Способ сборки опоры на газовой смазке Советский патент 1978 года по МПК F16C43/02 

(54) СПСХЗОБ СБОРКИ ОПОРЫ НА ГАЗОВОЙ СМАЗКЕ

F 0,19 {R2-r2)«,

где JH - абсолютная вязкость газа;

w -угловая скорость вращения ротора;

h - осевой зазор; .

Ни г -внешний и внутренний радиусы подпятников.

Приспосдбление вместе с собираемой опорой помещают в камеру, в которой создают условия, имитирующие условия установившегося режима работы опоры (заполняют газом, обеспечивают необходимую рабочую температуру и т. д.). Вращение ротора продолжается до полной полимеризации клея.

Пример. Готор 1 устанавливают на вал 2, закрепляемый в приспособлении, содержащем статор 3.

На посадочные поверхности подпятников 4 и 5 наносят компаундный клей ЖД-5К4, после чего подпятники устанавливают на вал так, чтобы бурт вала не касался их. Затем к подпятникам прикладывают осевое усилие, величина которого в момент запуска ротора обеспечивает его вращение и которая не превыщает 100 г.

Включают питание статора, приводящего в движение ротор. По достижения рабочих оборотов к подпятникам через кольцо 6 прикладывают полное осевое усилие порядка 2 кг, равное несущей способности подпятника. Приспособление вместе с опорой помещается в камеру, в условия, имитирующие условия установившегося режима работы опоры. Температуру в камере повышают до {00°С в течение 3 час, выдерживают ее в течение 10 час (в это время происходит полимеризация клея), и затем плавно снижают в. течение 3 час до -|-20°С

О

Снимают осевое усилие, выключают питание статора 3, опору в сборе (детали 1, 2, 4 и 5) снимают с приспособления.

Использование данного способа сборки опор на газовой смазке позволяет исключить из технологического процесса сборки операцию наложения .подпятников, повысить точность сборки с обеспечением микронных зазоров. Возможность регулирования осевого усилия поджатия подпятников позволяет варьировать величину осевых зазоров в зависимости от требований к опоре.

Формула изобретения

Способ сборки опоры на газовой смазке, содержащий операцию выставки положения неподвижного элемента опоры относительно подвижного, между опорным элементом и установленным на нем неподвижным элементом и выдержкк опоры в сборе до полной полимеризации склеивающего вещества, отличающийся тем, что, с целью повышения точности сборки, подвижному элементу опоры придают вращательное движение, к неподвижному элементу прикладывают усилие, равное несущей способности опоры, помещают ее в камеру, в которой создают условия, имитирующие условия установившегося режима работы опоры, и продолжают вращение подвижиого элемента до полной полимеризации склеивающего вещества.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции № 2198571, М. кл. F 16 С 23/00, 1974.

///////f/f

////7////7