Устройство для крепления инструмента Советский патент 1993 года по МПК B23B29/00 

Изобретение относится к механической обработке, в частности к обработке сферических торцовых поверхностей деталей, и может быть использовано преимущественно в инструментальном производстве при изготовлении, например, пуансонов и матриц со сферическими поверхностями на торцах.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем вращения инструмента от привода с обеспечением возможности обработки торцовых сферических поверхностей деталей.

На фиг. 1 представлено устройство, вид спереди, со стороны обрабатываемой детали; на фиг.2 и 3 - схемы обработки соответственно вогнутой и выпуклой сферических поверхностей деталей, при этом на фиг. 2 устройство показано в разрезе.

Устройство для крепления инструмента содержит рабочую головку, состоящую из корпуса 1, внутри которого расположены шарикоподшипники 2, удерживаемые кольцевой крышкой 3, прикрепленной к корпусу 1 винтами 4. Во внутреннее отверстие вставляют притир 5 и крепят гайкой 6. Рабочая головка посредством болта 7 шарнирно соединена со штоком 8, цилиндрический хвостовик которого расположен в разрезной державке .9, образуя с ней второй шарнир. ...

Согласно изобретению, на обрабатываемую деталь 10 (фиг.2) надевают ведущий шкив 11 и крепят его стопорным винтом 12, а на резьбовой конец инструмента 5 перед гайкой 6 навертывают ведомый шкив 13.

К корпусу рабочей головки 1 шарнирно присоединена планка 14 при помощи болта 15 с шайбой 16. Резьбовой конец оси 17 установлен в продольном сквозном пазу планки 14 и закреплен гайкой 18с шайбой 19. На ось 17 надеты два шкива: нижний 20 и верхний 21с распорной втулкой 22 между ними.

Для предохранения от соскакивания с оси 17 шкива 21 к ее верхнему концу прикреплена шайба 23 винтом 24.

При необходимости шкивы 20 и 21 могут быть установлены на оси 17 на подшипниках качения.

На шкивы 11, 13, 20 и 21 надевают приводной ремень 25, который выполнен в виде замкнутого, например, резинового кольца круглого сечения.

На фиг. 3 показан один из возможных вариантов установки и крепления ведущего шкива 11 и обрабатываемой детали 10 на оправке 26, который может быть применен, когда деталь короткая.

Обработку сферических поверхностей деталей с помощью предлагаемого устройства осуществляют следующим образом. Предложенное устройство вкладывают

в резцедержатель токарного станка так же как и резец.

В шпинделе и задней бабке станка устанавливают центры и, перемещая заднюю бабку влево, вводят их в центровые отверстия инструмента 5 до упора. При этом перемещают суппорт станка в продольном и поперечном направлениях так, чтобы устройство оставалось в резцедержателе. В этом положении затягивают болты резцедержателя и болт 7 устройства, фиксируя таким образом оба его шарнира. Затем отодвигают заднюю бабку вправо и, используя продольную и поперечную подачи суппорта станка, отводят резцедержатель с устройством от центров.

После такой настройки оси вращения инструмента и обрабатываемой детали оказываются расположенными в одной горизонтальной плоскости.

Обрабатываемую деталь 10 с закрепленным на ней ведущим шкивом 11 (фиг.2) или оправку 26 с закрепленными на ней шкивом 11 и обрабатываемой деталью 10 (фиг.З) устанавливают в цанговом зажиме

или патроне станка.

Резцедержатель поворачивают по его угловому лимбу на необходимый угол, зависящий от радиуса обрабатываемой сферической поверхности, который определяют по

формуле

sin a

DC

2R

где а- угол поворота резцедержателя, равный углу между осями вращения инструмента и обрабатываемой детали, град;

D - диаметр средней окружности на рабочей поверхности инструмента, мм;

R - радиус обрабатываемой сферической поверхности, мм.

После этого при помощи продольной и поперечной подач суппорта резцедержатель с устройством перемещают так, чтобы

рабочая поверхность инструмента 5 вошла в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью детали и чтобы при этом средняя окружность на рабочей поверхности инструмента проходила через ось вращения

обрабатываемой детали.

На шкивы 11, 13, 20 и 21 надевают приводной ремень 25 и регулируют его положение и натяжение путем перемещения оси 17 вдоль паза планки 14 и перемещения и поворота планки 14 относительно болта 15, после чего затягивают болт 15 и гайку 18.

Далее рабочую поверхность инструмента-притира 5 смазывают абразивной пастой и производят обработку.

Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет, расширить технологические возможности прототипа за счет обеспечения возможности доводки сферических торцовых поверхностей деталей.

В предложенном устройстве применен также простой и удобный привод вращения инструмента без дополнительного двигателя.

С помощью предложенного устройства можно производить не только доводку, но и предварительную шлифовку сферических поверхностей абразивным кругом, прикрепляемых к рабочему концу инструмента.

Формула изобретения

Устройство для крепления инструмента, содержащее державку, установленный в ней с возможностью осевого перемещения и поворота шток и шарнирно связанную со

штоком рабочую головку с установленным в ней на подшипниках инструментом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем вращения инструмента от привода, устройство снабжено планкой с продольным сквозным пазом, осью, четырьмя шкивами и приводным ремнем, выполненным в виде кольца из упругого материала круглого сечения, при

этом планка соединена с рабочей головкой с возможностью фиксации в требуемом положении посредством расположенного в пазу введенного в устройство винта, ось установлена в пазу планки с возможностью

перемещения и фиксации в требуемом положении, один из шкивов закреплен на хвостовой части инструмента, два других шкива установлены на оси на расстоянии друг от друга и симметрично относительно оси инструмента. а четвертый шкив предназначен для соединения с обрабатываемой деталью или оправкой для ее крепления, при этом приводной ремень предназначен для взаимодействия с поверхностями ручьев всех

упомянутых шкивов.

Фиг. 3

Использование: преимущественно в инструментальном производстве при изготовлении, например, пуансонов и матриц со сферическими поверхностями на торцах. Сущность изобретения: устройство для крепления инструмента содержит рабочую головку, в корпусе 1 которой на подшипниках установлен притир 5. К корпусу головки шарнирно присоединена планка 14 с. продольным сквозным пазом, в котором закреплена ось с натяжными роликами 20 и 21 ременной передачи, ведущий шкив 11 которой закреплен на обрабатываемой детали 10 или оправке с обрабатываемой деталью, а ведомый шкив 13 - на притире 5. Головку соединяют с резцедержателем токарного станка, разворачивают его под углом так, чтобы притир 5, вошел в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью, и производят притирку этой поверхности. 3 ил.