Изобретение относится к автомату для нанесения маркнровочных знаков на нлоскне детали, и)именяемому, в частности, в электронной и радиотехнической отраслях промышленности.
Известны автоматы для маркировки илоских детале1|, содержащие механизм подач деталей из загрузочного устройства, кинематически связанный с распределительным валом, офсетный и гравировальный ролики л сушильную камеру.
Маркируемые плоские детали доллсны иеремеш.аться поступательно и согласованно с вращением офсетного и гравировального роликов, причем в точке касания офсетного ролика с плоской поверхностью детали линейная скорость вращения офсетного цилиндра и поступательного перемещения детали должны быть одинаковы. В известных автоматах для этой цели применяется реечный механизм, недостатком которого является наличие люфтов, ухудшающих качество маркировки.
Кроме того, при реечной передаче получение необходимого передаточиого отношения в передаче, связывающей вращение офсетного и гравировального роликов, вызывает усложнение конструкции механизмов.
9--перемещающуюся в направляющих посредством передаточного мехаиизма и несущую захваты, взаимодействующие с копирам, установленными на иап,равляюии1х. Передаточный механизм содержит свободно установленный на распределптельном валу диск с фигурными пазами и жестко установленный поводок, взаимодействующих с упорами, причем диск связан с кареткой посредством
ремня.
На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого автомата.
Автомат для маркировки содержит загрузочиое устройство / для плоских деталей, связанное посредством лотка 2 с накопителем 3,
снабженным подпружиненными отсекателями, установленными на качающейся скобе 4.
Для подачи деталей 5 из загрузочного
устройства в зону маркировки служит механизм, имеющий каретку 6, несущую захваты 7 с подпружпнениыми роликами 8. Каретка перемещается возвратно-ностунателыю в направляющих 9, на которых установлены неподвижные копиры 10. Ролики к
копирам для приведеиия в движение захватов с деталью. На каретке установлен уиор // для переключения отсекателей накопителя.
червячную передачу 13 и сменные шестерни 14, установленные на валу 15. Вал 15 кинематически связан с помощью шестерен 16 с раснределительным валом 17. На валу 17 свободно установлены диск 18 с фигурными пазами и жестко - поводок 19 лередаточного механизма. Поводок взаимодействует с упорами 20, а диск связан с кареткой посредством ремня 21.
Поводок подпружинен и при врапц.ени1 вала 17 скользит по торцу диска 18, попадая в один из его фигурных пазов, при этом диск 18 приводится во вращение и наматывает на себя ремень 21, приводя в двпжепие каретку. В конце хода каретки поводок взаимодействует с упором 20, который выводит поводок из паза диска, и каретка под действием пружипы 22 возвращается в верх} ее исходное положение. При дальнейшем врап ении вала поводок западает в следующий паз диска, и цикл повторяется.
На валу 17 установлен офсетный ролик 23, взаимодействующий с гравировальным роликом 24, установленным на валу 15 и частично погружепным в вапну 25 с краской.
Диаметр диска 18 меньше диаметра офсетного ролика 23 па толщину ремня 21, поэтому скорость поступательного перемещения детали равна линейной скорости вращения офсетного ролика.
Копиры выполнены образом, что в верхнем положении каретки захваты разводятся, в это время упор // переключает отсекатель, и деталь лод действ}1ем собствеппого веса из накопителя падает в захват.
При ходе каретки впиз захваты зажпмают деталь и вводят ее в контакт с офсетным роликом, на поверхности которого паиесепы краской знаки, перенесенпые с грави)овального ролика.
В нижнем положеппи «аретки за счет профиля копиров захваты разводятся, и отмаркированная деталь надает в лоток 26, из которого деталь попадает в сушильную камеРУ 27.
Сущпльная камера выполнена из набора дисков, установленных на общей вертикальной оси. В каждом диске имеются радиальные вырезы, равномерно расположепные но окружности. Вырезы одного диска смещены на нолшага относительно вырезов соседнего нижнего диска.
Сверху на ободе камеры укреплены упор 28 и сбрасыватели 29, которые расположены по винтовой линии на внутренней цилиндрической .поверхности обода. Вокруг камеры расположены нагревательные элементы 30.
Сушильная камера нриводится во вращение от распределительного вала 17 через ременную и коническую передачи 31 и 32. Вращение сушильной камеры связано с вращением офсетного ролика постояпным передаточным отношением. За один оборот офсетного ролика камера поворачивается на шаг вырезов в дисках.
Деталь, попадая в сушильную камеру, укладывается на верхний диск в промежуток
между вырезами. В этом положении деталь поворачивается с диском и, взаимодействуя со сбрасывателем 29, нопадает через вырез на следующий нижний диск. Процесс переноса детали с диска на диск повторяется до выхода на нижний диск, с которого готовая деталь падает в приемный бункер 33.
Предмет изобретения
1. Автомат для маркировки плоских деталей, содержащий кинематически связанный с распределительным валом механизм подачи деталей из загрузочпого устройства, офсетный и гравировальный ролики, а также суишльную камеру, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, .механизм иодачи деталей из загрузочпого устройства состоит из каретки, перемещающейся в паправляющих иосредством передаточного механизма и несущей захваты, взаимодействующие с
копирами, установленными на направляющих.
2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что
передаточный механизм состоит из свободно
установленного на распределительном валу
диска с фигурными иазами и жестко установленного поводка, взаимодействующего с упорами, причем диск связан с кареткой иоередетвом ремня.
Даты
1972-01-01—Публикация