Устройство для резки и закатки прорезиненного полотна Советский патент 1980 года по МПК B29H3/06 B29H17/30 

1

Изобретение относится к оборудованию заводов резинотехнической промвлшлености, в частности для продольной резки прорезиненного профильно- , го полотна ча полосы при изготовлении уплотнителей подвижных стекол автомобилей .

Известно устройство для продольной резки прорезиненного полотна, содер- JQ жащее смонтированные на станине раскаточную стойку, узел резки, узел центрирования, приводные протягивающие валки и узел закатки 1 .

Однако узел закатки закреплен на

станине стационарно, что увеличивает время перезарядки узла, так как при этом необходима перемотка поочередно каждой полосы в бобину.20

Известно устройство для продольной резки и закатки прорезиненного полотна, содержащее смонтированные на основании раскаточную стойку, узел резки, приводные протягивающие вал- 25 ки, узел центрирования полотна и узел закатки с кинематически связанными с протягивающими валками валами, на которых установлены съемные закаточные катушки 2 .3Q

Однако съемные .катушки на валах узла закатки установлены жестко, что значительно увеличивает время перезарядки и ее трудоемкость из-за необходимости индивидуального съема каждой катушки для передачи на последующую операцию перемотки в бобину.

Целью изобретения является сокращение времени перезарядки узла закатки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве содержащем смонтированные на основании раскаточную стойку, узел резки, приводные протя15гивающие валки, узел центрирования полотна и узел закатки с кинематически связанными с протягивающими валками валами, на которых установлены съемные закаточные катушки, на внутренней поверхности катушек выполнены шпоночные пазы и кольцевые проточки, валы выполнены полыми с продольными пазами на их внутренней поверхности, а внутри валов установлены с возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль их продольной оси толкатели с гребенками на их наружной поверхности, выступы /которых, взаимодействующие в крайних

оложениях толкателя поперемеьжо с кольцевыми проточками и шпоночными пазами катушек, расположены в продольных пазах валов. Кроме того, толкатели онабжены рычагами с фиксаторами положения гребенок, а валы с катушками установлены в передвижном контейнере.

На фиг. 1 изображено предлагаемой устройство, вид сбоку; на фиг, 1 то же, в плане на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - узел Т на фиг. 4.

Устройство содержит смонтированные на основании 1 раскаточную стойку 2, узел 3 резки ножедержатель с ножами 4, приводные протягивающие валки 5 и 6, узел 7 центрирования полотна и узел закатки. Узел 7 центрирования полотна выполнен в виде; расположенной в зоне резания опорной плиты 8 с прорезями под ножи 4, На плите 8 смонтированы на поворотных рычагах 9 секции 10, несущие на обращенных к опорной плите 8 поверхностях копиры 11 и имеющие пазы под ножи 4, соответствующие расположению прорезой на опорной плите 8. Узел закатки выполнен в виде передвижного контейнера 12, в который помещены установленные на полых валах 13 закаточные катушки 14 с шпоночными пазами а и кольцевыьш проточками б (см. фиг. 5), Б полых валах 13 выполнены продольные пазы в. Внутри полых валов 13 расположены толкатели 15 с закрепленными на нем гребенками 16. Толкатели установлены с возможностью возвратно-поступательного перемеще - ия вдоль продольной оси валов 13. Гребенки 16 установлены своими выступггьш г в продольных пазах в полых валов. Один конед полого вала 13 соединен посредством Глуфты 17 сцепления с приводными протях-ивающими валками 5 и 6, а другой конец имеет пoлy Iyфтy 18 с отверстием (на чертежах не обозначено), соединенную, через установленный в указанном Ol верстии фиксатор 19 с рычагом 20, закрепленным шарнирно на раме передвижного контейнера 12.

На основании 1 установлены направляющие ролики, 21 (см. фиг. 3) и подпружиненный фиксатор 22, связанный кинематически с педаль.ю 23 и обеспечивающий необходимое взаимное расположение передвижного контейнера 12 относительно протягивающих валков 5 и G во время резки полотна.

Устройство работает следующим образом.При заправке полотно 24 протягивают через узел 7 центрирования , между пpивoдны ш протягивающими валками 5 и 6. При этом поворотный рычаг 9, опорная плита 8 и протягивающий валок б находятся в верхнем поЛржении, а передвижной контейнер 12 .

находится в .рабочем положении, при котором вал 13 посредством муфты 17 сцепления соединен с приводными про,тягивак щими вапками 5 и 6. Предвари ельно толкатель 15 рычагом 20 выведен. в крайнее правое положение, при котором выступы г гребенки 16 расположены в шпоночных пазах а катушек 14,обеспечивая сцепление катушек с полым в алом 13.

После включения приводов (на чертежах не показаны) последовательно опускают секции 10, опорную плиту 8 и протягивающий валок б и при перемещении полотна с помощью протягивающих валков 5 и б разрезают его ножами 4, Разрезанные полос.ы через одну наматываются на катушки 14. Центрирование профильного полотна обеспечивается копирами 11, входящими в продольные, канавки полотна.

При перезарядке узла закатки рычагом 20 толкатель 15 перемещается в крайнее левое положение, при ко-, тором выступы г гребенки 16 занимают положение в кольцевых проточках катушек 14. Фиксатор 19 при этом входит в отверстие полумуфты 18, что обеспечивает возможность поворота катушки относительно полого вала 13 при последукхцей операции перемотки полос в бобину. Далее передвижной контейнер 12 перемещается в положени перемотки, а его место занимает контейнер с катушками в положении намотки.

, Применение устройства обеспечит сокращение времени перезарядки узла закатки и уменьшит трудоемкость этой операции за счет того, что при смене передвижных контейнеров происходит одновременная перезарядка всех закрепленных в нем катушек, что исключает трудоемкую и требующую значителного времени операцию съема катушек, их транспортирования и последующего монтажа каладой катушки в отдельности

Формула изобретения

1. Устройство для продольной резки и закатки прорезиненного полотна, содержащее смонтированные на основании раскаточную стойку, узел резки приводные протягивающие, валки, узел центрирования полотна и узел закатки с кинематически связанными с протягивающими валками валами, на котор установлены съемные закаточные катушки, отличающееся тем, чт с целью сокращения времени перезаряд узла закатки, на внутренней поверхности катушек выполнены шпоночные пазы и кольцевые проточки, валы выполнены польаш с продольными пазами на их внутренней поверхности, а внутри валов установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль их продольной оси толкатели с

гребенками на нх наружной поверхности выступы которых, взаимодействующие b крайних положениях толкателя попеременно с кольцевыми проточками и .шпоночными пазами катушек, расположены в продольных пазах валов.

2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что толкатели снабжены рычагами с фиксаторами положения гребенок.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что валы с катушками установлены в передэижном контейнере.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 110768, кл. В 29 Н 3/06, 1957.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 606733, В 29 Н 3/06, 1976 (прототип),