Изобретение относится к области электротехники, а именно к сушке обмоток, например, электрических машин.
Известен "Способ запечки изоляции обмоток" (авторское свидетельство СССР 608237, Н 02 К 15/12), использующий теплоизолированную камеру с внутренними каналами направления потока воздуха, нагретого калорифером.
За прототип принята "Установка для пропитки и сушки статорных обмоток электродвигателей" (авторское свидетельство СССР 149137, Н 02 К 15/12). В этом случае для сушки статоров используется термоизолированный барабан, снабженный индукторами и опорными кольцами, циклически размещаемыми в их пространстве.
Известные устройства не обеспечивают равномерности нагрева и мало эффективны.
Цель изобретения состоит в повышении качества изоляции обмоток электрических машин.
Суть изобретения представлена совмещением и комбинацией двух принципов нагрева пространства сушки, то есть воздушным тепловым потоком и распределенным тепловым полем. Калорифер создает тепловой поток, а индуктор посредством излучателя образует равномерно распределенное тепловое поле.
Комбинированное тепловое воздействие на обмотку реализуется совместным размещением в пространстве термоизоляционной оболочки калорифера, индуктора с излучателем, подключенных к силовой цепи через терморегулятор с термодатчиком.
На чертеже приведена блочная схема печи для сушки обмоток электромашин. Возможны различные варианты по форме конструктивного исполнения печи. В данном случае принята кубическая форма, имеющая наименьшие тепловые потери.
Печь имеет внешнюю термоизолирующую оболочку 1. Для размещения просушиваемой обмотки электромашины, например статора, в объеме оболочки печи закреплен излучатель 2. Излучатель выполнен в виде металлической камеры, которая снабжена отверстиями для циркуляции воздушного потока и газов, выделяемых при сушке. Излучатель снаружи охвачен индуктором 3. Индуктор подключен к генератору частоты 4.
Кроме индуктора с излучателем в объеме оболочки закреплен калорифер 5, тепловой поток которого направлен через излучатель. Внутри излучателя закреплен термодатчик 6, который подключен к управляющему входу регулятора 7. Выход регулятора 7 включен в цепь питания индуктора 3 с калорифером 5. Одна из смежных сторон термоизолирующей оболочки 1 и излучателя 2 выполнена в виде термоизолирующей крышки 8.
Пропитанную после ремонта обмотку электромашины вводят в пространство излучателя 2, ограниченное термоизолирующей оболочкой 1, через проем в ней с термоизолирующей крышкой 8. Устанавливают регулятор 7 на заданную температуру и подают электропитание на калорифер 5 и генератор частоты 4. Индуктор 3 преобразует частоту генератора 4 в тепловую энергию излучателя 2.
Кроме того, калорифер 5 образует тепловой поток через обмотку электромашины, то есть статор.
Два тепловых поля совместно прогревают изоляционную пропитку обмотки и существенно снижают концентрацию летучих веществ изоляционной пропитки вокруг нее. Низкая концентрация летучих веществ ускоряет выход их из глубоких слоев, что способствует интенсификации процесса и повышению качества изоляции.
Излучатель 2, создавая равномерное тепловое поле, ликвидирует низкотемпературные зоны и способствует повышению качества сушки.
Регулятор 7 с термодатчиком 6 обеспечивают периодические циклы интенсивности прогревания и, при необходимости, длительность периодов охлаждения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СУШКИ ОБМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2013 |
|
RU2558377C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ЦИКЛИЧЕСКИ ФУНКЦИОНИРУЮЩИХ ОБЪЕКТОВ | 2000 |
|
RU2177607C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2159425C1 |
СОЕДИНИТЕЛЬ РУКОЯТКИ С УДАРНИКОМ ИНСТРУМЕНТА | 2000 |
|
RU2211757C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ВИБРОДИАГНОСТИКИ РОТОРНЫХ МЕХАНИЗМОВ | 1999 |
|
RU2153660C1 |
ПУТЕВОЙ ИНСТРУМЕНТ | 1999 |
|
RU2176001C2 |
ИЗМЕРИТЕЛЬ УГЛА ОПЕРЕЖЕНИЯ ВПРЫСКА ТОПЛИВА В ДИЗЕЛЬ | 2002 |
|
RU2211364C1 |
СПОСОБ НАСТРОЙКИ ТЯГОВОГО ТЕПЛОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО АГРЕГАТА | 2000 |
|
RU2177608C1 |
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП | 2001 |
|
RU2194273C1 |
КОЛЕСО РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2000 |
|
RU2207250C2 |
Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в устройствах для сушки обмоток, в частности, электрических машин. Технический результат - повышение качества изоляции обмоток. Сущность изобретения: печь для сушки обмоток электромашин, содержащая теплоизоляционную оболочку с воздуховодами, индуктор, соединенный с генератором частоты, излучатель и систему управления циклом, согласно изобретению дополнена калорифером, который совместно с излучателем и индуктором размещен в пространстве оболочки. При этом излучатель охвачен индуктором и выполнен перфорированным в виде металлической камеры, снабженной термоизолированной крышкой, а схема управления циклом дополнена соединенными между собой терморегулятором и термодатчиком, включенными в цепь питания калорифера и генератора частоты. 1 ил.
Печь для сушки обмоток электромашин, содержащая теплоизоляционную оболочку с воздуховодами, индуктор, соединенный с генератором частоты, излучатель и систему управления циклом, отличающаяся тем, что она дополнена калорифером, который совместно с излучателем и индуктором размещен в пространстве оболочки, при этом излучатель охвачен индуктором и выполнен перфорированным в виде металлической камеры, снабженной термоизолированной крышкой, и схема управления циклом дополнена соединенными между собой терморегулятором и термодатчиком, включенными в цепь питания калорифера и генератора частоты.
Установка для пропитки и сушки статорных обмоток электродвигателей | 1961 |
|
SU149137A1 |
Способ запечки изоляции обмоток | 1976 |
|
SU608237A1 |
Установка для сушки длинномерных изделий | 1985 |
|
SU1280285A1 |
Устройство для сушки | 1987 |
|
SU1408501A1 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ И СУШКИ ЭЛЕКТРОИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128392C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2360770C2 |
US 4333900 А, 08.06.1982 | |||
Гидромеханический пульсатор | 1973 |
|
SU489962A1 |
Авторы
Даты
2003-05-20—Публикация
2001-07-16—Подача