Способ изготовления лака Советский патент 1942 года по МПК C09D167/08 C08L67/08 

Крезолглифталевые смолы могут быть получены путем смешения льно.масляного глифталя с крезолальдегидными конденсациопными продуктами.

Согласно изобретению предлагается получать лаки на основе льномасляного глифталя и крезол-альдегидного конденсата путем смешения готового льномасляного глифталя с тунговым маслом, нагрева при 240- 245° для полимеризации, растворения основы в толуоле или ином растворителе и добавления к раствору крезол-формальдегидного конденсата.

При работе по предлагаемому методу опасность свертывания тунгового масла и други.х компонентов при сочетании глифталя и конденсата отпадает.

Пример. Для изготовления крезольно-глифталевого лака приготовляют два полуфабриката: гл 1ф1алевую основу и крезол-формальдегидный копденсат.

а)Приготовление глифталевой основы.

Льняное масло, глицерин и катализатор РЬО загружают в котел с мешалкой. Вся масса при перемешивании нагревается до 140°; при этом производится обезвоживание, затем температуру повышают до 240°. Переэтерификация длится 30-35 минут. Конец процесса определяется полнотой растворения пробы в спирте. Затем в полученную смесь .моно- и диглицеридов добавляют фталевый ангидрид. Температура смеси поднимается до 240°-250°. Продолжительность П-ой фазы 4-5 часов. Окончание процесса варки контролируется пробой «на плите при 200°.

Затем к 59 ч. готового глифталя добавляется 41 ч. тунгового масла. ТелМпература смеси поднимается до 240-245° и на этом уровне поддерживается все время варки в течение 5-6 часов. Готовая основа растворяется в толуоле 1 : 1 при 110-120°.

б)Приготовление к р е з о ,п-ф о р м а л ь д е г и д н о г о к о пд е с а т а.

Варка крезол-фор.мальдегидного конденсата производится в ангтарате с обратным холодильнико.м и мешалкой. Загрузка всех компонентов производится одновременно. Температура во время варки держится 100°. Продолжительность конденсации 8 часов, после чего наступает рас№ 60832- 2

слаивание смеси. Далее выключается обратный холодильник и включается отсос для выпаривания воды и неирореагировавших компонентов.

При достижении температуры до 150° продолжают уварку до достижения конденсатом температуры плавления 50-60° по Кремер-Сарнову, после чего процесс прекраихается. Конденсат растворяют в толуоле 1 -1 при 110° и к раствору добавляют 3% спирта.

в) П р и г о т о в л е п п е к р е з о л ь п о-г л и ф т а л е в о г о л а к а:

Раствор глифталевой осповы смешивают па холоду с раствором конденсата, фильтруют и к смеси растворов прибавляют сиккатив Со из расчета 0,2 г исходного сырья металла на 100 г масла.

Процентное соотношение исходного сырья

Тунговое масло-33,4

Льняное масло-23,58

Глицерин 100%-- 8,33

Фталецый ангидрид-15,70

Крезол-11,31

Формалин 7,36 Льно-масляные кис-лоты- 0,30

Лак предназначается для лакировки металлических и деревянных поверхностей. При лакировке дерева необходимо учесть, что присутствие крезола обеспечивает антисептические свойства пленки. Лак служит также для приготовления грунтовок, шпатлевок и эмалей.

Лак онисываемого типа высыхает от «пыли в 10 минут; полностью «без отлипа в 8-10 часов; пленка виолне водо-бензино-маслоустойчива, твердость ее через 24 часа-160 сек.; прочность на удар по Дюпону 50 см1кг; эластичность по шкале ЫИЛКа 1 мм; старение после 5 часов сушки при 100° иезаметпо. Испытания показывают высокую атмосфероотойкость лака.

Предмет изобретения

Способ изготовления лака па основе льномасляпого глифталя и крезол-альдегидного конденсата, отличаюшийся тем, что в готовый льномасляный глифталь добавляют тунговое масло, нагревают при 240- 245 для полимеризации, полученную основу растворяют в толуоле или другом растворителе и добавляют к раствору крезол-формальдегидный конденсат.