Устройство для маркировки цилиндрических изделий Советский патент 1978 года по МПК B41F17/14 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение касается конструкции устройств для маркировки изделий, имеющих цнлиндрическую поверхность, и может быть использовано, например, для маркировки радиодеталей..

Известно устройство IJ для маркирования цилиндрических изделий, содержащее загрузочный стол, транспортирующие диски, шпиндели для зажима изделия с торцов и его вращения в зоне печати, кулачки для осевого перемещения щпинделей, печатный механизм с красочным аппаратом и привод.

Однако известное устройство не может быть ;спользовано для маркировки полых цилиндрических изделий, особенно тонкостенных, так как зажим изделия проводится с его торцов.

Известно также устройство 2 для маркировки цилиндрических изделий, преимущественно радиодеталей, содержащее бункер, связанный с ним накопитель с отсекателем, печатный механизм с захватом для изделия и привод.

К недостатку известного устройства относится низкое качество печати в случае использования этого устройства для маркировки полых цилиндрических изделий, обусловленное тем, что ахват для изделия неподвижен в процессе печати.

Кроме того, известное устрой-тво предназначено для маркировки цилиндрических радио. деталей с радиальными выводами и apv маркировке тонкостениых изделий не обеспечит качества маркирования.

5 Цель изобретения - повышение качества печати при маркировке полых цилиндрических изделий, например электролитических конденсаторов.

Для достижения цели предлагаемре устройство имеет- кантователь для приема изделий из накопителя и подачи их к захвату, связаиный с приводом и представляющий собой скобу с торцовым упором и подпружиненной планкой, . смонтированной на одной из полок скобы, пеJ чатный -механизм имеет каретку для перемещения изделия относительно печатной формы, а захват выполнен в виде пальца, устаиовленного на каретке с возможностью вращения при контакте изделия с печатной формой.

20

Наряду с этим кантователь связан с приводом посредством копира, упор скобы кантователя выполнен в виде Г -образной плоской пружины, прикрепленной к второй полке скобы, а каретка имеет втулку, в которой свободно установлен палец.

На чертеже изображено прел/южениое устройство для маркировки цилиндрических изделий.

Устройство содержит печатный механизм, привод, бункер I. орнеитатор 2, накопитель 3 и кантователь 4 для приема изделий из накопителя 3 и подачи их. к захвату 5, связанный с приводом, посредством копира б и представляющий собой скобу с торцовым упором 7 и подпружиненной планкой 8, смонтированной на одной из полок скобы, причем торцовой упор 7 прикреплен к второй полке скобы и выполнен в виде Г-образной плоской пружины.

Печатный механизм имеет каретку 9 для перемещения изделия относительно печатной фор мы 10, представляющей собой, например, оттиск с клище, а захват 5 выполнен в виде пальца, свободно установленного на подшипниках штока И каретки 9 во втулке 12,

Привод устройства выполнен в виде кулачко во-рычажного механизма 13, а накопитель 3 снабжен отсекателем 14.

Устройство работает следующим образом.

Из накопителя 3 с вертикально ориентированными изделиями с помощью отсекателя 14 выдается одно из них в кантователь 4 до упора 7. Кантователь 4 по копиру 6 поворачивается на 90° U в ориентированное горизонтально полое изделие входит захват 5. Каретка 9 смещается вправо (по стрелке , А на чертеже), увлекая за собой захват 5, изделие, перемещаясь с захватом, действует на подпружиненную планку 8, отгибает ее и выходит из кантователя 4.

При дальнейшем перемещении каретки изделие прокатывается по печатной форме 10 и на него наносится отпечаток.

При этом обеспечивается постоянный прижим изделия к печатной форме, отсутствие смещений и четкость маркировки (нет ни радиальных, ни продольных смещений, биений). Далее захват 5 выходит из полости изделия, перемещаясь по стрелке Б. При этом захват 5 может уложить изделие в гнездо конвейера, переносящего его на следующую операцию (сущки или сборки) или сбросить его в тару.

Каретка 9 возвращается в исходное положение, а кантователь 4 прижимает следующее изделие.

Предлагаемое устройство исключает необходимость регулировки прижима, позволяет использовать один захват для разных габаритов корпусов. Например, для корпусов конденсаторов К50-Т-6 диаметр может меняться в пределах 14--21 мм. Совместное применение автоматизированной подачи и кантователя в совокупности с перемещаемым кареткой захватом обеспечивает высокую производительность и надежность работы устройства и не допускает перекоса корпусов изделий при прокатывании по печатной форме.. Кроме того, захват служит дополнительным ориентиром корпусой изделий. Если в кантователь 4 попадает неправильно ориентированный (торцом к захвату) корпус изделия, то захват 5 выталкивает его из кантователя 4, отгибая упор 7 из плоской пружины, и сбрасывает без маркировки.

Устройство позволило разработать автомат для использования в поточной линии.

Фо(}мула изобретения

I. Устройство для маркировки цилиндрических , преимущественно радиодеталей, содержащее бункер, связанный с ним накопитель с отсекателем, печатный механизм с. захватом для изделия и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества печати при маркировке полых цилиндрических изделий, например электро.г итических конденсаторов, оно имеет .кантователь для приема издеЛИЙ из накопителя и подачи их к захвату, связанный с приводом и представляющий собой скобу с торцовым упором и подпружиненной планкой, смонтированной на одной из полок скобы, печатный механизм имеет каретку для перемещения изделия относительно печатной

формы, а захват выполнен в виде пальца, установленного на каретке с возможностью вращения при контакте изделия с печатной формой.

: 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,

что кантователь связан с приводом посредством копира.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

I 1