Устройство для обработки деталей Советский патент 1978 года по МПК B24B37/02 

1

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано для доводки ступенчатых торсионов с минимальным диаметром 0,03-0,3 мм и других специфических деталей.

Известны устройства для обработки деталей, содержащие привод вращения оправки, в полости которой установлена-деталь, и инструментальный узел 1.

Недостатком известных устройств является невозможность обработки нежестких тел вращения.

Целью изобретения является обеспечение обработки нежестких тел вращения.

Для этого в предлагаемом устройстве для обработки деталей оправка снабжена втулкой, на внутренней поверхности которой в диаметрально противоположных точках установлены инструмент и введенный в устройство груз.

Для противодействия силам резания и силам трения в опорах подвеса, которые стремятся увлечь инструментальный узел во вращение вместе с деталью, массу подвешенного инструментального узла устанавливают эксцентрично относительно оси вращения, а ее эксцентриситет создает момент сопротивления вращения, больщий суммы моментов трения в опорах подвеса и моментов от сил резания.

На фиг. I схематически изображено предлагаемое устройство; иа фиг. 2 - разрез

А-А на фиг. 1. Устройство содержит основание I с крыщкой 2, имеющие осевые отверстия. Основание I с крышкой 2 вращаются от привода 3. Деталь 4 устанавливается по оси вращения в посадочных поверхностях основания 1 и крышки 2. На шарикоподшипниках 5 по оси вращеиия установлен инструментальный узел, состоящий из втулки 6 с грузом 7, создающим эксцентриситет массы узла относительно оси вращения, и с инструментом 8 в виде притира с пружиной 9, обеспечивающей одинаковое противоположио направленное давление на деталь 4. Основание 1 и втулка 6 имеют вырезы для крепления детали 4,

например, винтами 10, установки инструмента 8, подачи абразивной пасты и наблюдеиия за ходом процесса доводки. Устройство работает следующим образом. При разведенных в стороны планках притира 8 деталь 4 устанавливается в посадочные отверстия основания 1 и крышки 2 и закрепляется виитами 10. Вырезы в основании 1 совмещаются с вырезами во втулке 6. Через совмещенные вырезы в выточку детали 4 на ее

обрабатываемую поверхность устанавливаются планки притира, которые стягиваются прул иной 9. Между планками над деталью помещается абразивная паста. Деталь 4 вместе с основанием 1 приводится во вращение с постепенным увеличением числа оборотов. При этом подвещенный на щарикоподшипниках ий