Абразивная композиция Советский патент 1978 года по МПК C08J9/00 

Изобретение относится к производству пористых абразивньох инструменто Известна композиция для получения пористых абразивных инструментов, например на основе пенополивйнилформаля 1 Высокопористый абразивный инструмент получают путем вспенивания смеси абразивного зерна с водными растворами поливинилового спирта, выравнивателя А, хлористого натрия, соляной кислоты, введения в композицию и последующего вы№лвания с целью создания дополнительной пористости сухо го желатина. Однако абразивный инструмент, изг товленный на основе этой композиции, нельзя применять для чистового полир вания деталей из титановых сплавов и за невысокой теплостойкости связки ( выше . При полировании деталей из титановых сплавов требуется теплостойкость связки не ниже 140с. С целью повышения теплостойкости. инструмента в предлагаемую абразив ную композицию, представляющую собой смесь водных растворов поливинилового спирта, формалина, поверхност но-активного вещества, водорастворимой соли, кислотного катализатора и азивного зерна, введено 20-60 вес.%. 22%-ного водного раствора сополиа поливинилового спирта с акрило жтом, содержащего 10-50% привитого илонитрила, при следующем соотноии компонентов, вес.%:. Водный раствор поливинилового 5,0-15,0 спирта (14-22%) Водный раствор сополимера поливинилового .ирта с акрилонитрилом, содержащего 10-50% привитого акрилонитрила 20,0-60,0 (10-22%) Поверхностно-активное вещество, например водный раствор ОП-10 0,5-1,5 (5-30%) 17,5-52,5 Абразивное зерно Водорастворимые соли, например 1,5-4,5 хлористый натрий 4,0-12,0 Формалин (30%) Кислотный катализатор, например соляная кислота 1,5-4,5. (d 1,18) Смешение компонентов производится в следующей последовательности. Взбивают пену из водных растворов полимера и сополимера с поверхностноактивными веществами, содержащих а6разивное зерно и хлористый йатрий, в течение, 10-15 мин. Затем загружают формалин. Взбивание продолжают в течение 5-10 мин и, не останавливая меШёшку, добавляют соляную кислоту, Перемешивание продолжают 1-1,5 мин. Затем мешалку отключают, и композицию загружают в формы. После отверждения в течение 24-72 ч при комнатной температуре образец промывают и сушат при 60-76 С. Предлагаемая композиция дает возможность получать абразивный инструмент с теплостойкостью 140-150С, пригодный для чистовой обработки титановых сплавов при скорости 4000 об/мин. Пример 1. Берут (вес.%) 5,0 20%-ного водного раствора поливинилового спирта, добавляют в него 20,0 20%-ного водного раствора сополимера поливинилового спирта с акрилонитрилом, содержащего 50% привитого акрило ритрила, 0,5 5%-ного водного раствора ОП-10, 17,5 карбида кремния зёлено го, 1,5 хлористого натрия и перемеишвают в течение 10 мин металкой (500 об/мин). При кратковременной остановке мешалки, или в работающую м« ку загружают 4,0 вес.% 37%-ного форма лина. Перемешивание продолжают еще 10 мин, затем добавляют 1,5 вес.% сол ной кислоты (,18), и перемешивание продолжают в течение 1 мин. Композици заливают в форму и оставляют на 24 ч при комнатной температуре.Затем йтвер жденный образец вынимают .из формы, промывают и сушат при . Получают абразивный инструмент с теплостойкостью 140с и пределом прочности при сжатии 6 кг/см. П р и м е р 2. Берут- (вес,%) 10,0 22%-ного водного раствора поливинило вого спирта, добавляют в него 40,0 20%-ного водного раствора сополимера поливинилового спирта с акрилонитрилом, содержащего 20% привитого акрилонитрила, 1,0 10%-ного водного раст вора ОП-10,30,0 электрокорунда, 3,0 хлористого натрия и перемешивают в течение 15 мин мешалкой (500 об/мин) При кратковременной остановке мешалки или в работающую мешалку загружают 8,0 вес.% 37%-ногЬ формалина. Перемешивание продолжают 10 мин, затем добавляют 3,0 вес.% соляной кислоты ( d 1,18), и перемешивание продолжа ют еще в течение 1 мин. Композицию заливают в форму и оставляют 48 ч при комнатной температуре. Затем от вержленный образец вынимают из формы промывают и сушат при бОс. Получают абразивный инструмент с еплостойкостью и пределом прочости при сжатии 6 кг/см. Примерз. Берут (вес.%) 15,0 0%-ного водного раствора поливинилоого спирта, добавляют в него 60,0 4%-нбго водного раствора сополимера оливинилового спирта с акрил6ни -у илом, содержащего 10% привитого акрилонитрила, 1/5 О,5%-ного водного раствора выравнивателя А, 52,5 электрокорунда, 4,Ь хлористого натрия и перемешивают в течение 15 мин мешалкой (400об/мин). При кратковременной остановке мешалки или в работающую мешалку загружают 12,0 вес.% 37%-ного формалина.. Перемешивание продолжают 10 мин, затем добавляют 4,5 вес.% соляной кислоты (d «1,.18), и перемешивание продолжают еще в течение 1 кии. Композицию заливают в форму и оставляют на 72 ч при комнатной температуре. Получают абразивный инструмент с теплостойкостью и пределом прочности при сжатии 5 кг/см. П р и м е р 4. Готовят композицию следующего состава, вес.%: 14%-ный годный раствор поливинилового спиртаl5 22%-ный раствор сополимера поливинилового спирта, содержащего 40% привитого акрилонитрила 30 5%-ный водный раствор ОП-10 1,2 Карбид кремния 25 Хлористый натрий 4 37%-ный водный раствор формальдегида 10 Соляная кислота (dBl,l8) 4. Композицию перерабатывгиот так же, как указано в примере 1. Получают абразивный инструмент с теплостойкостью 142с и пределом прочности при сжатии 6 кг/см. Формула изобретения . Абразивная-композиция для изготовления пористого абразивного инструмента, включающая водный раствор поливинилового спирта, формалин, поверхностно-активное вещество, водорастворимую cojib, кислотный катализатор и абразивное зерно, отличающаяся тем, что, с целью повьааения теплостойкости инструмента, в композицию введен водный раствор сополимера поливинилового спирта с акрилонитрилом содержащий 10-50% привитого акрилонитрила, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Водный раствор сополимера поливинилового спирта с акрилонитрилом, содержащего 10550% привитого акрилонитрила20-60Водный раствор поливи нилового спирта5-15 Поверхностно-активное вещество0,5-1,5 Водорастворимые соли1,5г4,5 606865 . о ФОрмалий 4,0-12,0 Кислотный катализатор 1,5-4,5 Абразивное зерно 17,5-52,5. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 195095, кл. С 08j:9/00, .1960.