Устройство для подачи вязкого материала Советский патент 1978 года по МПК F16N7/14 

.1

Предполагаемое изобретения относится к машиностроению и предназначено дл подачи консистентной смазки в детали типа подшипников или лабиринтных втулок при их сборке.

Известны устройства для подачи вязких материалов, содержащие шнек с приводом вращения, установленный в корпусе, в который постоянно подается вязкий материал, и режущую пару,, установленную на выходе шнека и выполненную в виде неподвижной решетки и вращающегося ножа l , 2 .

Однако известные, устройства не обеспечивают надежного отсекания дозы вязкого материала и не исключают налипание его на решетку, что ведет к неравномерному распределению вязкого материала по наносимой поверхности, а также к повышенному расходу смазочного материала.

Целью изобретения является сокращение расходов смазочного материала и повышение равномерности его распределения.

Достигается она тем, что решетка режущей пары расположена между шнеком и ножом, который выполнен в виде диска с отверстием, расположенным на том

2

же диаметре, что и проходные отверстия решетки.

Отверстие ножа может быть выполнено .коническим с тупым углом при вершине, направленной к решетке.

На фиг.1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг.1.

Устройство для подачи консистентной смазки содержит установленный в корпусе 1 цилиндр 2, в котором смонтирован шнек 3. На торце цилиндра закреплена неподвижная решетка 4 с двумя кольцевыми пазами 5. На шнеке 3 с внешней стороны решетки 4 закреплен нож, выполненный в виде диска 6, имеющего дозирующее конусное отверстие 7 с тупым углом при вершине, расположен ное по диаметру кольцевых пазов 5 решетки 4. Диск 6 поджимается к решетке 4 гайкой 8 для устранения зазора между ними. На противоположном конце шнека 3 установлена обсонная муфта, внутреннее кольцо 9 которого жестко закреплено, а наружное кольцо 10 находится в зацеплении с зубчатой рейкой, выполненной на штоке 11 гидроцилиндра 12, являющегося приводом поворота шнека 3 с диском 6. Внутреннее кольцо 9 обгонной муфты взаимодействует с подпружиненным фик сатором 13, установленным в корпусе цилиндра 2. Фиксатор предохраняет шнек 3 от проворота при холостом ход штока 11 гидроцилиндра 12. -Консистентная смазка постоянно дается в цилиндр 2 от нагнетающей стан ции (на чертежах не показана) по патрубку 14, На столе корпуса 1 соосно цилиндру 2 смонтирован подпружиненный палец 15 для центрирования смазываемых изделий 16.. Изделие 16, например подшипник, лабиринтная втулка и другие детали, ус-, танавливают на стол корпуса I и центрируют пальцем 15. В исходном положении шнека 3 дозирующее отверстие 7 диска 6 перекрывается перегородкой между кольцевыми пазами 5 решетки 4. При рабочем ходе штока 11 гидроци линдра 12 зубчатая рейка поворачивает наружное кольцо 10 обгонной муфты, которая замыкается и передает вращательное движение шнеку. Шнек 3, вращаясь, поворачивает диск 6 и при совпадении отверстия 7 с кольцевыми пазами 5 решетки 4 выдавливает через это отверстие смазку, которая равномерно наносится по периметру смазываемого из делия. Острая кромка отверстия 7 обеспечивает надежное отсекание смазки при перекрытии отверстия пегрегородкой между пазами решетки, предотвращая налипание смазки на диске. Ход цилин- дра рассчитан на один оборот шнека. При возврате штока 11 в исходное положение обгонная муфта размыкается и шнек 3 с закрепленным на нем внутренним кольцом 9 муфты остается неподвижным дополнительно фиксируясь элементом 13.. Для смазывания изделий различных типоразмеров устройство может быть снабжено комплектом сменных решеток 4 и дисков 6, имеющих различные расположения по диаметру отверстий и па зов.. . Формула изобрётёния 1.Устройство для подачи вязкого материала, преимущественно смазки, содержащее шнековый нагнетатель и режущую пару в виде вращающегося ножа, взаимодействующего с неподвижной решеткой, отличающееся тем, что, с целью сокращения расхода смазочного маг териала и повышенияравномерности-его распределения, неподвижная решетка установлена между шнеком и ножом, при этом нож выполнен в виде диска с отверстием, расположенным на диаметре проходных каналов решетки. 2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что отверстие ножа выполнено коническим с тупым ух-лом при вершине, направленной к реетке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство №432885, кл. А 01 F 29/00, 1975. 2.Авторское свидетельство №10040, кл. F 16 N.7/14, 1929.