Устройство для перемещения прокладчиков уточной нити на ткацких станках с волнообразно подвижным зевом Советский патент 1978 года по МПК D03D49/46 D03D47/26 

направляющей выемки, затем а прямом участке по поверхности направляющей. На втором криволинейном учаотке при подходе к зеву ролик поднимается по пазу и поворачивает рычаг, тем самым вынуждая штырь о.пуститься и выйти из корпуса прокладчика. Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому резуль тату. недостатком устройства является недостаточная надежность работы, так как элементы, входящие в отверстия прокладчиков уточной нити и предназначенные для их перемещения вне зева вносят в отверстия пух, в результате отверстия забиваются пухом и происходит заклинивание элeмeiiтoв в отBepcTHHXi Кроме того, после выхода носителей из зева в место, где элементы входят в отверстия, первые перемещаются в направляющих с зазором, который при движении в зеве занимали нити основы. Это вызывает иесоосность элементов и прокладчиков, что, следовательно, нарушает процесс тканефор мирования, . Целью изобретения является повышение надежности работы т аи;кдго станка путем создания устройства для направления, которое обеспечило,бы нормальное перемещение прокладчи-ков вне зева Указанная ..цель достигается тем, что устройство имеет вархние и нижние фиксаторы и упоры для прокладчиков, расположенные в зоне зарядки прокладчиков, и прижимную неподвижную планку смонтированную над цепным замкнутьц Транспортером в зоне холостого хода и на участке между зонами транспортирования и зарядки прокладчиков, На фиг, 1 изображено устройство для перемещения прокладчиков уточной нити, вид сверху; на фиг. 2 - зона зарядки прокладчика уточной нитью,, вид сверху на Фнг, 3 - разреэ фигЛ; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг,1; на фиг. 5 - разрез В--В фиг.1; на фиг. б - пуо.кп.л. уточной нити; на фиг, 7 - разрез ГТ на .фиг.8 разрез Д-Д фнг,7. .Устройство для перемещения проклад чиков уточной нити на ткацких станках с волнообразно подвижным зевом содержит цепной замкнутый транспортер 1, распололсенный в н.аправЛяющей. 2 и пред ставляющий собой втулочно--роликоз.ую цепь, состоящую из соседних между собор, звеньев 3 и 4,, расположенных в цепи на расстоянии, равном расстоянию между прокладчиками. Транспортер приводится в движение зубьями 5 диска б, расположенными в зоне 7 зарядки прокладчиков 8, которые перемещаются роликовыми толкателями 9, укрепле; г-1Гй.Г) Fie; одном из звеньев цепного замкнутого транспортера, Транспортер расположен в направляющей таким образом, что прокладчик основанием 10 опирается на ее стенки 11 и 12, с внутренней стороны которых выполнены выступы 13, взаимодействующие с роликами 14 цепи. В зоне 15 тканеформирования расположено бедро 16, закрепленное на направляюще, а в зоне холостого хода и зоне зарядки размещены на прямолинейных участках боковые направляюгиие 17, а на криволинейных участках - боковые направляющие 18,. На боковой стороне 19 прокладчика выполнена дугообразная выемка 20, имеющая перемённуй величину, в которую входят-боковые направляющие-, В прокладчике .с верхней стороны имеется углубление 21 для размещения катушки 22 с уточной нитью, а в основании его - углубление 23, в котором находится.роЛик, Перемещающий прокладчик, . . . В зоне холостого хода имеется .неподвижная прижимная планка 24, -служащая для удержания прокладчика при движении, укрепленная на боковых напраЯJ7яющиx, входящая в выемки 25, расположенные в верхней части прокладчика, В зоне за;.:;г..:.г;и прокладчик уде.рживается нижки лу фиксаторалда 26, рас положенными на уровне внутренних боковых сторон 27 прокладчика. В боковых сторонах прокладчика .выполнены выемки 2$ .ДЛ..Я размеще.ния .свободных .«.онцов . .оров;, .Над нижними фиксаторами укреплены верхние фиксаторы 29, -О.торые выполнены длиннее нижних.и размещены.ка уровне выемок 30 прокл;.;,-.Ч а--а Упоры 31 расположены на диске п лредкааначены для ограничения про, ---дЧ:-)Ка, ; На боковой стороне IS прокладчика укреплена горка 32 для взаимодействия с рычагом нитенатяжителя прокладчика, При включ.ении. 3 работу ткацкого станка с волнообраз го подвижныгл зевом в зоне 7 зарядки .г;.;:.;: намогки уточной нити вращается диск, э/йък 5 которого захватывают оси saefr ai 3 и 4 и перемещают цепной замкнутый- т-ранспортер 1 в направляющей 2 в направлении стрелки М. Транспортер, двигаясь, перемещает лчрокладчик 8 роли; ;овь1ми толкателями 9, входящими в его углубление 23 При этом прокладчик занимает опреде.зекное положение, так как для -:.:го ориентации испо; ьзуется на прячэли.аейном .участк.е одна из боковых направляющих 17, направляющая 2 и неподвижная прижимная планка 24, а на криволинейном, участке - боковая направляюа также направляющая 2 и нелол/;-1),чная прижимная планка.

При входе проклаячика в зону зарядки он выходит из-под неподвижной прижимной планки и на переходном участке в выемку 30 прокладчика входит верхний фиксатор 29. Затем в выемку 28 боковой стороны прокладчика входит нижний фиксатор 26. После расположени упора 31 с задней стенки прокладчика он продолжает движение в зоне зарядки

В период прохождения прокладчика над горкой рычаг нитенатяжителя взаимодействуя с ней, открывает прокладчик, происходит зарядка его уточной нитью. После чего процесс повтор ется.

Таким образом, устройство для перемещения прокладчиков уточной нити на ткацких станках с волнообразно подвижным зевом позволяет повысить надежность работы ткацкого станка, избежать засорение прокладчиков пухом. Это .сокращает время, необходимое для обслуживания ткацкого станка, и, следовательнОуповышает производительност оборудования и труда обслуживающего персонала.

Формула изобретения

Устройство для перемещения прюклад-чиков уточной нити на ткацких станках с волнообразно подвижным зевом, содержащее цепной замкнутый транспортер с роликовыми толкателями для прокладчиков и боковые направляющие, о т л и чающееся тем, что, с целью повыиения надежности работы ткацкого станка, оно имеет верхние и нижние фиксаторы и упоры для прокладчиков, расположенные в .зоне зарядки прокладчиков, и прижимную неподвижную планку, смонтированную над цепным замкнутым транспортером в зоНе холостого хода и на участке между зонами тканеформирования и зарядки прокладчиков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент Франции № 2086425, kл. О 03 D 49/00, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР 472576, кл D 49/46, 1973.

v

«

24

25

га

г

/

/ в

/2 РигЛ

9at.S

л

2 27 и 26 III U

LiJ

Д-Д

2