(54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА щий из двух качающихся рыча1Ч)В, k которы присоединен вспомогательный пздррциливдр На фиг. 1 показан общий вид рабочего оборудования с частичным разрезом по рукояти; на фиг, 2 дан разрез по приводу фиксаторов. Рабочее оборудование включает ковш 1, присоединегай1Й к рукояти 2 шарниром 3 и промежуточной тягой 4 ковша, к которой шарниром 5 крепится корпус гидроцилиндра б механизма поворота ковша, установленны в направляющих Т, которыми оснащена рукоять 2s Шток 8 гидроцилиндра 6 присоеди нен к рукояти 2 шарниром 9, а -корпус гвдроцилиндра выполнен с пазами 10, имеющими, например, форму кольцевых проточек, и фиксаторами 11. Фиксаторы установлены в направляющих 12 и имеют механизм возвратно-поступательного перемещения, сосаюящий из двух качающихся на опорах 13 рычагов 14, к концам которых присоединены корпус 15 и шток 16 вспомогательного гидроцилиндра. Устройство работает следующим образом При подаче жидкоса-и в поршнев то полость вспомогательно1Х) гидродилиндра шток 16 и корпус 15 взаимно перемещаются и раздвигают соединенные с ними концы рычагов 14, в результате чего последние, по- ворачкваясь на опорах 13, сближают фиксаторы 11, которые входят в один из пазов Ю корпуса гидроцилиндра 6. В этом случа усилие копания передается от ковша через тягу 4, шарнир 5 на корпус гидроцилиндра 6 и далее через фиксаторы 11 на направляющие 12 рукояти 2. Таким образом, жидкость в поршневой полости и шток 8 гидроцилиндра механизма поворота ковша раз- гружены от усилий копания, так как это усилие воспринимается направляющими 12. При, необходимости поворота ковша жидкость подается в штоковую полость вспомогательного гидроцилиндра, и шток 16 вдвигается в ; 1корпус 15 вспомогательного гид роцилиндра, в результате чего поворачивают ся рилаги 14, которые выводят фиксаторы 11 из паза 10 корпуса гидроцилиндра 6. Одновременно жидкость подается в штоковую Ьолость рабочего гидрошшиндра, что обеспечивает смещение его корпуса, тяги 4 ковша и ковша 1 влево, в результате ковш поЕорачивается против часовой стрелки вокруг шарнира 3 и уменьшается угол резания, После установки оптимального угла резания корпус гидроцилиндра 6 запирается фиксаторами 11 при их вхо:н ении в один из пазов 10, При увеличении угла резания после освобождения корпуса гкдроцилиндра 6 от фиксаторов Ц жидкость подается в поршневую полость, что обуславливает поворот ковша по часовой стрелке и необходимое увеличение угла резания. После изменения геометрии ковша Г1адроцилиндр запирается фиксаторами, что обеспечивает исключение передачи усилий копания на механизм поворота ковша. Уста новка фиксаторов в различные пазы позволяет ступенчато pei-улировать угол резаннЯр При развороте ковша на выгрузку сначала вспомогательным гидроцилиндром выводн-р-ся фиксаторы, а затем тяга ковша переме шается на полную величину хода гидроци-линдров механизма поворота. После разгруз ки ковш возвращается в исходное положа- те, и корпус гидроцилиндра фиксируется фиксаторами. Применение предлагаемого рабочего обо- рудования позволяет ступенчато регулировать ухчэл резания и устанавливать его оп-ч. тимальным для разных забоев, при этом -уменьшается износ пяты ковша и улучшаются условия его разгрузки. Применяются менее мощные насосы и гидроаппаратура за счет разгрузки поршневой и штоковой по лостей рабочего гидроциливдра от усилий копания, фОрмула изобретения Рабочее оборудование экскаваторе, вклю ающее ковш, рукоять, механизм поворота овша с гидроцилиндром и промежуточные яги, отличающееся тем, что, целью исключения передачи усилий копаия на механизм поворота ковша, корпус гидоцилиндра механизма поворота установлен направляющих, которыми оснащена рукоять акреплен к тяге ковша и вьтолнен с пазами фиксаторами, имеющими механизм возврат-о-поступательного перемещении, состоящий з двух качающихся рычагов, к которым при оединен вспомогательный гидрошшиндр, Источники информации, принятые во вни ание при экспертизе: 1„ Патент США № .3184085, па 214-138. 1968. 2. Авторское свидетельство СССР № 386081, кл. Е 02 F 3/42, 1971. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1973 |
|
SU548690A1 |
Рабочее оборудование экскаватора | 1987 |
|
SU1472587A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1981 |
|
SU953113A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1982 |
|
SU1027338A1 |
Способ копания одноковшовым гидравлическим экскаватором и одноковшовый гидравлический экскаватор | 1982 |
|
SU1016433A1 |
Привод механизма поворота ковша гидравлического экскаватора | 2021 |
|
RU2771589C1 |
Рабочее оборудование обратной механической лопаты | 1989 |
|
SU1701833A1 |
Устройство автоматического управления гидравлическим экскаватором | 1988 |
|
SU1641953A1 |
Самоходный гидравлический экскаватор | 1984 |
|
SU1313956A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА | 2007 |
|
RU2344240C2 |
/5
fuz 2
Авторы
Даты
1978-05-25—Публикация
1975-04-07—Подача