(54) СПОСОБ ЗАПЕЧКИ ИЗОЛЯЦИИ ОБМОТОК
тор 2 вращают со скоростью 2 об/мин.Вентипятор 5 забирает нагретьй воздух из внутреннего npocTpaHCtsa печи через всасывакяяий воздуховод 6. Нагретый воэдух смешивается перед входом в вентипя- 5 тор 5 с подсасьюаемым воздухом из помещения, поступающим через смеситегаьный кпапан 8. Затем воздух нагнетается в воздуховод 9, а через воадуховыбросной кпапан 10 часть загазованного воздуха вы- JQ пускается в атмосферу. Остальная часть воздуха допопнитепьно нагревается в эпектрокалориферах 11 до -температуры 145-15S C и затем проходит в нагнетательные воздуховойы 12, откуда со скоростью около
20 м/сек направляется через воздуховыпускные щели 13 на обмотки статора. Всасьюается воздух через приемное боковое отверсти 7 всасьгоающего воздуховода 6. Струи нагретого воздуха направляются к повёрхиос- ти обмотки статора 2 под углом с)С iO° угоп ol выбирается из расчета наилучшего тгрижатия струи воздуха к обмотке.
Такая направленность струи нагретого воздуха повышает скорость воздушной мае- 5 сы у поверхности обмоток статора, а следовательно, уменьшает пограничный слой, а также увеличивает коэффициент теппомассопередачи.
Описанная принципиальная схема осушестления способа запечки изоляции обмоток, осуществляемого устройством для этих целей, позволяет сократить процесс.
Технологический процесс сущки изоляции обмоток статора уменьшается на 20% при Использовании следующего пропитывающего Состава эпоксидная смола , отвердиtenb, изометилтетрагидрофталевый ангидрид ИМТГФА. Скорость воздуха - 2Ом/Сек/ (температура - 145-155С,
Формула изобретения
Способ запечки изоляции обмоток, например статора, электрических маШйн, обдувом потоком нагретого воздуха, отличающийся тем, что, с целью интенсификации запечки, поток воздуха направляют на обмотки под углом к их продольной оси, одновременно с противоположной стороны 603дух отсасывают, при этом изделие вращаkrr.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР N9l74244,Kn.H 02 К 15/12, 1964.
2,Авторское свидетельство СССР № 458927, кл. Н О2 К 15/12, 1075.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧЬ ДЛЯ СУШКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРОМАШИН | 2001 |
|
RU2204879C2 |
СПОСОБ СУШКИ ОБМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2013 |
|
RU2558377C2 |
Способ ремонта обмотки | 1979 |
|
SU807454A2 |
Способ ремонта обмотки | 1979 |
|
SU807455A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2011 |
|
RU2476975C2 |
Способ опрессовки и запечки изоляции обмоток электрических машин и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU978277A1 |
Электроизоляционный материал,спо-СОб изгОТОВлЕНия элЕКТРОизОляциОН-НОгО МАТЕРиАлА и СпОСОб изгОТОВлЕ-Ния изОляции ОбМОТОК элЕКТРичЕСКиХМАшиН | 1978 |
|
SU794673A1 |
Пистолет для сварки термопластов | 1980 |
|
SU919898A2 |
СПОСОБ СУШКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СТАТОРОВ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ ПОГРУЖНЫХ НАСОСОВ, И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2008 |
|
RU2403513C2 |
Электрическая машина | 1978 |
|
SU736273A1 |
Авторы
Даты
1978-05-25—Публикация
1976-08-16—Подача