(54) СПОСОБ ТУШЕНИЯ РАСКАЛЕННТО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
направленными внутрь емкости выходными отверстиями 8.
Через эластичное соединение 9 и соединения 10 труба 7 подсоединена к источнику охлаждающей жидкости. К корпусу 1 подключен монометр 11, и в емкости 3 расположен термоэлемент 12.
Вертикальные стенйи 13 корнуса снабжены огнеупорной футеровкой 14. Подвижная емкость 3 расположена с возможностью поворота на шарнирах 15. Опрокидываемая емкость 3 на верхней стороне снабжена колосниками 16, опирающимися на поперечные балки 17. Нижняя закрытая плоскость 18 емкости 3 расположена до боковых щек 19.
Устройство работает следующим образом. После включения подачи охлаждающая жидкость проходит через соединения 9 и 10, через трубу 7 и отверстия 8 в верхний слой раскаленного кокса 5. Образовавшийся пар принудительно проходит вниз через засыпку кок-са. В зависимости от поданного в единицу времени количества воды зона собственного испарения воды простирается между поверхностью под крышкой 6 и всей засыпкой кркса 5.
Между подачей воды в единицу времени, давлением пара и температурой выходящего из проницаемого днища 2 пара можно устанавливать физлчрское соотношение. В зависимости от повышающегося количества воды повышается давление пара и снижается начальная температура пара потому, что вследствие унесенных капель воды центр образования пара перемещается вниз н путь перегретого пара через раскаленный кокс 5 вниз укорачивается. Монометр 11 показывает давление 320- 1500 мм вод. ст. при условии, что количество равномерно подаваемой воды составляет 80- 270 л/мин..
В первые доли секунд после начала подачи воды часть водяного газа в раскаленном до ораблйзител: но 6(Ю°С паре еще достаточно высока для восп.яаыейенйя непосредствеияо пос.яе выхода его. Пламя .однако быстро гаснет. Одиовремсийо малоинерционный измеряющий гермоэлемейт 12 указывает снижение температуры в течение 45-75 с до приблизительно
.
flpoMieccтушеная закончен, если температура яара составляет ЖЮ°С. Однако загрузки кокса, яяя которых процесс тушеийя прекратился при температуре .немного выше 400°С, были, охлаждены безупречно.
Образующийся пар, пройдя через засыпку кокса, отводится в емкость 3, а затем удаляется через боковые стенки 4 емкости 3. Боковые стенки 4 емкости 3 предотвращают также попадание воздуха при загрузке устройства коКсом.,
Емкость 3 гидравлически перемещают для разгрузки устройства. Боковые щекн 19 при открывании емкости 3 предотвращают выпадение кокса по бокам.
Пример. В корпус 1 загружают 470-490 кг кокса с температурой и подают воду для тушения.
В табл. 1 представлены результаты опытов, приведенных при различных предельных условиях.
Устанавливаемые отклонения от линейности объясняются статическими различиями коксовых засыпок в относительно небольшой с точки зрения крупности зерен емкости.
Полученное содержание воды в коксе зависит от производительности тушения н от температуры при окончании процесса тушения.
Отдельные фракции гранулометрического состава приведены в табл. 2.
Предложенный способ тушения раскаленного сыпучего материала н устройство для его осуществления обеспечивают также защиту окружающей среды, поскольку не получают горйчей жидкости для тушения, так как вся применяемая для тушения йода выделяется в качестве перегретого водяного пара. Таким образом, проведение спосс а возможно без прнменения сложных аппаратур для охлаждения, очистки, подготовки н транспортировки жидкости для тушения.
При тушении кокса за счет сжатия.объема и характерной структуры кокса получается мелочь, которая при известном открытом тушении большей частью уносится поднимающимся вверх паром. Предложенный способ дает возможность на практике с успехом проводить защиту сыпучего материала от наружного воздуха, обеспечивающую то, что при туЩении кокса эта мелочь.большей частью удерживается в действующем как фильтр засыпаемом материале. Этим изобретение содействует улучшению гигиенических условий
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Закрытый вагон для тушения кокса водой и водяным паром | 1957 |
|
SU110910A1 |
| СПОСОБ ТУШЕНИЯ КОКСА | 1991 |
|
RU2027736C1 |
| Способ получения горючих газов из угля и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU961564A3 |
| Способ сухого тушения кокса и получения газов,содержащих водород и окись углерода,и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU1043159A1 |
| Способ тушения кокса | 1978 |
|
SU857218A1 |
| Электрический парогенератор Вахова В.И. (варианты) | 2017 |
|
RU2680774C2 |
| Способ газификации угля под давлением водяным паром и газогенератор с псевдоожиженным слоем | 1989 |
|
SU1828465A3 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ В СТАЦИОНАРНОМ СЛОЕ | 2013 |
|
RU2607662C2 |
| УСТАНОВКА ТЕРМООКИСЛИТЕЛЬНОГО КОКСОВАНИЯ | 2019 |
|
RU2749261C2 |
| Способ восстановления дисперсной окиси железа и получения расплавленного чугуна и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU938747A3 |
Формула изобретения
. Способ тушения раскаленного, сыпучего материала, например кокса, путем подачи охлаждающей жидкости через одинаковый по высоте слой сыпучего материала в направле-. ИНН сверху вниз без доступа воздуха и отвода образующетося пара, отличающийся тем, что, с целью уменьшения содержания влаги в охлажденном материале и ее { авномерного распределения в нем, охлаждающую, жидкое и образующийся нз нее пар в течение 4&90 с равномерно пропускаютЧёрез сыпучий материал до понижения температуры пара до 100-40(.
Исгочивки информации, принятые во внимание йрм s«cnq TH3e:
llf
I3
iSis
/
n
/
/
18
Фт.г
