(54) СПОСХЭБ ИЭГОТОаЛЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА
ДЛЯ НАГРЕВАТЕЛЕЙ Из таблицы следует, что с увеличением температуры прокаливаний электрическое сопротивление пек ового кокса уменьшается, причем для первой партии это заметно с 600°С. Обращает на себя винмание большая разница величин электрического сопротивления ис. ходных материалов двух партий. Из таблицы следует, что после прокаливания при температуре 1СЮО°С электрическое сопротивление материалов обеих naptMfl практически одинаково. Прокаленный при 1200 С материал может быть рекомендован для нагревателя с рабочей температурой до 100-lOO C. Аналогичные результаты получены для нефтяного кокса с содержанием летучих 7-10%. Для различных партий исходного материала сопротивление изменялось от 0,34 ом до ГО ом Отмечено, что порошкообразный Нефтяной кокс с содержанием летучих при прокаливании спекания в конгломерат, поэтому для приготовления порошкообразного нагревателя прокаливанию подвергали кусковой нефтяной кок(: с последующим измельчением его до порошкообразного состояния. Применение предлагаемого способа приготовления токопроводного материала позволит упростить проектирование порошкообразных на гревателей и оптнмнзнровать энергозатраты. Прокаливание углеродных материалов выше 000°С превращает их из изоляторов в проводники тока, что расширяет сырьевую базу для изготовления дешевых порошковых нагревателей. Формула изобретения Способ изготовления тОкопроводящего материала для нагревателей, при котором исходный материал на основе углеграфнта, например пекового коКса, измельчают н прокаливают при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью стабилизации электрических характеристик нагревателя s процессе работй, операцию прокаливания проводят до операции измельчения при температуре в диапазоне между рабочей температурой нагревателя и температурой рекристаллизации графита, например 1000- 1200°С. Источники информации, принятые во внИг мИнне при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 390689, кл. Н 05 В ЗДО, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 333724, кп. Н 05 В 3/10. 1970.. 3.Веселовский В. С. Угольные и графитовые конструкционные материалы, М., «Наука, 1966, с. 12.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО ЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО МАТЕРИАЛА | 2014 |
|
RU2544833C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОКСА | 2013 |
|
RU2553116C1 |
Способ изготовления нагревателей | 1976 |
|
SU616714A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО НАГРЕВАТЕЛЯ | 1991 |
|
RU2009621C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО ГРАФИТА | 2012 |
|
RU2493098C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (ЭЛЕКТРОКАЛЬЦИНАТОР) | 2008 |
|
RU2396498C1 |
АНОД ФТОРНОГО СРЕДНЕТЕМПЕРАТУРНОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1996 |
|
RU2118995C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТНЫХ ВСТАВОК ТОКОСЪЕМНИКОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТА | 1994 |
|
RU2109645C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ СИНТЕЗА АЛМАЗА | 1990 |
|
RU2102316C1 |
СПОСОБ ПРОКАЛКИ АНТРАЦИТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2050406C1 |
Авторы
Даты
1978-05-25—Публикация
1976-01-29—Подача