Устройство для плющения проволоки Советский патент 1978 года по МПК B21F21/00 

1

Изобретение отноеится к области обработки металлов давлением, а именно к оборудованию для плющения круглой проволоки в ленту, и может быть применено на предприятиях метизной, радиотехнической и электронной промышленности.

Известно устройство для плющения проволоки, содержащее два противолежащих бойка, один из которых соединен с источниками ультразвуковых колебаний, а размещенный между ними цилиндрический боек резонансовых размеров.

Недостатком известного устройства является сложность получения плющеной ленты с минимальной серповидностью.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и качества плющеной ленты.

Это достигается тем, что устройство для плющения проволоки снабжено двумя цилиндрическими бойками резонансных размеров, размещенными между плоскими бойками так, что их оси перпендикулярны осям плоских бойков, другой плоский боек также соединен с источником ультразвуковых колебаний, при этом один из цилиндрических бойков закреплен неподвижно, а другой цилиндрический боек и плоские бойки установлены с возможностью перемещения вдоль линии, соединяющей центры цилиндрических и плоских бойков.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для плющения проволоки в ленту представляет собой резонансную акустическую систему, состоящую из двух противолежащих плоских бойков 1 и 2, соединенных с источниками 3 и 4 механических

ультразвуковых колебаний. Между бойками 1 и 2 установлены два цилиндрических бойка 5 и 6 резонансных размеров так, что их оси перпендикулярны осям плоских бойков 1 и 2. Эти четыре бойка образуют три очага деформации для плющения проволоки 7.

Принцип работы устройства основан на использовании энергии ультразвуковых колебаний для пластического деформирования металлов.

Круглая проволока 7 проходит через зазор между бойками 1 и 5, огибает цилиндрический боек 5 но дуге 180° и поступает в зазор между бойками 5 и 6, выйдя из зазора между бойками 5 и 6, проволока 7 огибает цилиндрический боек 6 по дуге 180° и поступает в зазор между бойками 2 и 6.

Один из цилиндрических бойков закреплен неподвижно, а другой цилиндрический боек и плоские бойки 1 и 2 установлены с возможностью иеремещения вдоль линии, соединяющей центры цилиндрических 5, 6 и нлоских 1, 2 бойков.

Проволока 7 деформируется в ленту под действием механических колебаний ультразвуковой частоты бойками 1 и 2 и дополнительно з льтразвуковыми механическими колебаниями цилиндрических бойков 5 и 6, в которых онп возникают благодаря передаче ультразвуковой энергии через очаги деформации и их резонансных размеров.

Резонансные размеры цилиндрических бойков определяются по формуле

С,

D

n-f

где D-диаметр цилиндрических бойков; / - частота ультразвуковых колебаний; С - скорость звука в металле; К - корни уравнения

j,/(x)-L:(/(x),

где /о(х) и /i(x)-бесселевы функции первого и нулевого порядка; а - коэффициент Пуассона.

Это позволяет производить деформацию проволоки за один проход в данном устройстве до 95% и более, причем поочередный охват лентой поверхностей цилиндрических бойков стабилизирует ее положение в очагах деформации и позволяет получать плющеную ленту с минимальной серповидностыо. Чистота поверхности готовой ленты на 1-2 класса выще чистоты поверхности рабочих участков бойков.

Формула изобретения

Устройство для плющения проволоки, содержащее два противолежащих плоских бойка,, один из которых соединен с источником ультразвуковых колебаний, отличающеес я тем, что, с целью повыщения производительности устройства и качества ленты, оно имеет два цилиндрических бойка резонансных размеров, размещенных между плоскими бойками так, что их оси перпендикулярны осям плоских бойков, другой плоский боек также соединен с источником ультразвуковых колебаний, при этом один из цилиндрических бойков закреплен неподвижно, а другой цилиндрический боек и плоские бойки установлены с возможностью перемещения вдоль линии, соединяющей центры цилиндрических и плоских бойков.