Способ опрессовки и запечки изоляции обмоток электрических машин и устройство для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК H02K15/12 

1

Изобретение относится к технологии и оборудованию для изготовления обмоток электрических машин и может быть использовано в электротехнической щю- мышленности при опрессовке и запечке изоляции обмоток.

Известен способ опрессовки и запечки изоляции обмоток электрических машин, путем помещения.обмотки в котел с Гидростатическим давлением и нагретой компаундной массой .

Однако при опрессовке изоляции обмоток гидростатическое давление прикла- дьтается ко всем поверхностям обмоток равномерно, ввиду этого не удается получить плоские поверхности пазовой части. Поэтому перед помещением обмоток в котел с гидростатическим давлением пазовые части обмоток подверга ются предварительной опресссвке в гидравлических прессах. При последующей загрузке обмоток в котел с гидростатическим давлением и вакуумированин часто нарушается геометрическая форма

обмоток и, следовательно, качество изготовления электрических машин.

Целью изобретения является улучшение качества изготовления электрических машин.

Поставленная цель достигается тем что обмотку в котле размещают в прессформу и создают дополнительное давление на пресс-форму.

Устройство для опрессовки и запе10чки изол5щии обмоток, содержащее гидростатический котел, внутри которого размещена тележка с пресс-формой . в механизм для создания прессующего усилия, вьшолненный в виде цилиндров

15 со штоками, размещенных на тележке, штоки которых соединены с пресс-формой, причем поршневые полоски цилиндров соесоединены с емкостями, находящимися 2Q под атмосферным давлением, а штоковые полости соединеные с ёмкостью котла.

На чертеже изображено устройство для опрессовки и запечки изоляции обмоток электрических машин. Устройство для опрессовки и запечки изоляции обмоток электрических машин содеряшт гидростатический котел 1, внутри которого размещена тележка 2 с пресо-формой 3 и механизм для соз- Дания прессующего усилия, вьшолненный в виде цилиндров 4, размещенных на тележке 2. Пресс-форм 3 содержит приспособление 5 для укладки прессуемых обмоток 6, снабженное опрессовочными планками 7 и 8, Цилин/1ры 4 расположены в три ряда. Штоки цилиндров двух крайних рядов расположены по обеим сторонам приспос ления 5 и соединены со съемной балкой 9, расположенной поперек приспособлени 5. Балка 9 упорами 10 опирается на на жимные плиты 11.. Штоки среднего ряда цилиндров 4 с единены с клиновыми упорами 1.2, с взаимодействующими с боковыми нажик ными плитами 13. Штоковые полости цилиндров 4 соединены с емкостьк) котла {см. стрелки О ),т.е. с растопленным компаундоц. или азотом. (Во втором случае штоковы полости цилиндров могут быть снабжены трубами 14, отверстия которых расположены вьпие края пресс-формы 3). Поршневые полости цилиндров 4 соединены с. герметичными емкостями 15, размещенными в корпусе выкатной тележ ки 2. Емкости 15 и поршневые полости цилиндров 4 находятся при атмосферном давлении. С целью удержания поршней цилиндров в верхнем положении при отсутствии наружного давления порщневые полости цилиндров снабжены пружинами 16 сжатия. Емкости 15 предназначены для ликвидации сопротивления сжимаемого воздуха в поршневых полостях цилиндров и исключения возможных протечек кок паунда через уплотнения поршней. Они имеют герметичные вентили (не показа ны), через которые емкости могут сообщаться с атмосферой, для восстановления атмосферного давления в них, если это необходимо, в момент, когда тележк находится вне котла. Изготовление обмоток электрических машин осуществляется в следующей последовательности. Обмотки 6 укладываются в приспо -собление 5, устанавливается съемная балка 9 и тележка 2 помещается в гидростатический котел 1, в который подается нагретый газ. С помощью цилиндров 4 на пазовой части обмотки 6 создается дополнительное давление: вертикальное (стрелки Р) и горизонтальное (стрелки 1 ), а лобовые части опреосовываются только давлением котла. Затем обмотка запекается. Изобретение позволяет улучщить качество изготовления электрических машин путем создания в котле гидростатическим давлением дополнительного давления на пазовые части обмоток электрических машин. Формула изобретения 1.Способ опрессовки и запечки изоляции обмоток электрических машин путем помещения обмотки в котел с давлением, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изготовления электрических машин, обмотку в котле размещают в пресс-форму и соэдают дополнительное давление на пресоформу. 2.Устройство для опрессовки и запечки изоляции обмоток электрических машин, содержащее гидростатический котел, внутри которого размещена телез ка с пресо-формой и механизм для создания прессующего усилия, выполненный в виде цилиндров со штоками, размещенных на тележке, штоки которых соединены с пресс-формой, причем поршневые полоств цилиндров соединены с емкостями, находящимися под атмосферным давлением, а штоковые полости соединены с емкостью котла. Источники информации, прин5ггь1е во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 22О337, кл. Н О2 К 15/О4, 1965.