Окорочный барабан Советский патент 1978 года по МПК B27L1/04 

(54) ОКОРОЧНЫЙ БАРАБАН

1

Изобретение относится к оборудованию лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к окорочному барабану, и может быть использовано для полусухой окорки лесоматериалов.

Известные окорочные барабаны для полусухой окорки лесоматериалов, включающие приводной цилиндрический корпус с закреплёнными на его внутренней, поверхности коронадрезающими ножами ij.

Одна1$о такие окорочные барабаны не обеспечивают окорку лесоматериалов различного физического состояния, особенно в зимний период.

Известен также наиболее близкий по технической сущности к изобретеншо окорочный барабан, включающий приводной цилиндрический корпус, имеющий сквозные окна в боковой поверхности и снабжённый электронагревательными элементами 21,

Этот окорочный барабан обеспечивает окорку лесоматериалов различного физического состояния. Однако из-за расположения электронагревательных элементов на внутренней поверхности корпуса надёжность его ,

работы низка, так как от динамического воздействия лесоматериалов электронагревательные элементы могут выходить из строя.

Цель изобретения - повышение надёжности окорочного барабана в работе,достигается тем, что электронагревательные элементы выполнены в виде закреплённых на наружной поверхности корпуса напротив окон отражателей с размещёнными в них излучателями инфракрасных лучей. При этЪм-i отражатели ограждены металлическими рещётками из- ребристых прутьев, закреплёнными на внутренней поверхности корпуса.

На фиг. 1 схематически изображён предлагаемый окорочный барабан, общий вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - узел Г фиг, 1, вид сверзсу; на фиг, 4 - разрез Б-Б фиг. 3.

Окорочный барабан содержит приводной цилиндрический корпус 1, имеющий наклонную ось вращения (на чертеже условно показано горизонтальное положение барабана) В боковой поверхности корпуса вырезаны прямоугольные сквозные окна i 2, расположенные в шахматном порядке в три-четыре ряда по длине корпуса. Число окон 2 по окружиосги барабана в ряду подбирается так чтобы обеспечить- конструктивную и эксплуатационную жёсткость барабана и его теплотехническую эффективность. На наружной поверхности корпуса 1 над окнами 2 закреплены отражатели 3, имеющие параболическую форму для улучшения инфракрасного излучения. Внутри отражателей 3 смонтированы инфракрасные излучатели 4. С внутренней поверхности корпуса 1 окна 2 защишены ребристыми прутьями, образуюшими жёсткую решётку 5, предотврашающую coy- дарение обрабатываемого материала (древесины) с инфракрасными излучателями 4 и отражателями 3. Ребристые прутья решётки 5 создают более благоприятные условия для окорки и обдирки лесоматериала. Подвод электроэнергии к электронагревательным элементам (инфракрасным излучателям) осуществляется от коллекторов 6, установлеЕ1Ных посредством диэлектриков 7 на наружной поверхности корпуса 1 параллельно ведомой шестерне 8 механизма привода барабана. Подвод силового тока к коллекторам -6 осуществляется посредством контактных штанг 9.

Окорочный барабан работает следующим образом.«

После включения привода барабана и нагрева электронагревательных элементов (инфракрасных излучателей 4) осушествляется подача лесоматериалов в барабан через загрузочный люк. В результате вращения барабана осуществляется окорка и обдирка мёрзлых лесоматериалов. В процессе работы барабана создаются благоприятные условия для окорки, так как оттаивание мерзлой древесины производится в непрерывном потоке по всей площади поперечного сечения барабана.

При работе окорочного барабана теплоотдача может осуществляться инфракрасным излучением при генерации электроэнергии в невидимые тёмные инфракрасные лучи, т.е. путём использования эффекта прямой отдачи , а также контактн| 1М методом, при котором также используется интенсивность проницаемости теплового потока через заострённые и конусообразные выступы смонтированных на внутренней поверхности

.корпуса 1 узлов и деталей, выполненных по технологическим соображениям в виде ребристых прутьев, ножей, заострённых гребёнок и т.п.

Таким образом, при интенсивном тепловом потоке тёмных инфракрасных лучей в барабане происходит нагрев всех металлических поверхностей (узлов) барабана, особенно тех, которые смонтированы на его внутренней поверхности и имеют наиболее заострённые и конусообразные формы. В результате этого все внутренние поверхности корпуса барабана также начинают излучать невидимые темные инфрак,расные |лучи и, нагреваясь по температуропроводности, создают ещё более благоприятные условия для Оттаивания древесины и обдирки коры.

Отвод коры осуществляется через сквозные Окна 2, а удаление мелких включений производится также через сквозные окна, имеющиеся на одной боковой стенке каждого отражателя 3 по наклону барабана.

Барабан может быть снабжён пультом, управления, имеющим все необходимые приборы и аппаратуру для контроля и регулироваЕШя технологического процесса.

Формула изобретения

I

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2.Авторское свидетельство № 512071, кл. В 27 L 1/04. 1974.