1
Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам для спирального наложения ленточной брони кабелей.
Известен бронеобмотчик центрального типа, содержащий станину, приводную планшайбу, на цилиндрической части которой устанавливается кружок с ленточной броней, направляющие ролики, приводные ролики для профилирования наложенной на кабель брони и автомат для остановки при обрыве или сходе ленты.
Недостатком известного устройства является то, что при обрыве ленточной брони непосредственно в зоне кабеля конец ленты, выталкиваемый приводными профилирующими роликами, может повредить оболочку кабеля и запутаться на нем, а после распутывания куски ленты вырезаются и идут в отходы.
Известно также устройство для остановки крутильных машин при обрыве или сходе проволоки, которое используется в обмоточных машинах. Известное устройство содержит поворотный флажок, с которым контактирует проволока или лента.
В рабочем состоянии удерживается контактирующей с ним проволокой или лентой в определенном положении, а при обрыве занимает такое положение, при котором он касается либо контактного кольца, либо усов контактной антенны, обеспечивая останов машины.
Известное устройство не решает задачи отвода конца оборванной ленты от зоны наложения, что приводит к большому расходу материала.
Целью изобретения является экономия материала путем обрезки бронелеиты перед входом в профилирующие ролики в момент обрыва. Поставленная цель достигается тем, что бронеобмотчик снабжен закрепленными
на планшайбе подпрул инениым штоком с опорным роликом, стойкой, на оси которой подвижно закреплен двуплечий толкатель с возвратной пружиной, и стойкой с поворотным нолсом, а на приводном валу одного из
профилирующих роликов установлен дисковый кулачок, при этом одно плечо толкателя взаимодействует с кулачком и со штоком, а другое - с ножом. На фиг. 1 изображена кинематическая схема механизма; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Шток 1 с консольный стороны снабжен выполненным с возможностью вращения роликом 2, цилиндрическая поверхность которого
контактнрует с ленточной броней 3, и имеет Зпор 4. На штоке 1 установлена возвратная цилиндрическая нружина 5, при этом часть штока 1 совместно с установленной на нем пружиной 5 установлена в корпусе 6, снабженном затвором 7. Устройство снабжено рычажио-шарнирным механизмом, который выполнен в виде двуплечего рычага 8, одно плечо которого контактирует с упором 4 штока 1, а второе шарнирно соединено через стержень 9 с двуплечим толкателем 10, подвижно установленным относительно оси 11 и имеющим возвратную пружину 12. На приводном валу 13 одного из профилирующих броню роликов закреплен дисковый кулачок 14. Свободное плечо толкателя 10 контактирует с ножом 15, выполненным в виде рычага, шарнирно закрепленного на оси 16, установленной в стойке 17 с направляющим пазом для ленточной бронп 3. Опорные стойки механизма закрепляются па планшайбе 18 бронеобмотка со стороны наложения ленточной брони на кабель 19, а в плоскости торца планшайбы на раме располагается контактная антенна 20. Устройство работает следующим образом. В процессе наложения ленточной брони 3 на кабель 19 ролик 2 упирается в контактирующую с ним движущуюся ленту, при этом пружина 5, установленная на штоке 1, сжата, а толкатель 10 находится в исходном положении. Нож 15 краем режущей кромки касается движущейся ленты 3. В момент обрыва ленты в зоие ее наложения на бронируемый кабель пружина 5 смещает шток 1, консольная часть которого задевает за ус контактной антенны, при этом электрическая схема отключает привод обмотчика. Одновременно с этим упор 4 штока 1 поворачивает двуплечий рычаг а, смещающий стержнем 9 толкатель 10, на одно плечо которого набегает дисковый кулачок 14 и производит поворот его относительно оси И. Нри повороте толкатель воздействует на рычаг с ножом 15, который поворачиваясь, производят отрезку ленты. После остановки машины оператор смещает щток 1 и фиксирует его в исходном положении с помощью затвора 7, поворачивает нож в рабочее полол ение, заправляет ленту в зазор между профилирующими роликами, производит пайку концов и наматывает 2-3 контрольных витка на кабель, затем возвращает шток 1 в рабочее положение до упора в ленту, и устройство снова готово к работе. Использование устройства сокращает отходы ленточной брони и увеличивает производительность за счет исключения операции распутывания ленты. Формула изобретения Бронеобмотчик центрального типа, содержащий планшайбу, на торцовой стороне которой в зоне наложения бронеленты смонтированы профилирующие ролики с приводными валами, отличающийся тем, что, с целью экономики материалов путем обрезки бронеленты перед входом в профилирующие ролики в момент обрыва, он снабжен закрепленными на планшайбе подпружиненным штоком с опорным роликом, стойкой, на оси которой подвижно закреплен двуплечий толкатель с возвратной пружиной и стойкой с поворотным ножом, а на приводном валу одного из профилирующих роликов установлен дисковый кулачок, при этом одно плечо толкателя взаимодействует с кулачком и со штоком, а другое - с ножом.
K
i.
1 1 ГЬ
J
.J-Г /
/у /1 /
; )t-vL//
: : . j s; /;iJ| -4;:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для наложения ленты на кабель | 1982 |
|
SU1115111A1 |
Бронировочная машина | 1986 |
|
SU1385146A1 |
Бронеобмотчик | 1950 |
|
SU94390A1 |
Устройство для мерной резки провода | 1981 |
|
SU1134266A1 |
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами | 1989 |
|
SU1653015A1 |
Способ обнаружения дефектов поверхности бронированного кабеля | 2023 |
|
RU2807987C1 |
Система обнаружения дефектов поверхности бронированного кабеля | 2023 |
|
RU2808438C1 |
Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону вырубного штампа | 1990 |
|
SU1759507A1 |
Система обнаружения дефектов поверхности бронированного кабеля (2) | 2023 |
|
RU2801809C1 |
Ленточно-шлифовальный станок для обработки лопаток | 1976 |
|
SU627949A2 |
Авторы
Даты
1978-05-30—Публикация
1976-05-03—Подача