Способ помола портланд цементного клинкера и добавок Советский патент 1978 года по МПК B02C23/06 

(54) СПОСОБ ПОМОЛА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И ДОБАВОК

Изобретение касается измепъчения строительных материалов, в частности, может быть испопьаованр в цементной промышленности при интенсификации помопа портпанд- цементного клинкера и добавок с помощью поверхностно-активных веществ.

В цементной промышленности известны способы помопа портпандцементного клинкера и добавок с использованием интенсифи- катора помопа, при которых интенсификаторы помола вводятся в мепьницу при помощи загрузочных питакицих устройств-мегсьницы совместно с йродуктами помопа l.

Такой способ ввода в мепьницу интенсификатора помола не обеспечивает достаточно высокую интенсивность измепьчения продуктов помола.

Наиболее близким по технической сущности является способ помола портпандцементного клинкера и добавок в трубной шаровой мельнице, включаюший введение интенСификатора помола - поверхностно-активного вещества распылением в мельницу 2J.

Данный способ помопа имеет некоторые недостатки. Распыление поверхностно-актив

ного вещества в мельничный объек производится по всей длине камеры на все находяшиеся в ней фракции измельченного материала. Это снижает эффективность действия добавки и повышает ее расход, поскольку адсорбция поверхностно-активной добавки пропорциональна величине удельной поверхности частиц измельчаемого материала. Повышенный расход поверхностно-активного вещества может оказать отрицатепьное влияние на процессы схватывания и твердения цемента, а также снизить технико-экономические показатели.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения и экономичности использования поверхностно-активного вещества.

Это достигается тем, что в известном способе помола портпандцементного клинкера и добавок, включающем введение поверхностно-активного вещества распылением в мепьницу, подачу поверхностно-активного вещества осуществляют на участке, дпина которого от начапа барабана мельннпы нахолится в предепах от 0,75 до 1,75 диаметра мепьыицы. Данное усповне базируется на том, что фракция измельченного портпандцементного кли кера отличаются различной размальюаемостью обусловленной физико- минералогическими и; структурными особенностями клинкера, а также режимом его обжига и охлаждения. Наибольшей сопротивляемостью измельчению обладают фракции клинкера 1-5 мм. На участке мельницы, где содержание этой фракции максимальное, наблюдается заме|ь пение процесса измельчения, поэтому целесообразно использовать поверхностно-акти&ную добавку именно на этом участке. Способ осуществляют на полупромышленной мельнице размером 1x7 м. Для помопа был взят клинкер Подольского оементного завода и гипс. В качестве поверхностно;активного вещества бып взят 10%-ный раствор триэтаноламвиа. Поверхностноактивное вещество распылялось при помощи распылительной форсунки известной конструкции на участке, длина которого от начал барабана меяьниоы находилась в предепах

Характеристика режима памопа

Помол €ез ввода триэтаноламина

Помол с вводом О,О25- О,3% триэтансламина на всю поверхность измельчаемого материала первой камеры

Помол с вводом 0,01-0,15%триэтиламина в зону трудноразмалываемых ()ракций

Тонкость помола цемента

11,1 302О 50 474 35,4

8,3

3110 54 514

33,6

5,7 342О 60 575

32,3 от 0,75 до 1,75 диаметра мельницы, и где дисперсность измельчаемого материала составляла 75-5О% класса + 80 мкм, т. е. где располагается наибольшее количество трудноразмальгоаемой фракции 1-5 мм. Для получения сравнительных данных были проведены помолы с вводом поверхностно-активного вещества путем распьгления его раствора на всю поверхность размаль ваемого материала первой камеры мельнищд и без ввода поверхностно-активного вещества. Производительность мепьницы во всех трех случаях поддерживалась постоянной. При помолах фиксировалась тонкость помола готового продукта и удельный расход электроэнергии.. Пол ченные данные приведены в таблице. Направленный ввод поверхностно-дктивного вещества в зону трудноразмалываемых ({ракций позволяет .снизить расход. поверхностно-активного вещества, повысить удельную поверхность цемента на 1О-15% при том же времени помола, по сравнению с известным способом, а также снизить удельный расход электроэнергии.

Формула изобретенияот начапа барабана мельницы находится в Способ помопа портландцементного клин-ницы.

кера и .добавок в трубной шаровой мепьиине,Источники информации, принятые во внивкпючаюший введение поверхностно-активно- sмание при экспертиез: го вещества распылением в мельницу, о . Авторское свидетепьство СССР

ли чающийся тем, что, с цепью 252071, кп. В 02 С 23/00, 1968. повышения эффективности процесса измельче-2. Рояк С. М. и ар. Интенсификация

ния и экономичности использования поверх-процессов тонкого измельчения клинкера .

ностно-активного вещества, подачу последне- 10с помощью поверхностно-активных веществг

го осуществляют на участке, длина которогоЦемент, № 5, 1964,

607589

препепах от 0,75 до 1,75 диаметра мель