Способ и приспособление для устранения спрессовывания материалов при кислотном гидролизе растительных отходов под давлением Советский патент 1942 года по МПК C13K1/02 

При гидролизе растительных материалов, особенно сельскохозяйственных растительных отходов (соломы, стеблей технических культур и пр.), разбавленными кислотами по непрерывному способу, пропусканием горячей кислоты через слой сырья с непрерывным отводом из гидролиз-аппаратов образовавшихся растворов, гидролизуемый материал спрессовывается. При гидролизе древесных опилок их спрессовывание в аппаратах происходит не так быстро и; при осторожной работе можно достигнуть удовлетворительных выходов Сахаров, то при гидролизе соломы и других сельскохозяйственных растительных отходов, которые после пропарки теряют упругость, материал спрессовывается немедленно и ведение процесса гидролиза делается невозможным, так как спрессованный материал не пропускает раствора кислоты. Увеличение площади фильтрующих сит, устанавливаемых внизу гидролиз-аппарата и служащих для отделения гидролизата от лигнина, никакого эффекта не дает.

Кроме потери упругости гидролизуемьш материалом, причиной его спрессовывания является неравномерность давления вверху и внизу гидролиз-аппарата.

Для предотвращения спрессовывания предлагается гидролиз вести так, чтобы вся масса гидролизуемого материала в гидролиз-аппарате находилась под одинаковым давлением или испытывала небольщое давление, недостаточное для спрессовывания. Для уравнения давления предлагается приспособление, устанавливаемое на аппаратах для гидролиза растительных отходов.

На фиг. 1 изображена схема установки гидролиз-аппарата с указанным приспособлением; на фиг. 2 - другая форма выполнения приспособления; на фиг, 3 - видоизменение приспособления.

ПредлагаемоеПриспособление (фиг. 1) представляет собой трубу / из кислотоупорного материала с отверстиями в стенках, устанавливае№ 61048

мую в гидролиз-аппарате 8 по его центру. В больших аппаратах можно установить несколько труб.

Труба / нижним концом в виде раструба опирается на вершину дырчатого конуса 2 над фильтром 4, если таковой применяется (фиг. 1), или же концами 5 опирается на сетки 13 для отделения жидкой фазы от лигнина, если они установлены в гидролиз-аппарате (фиг. 2). Для того, чтобы труба не сдвигалась с сеток, на них устанавливают шпильки, на которые и надевают конец трубы. Крепление труб к стенкам аппаратов и присоединение их к фильтрующим сеткам / (сетчатым днищам) конструктивно может быть выполнено по-разному.

Назначение труб / заключается в том, чтобы через них лары жидкости с верху аппарата равномерно распределялись по всей гидролизируемой массе. В соответствии с этим поступающая через патрубок 6 кислота проходит через слой материала самотеком или под небольшим давлением так, что гидролизуемый материал не спрессовывается. Отверстия диаметром 6-10 мм, сделанные в трубах на разной высоте, способствуют еще более плавному и быстрому распределению давления пара в гидролизуемой массе.

Чтобы не допустить спрессовывания материала над сеткой конуса 2 при выкачивании гИдролизата через патрубок 7, применяется соединенный с гидролиз-аппаратом сосуд 9, в который и поступает гидролизат. Электроды 10, расположенные на разной высоте, дают возможность судить о количестве жидкости в сосуде 9.

На фиг. 3 изображено видоизменение предлагаемого приспособления. Оно представляет собой трубу 3, соединяющую верхнюю горловину гидролиз-аппарата с нижней, а через патрубок Л и трубу /-также с внутренней полостью аппарата. В нижней части на патрубке 12 имеются приливы, в которые ввинчены на разной высоте электроды 10, для определения уровня жидкости в гидролиз-аппарате.

Предмет изобретения

1.Способ предотвращения спрессовывания материала при кислотном гидролизе растительных отходов под давлением, о т л и ч а ю щ и и ся тем, что во время гидролиза во всех частях аппарата поддерживается одинаковое давление.

2.Приспособление для осуществления способа по п. 1, отличающееся тем, что, с целью выравнивания давления пара во всех частях аппарата, оно выполнено в виде расположенных внутри аппарата одной или нескольких труб с отверстиями в стенках, причем трубы соединяют паровое пространство аппарата с фильтром для гидролизата.

3.Видоизменение приспособления по п. 2, отличающееся тем, что труба с отверстиями в стенках и сетчатое днище соединены между собой и с паровым пространством аппарата трубой, расположенной вне аппарата.

Pii I

/ii