АВТОМАТ ДЛЯ МАРКИРОВКИ Советский патент 1972 года по МПК B41M1/26 

Описание патента на изобретение SU327079A1

Изобретение относится к автомату для нанесения маркнровочных знаков на нлоскне детали, и)именяемому, в частности, в электронной и радиотехнической отраслях промышленности.

Известны автоматы для маркировки илоских детале1|, содержащие механизм подач деталей из загрузочного устройства, кинематически связанный с распределительным валом, офсетный и гравировальный ролики л сушильную камеру.

Маркируемые плоские детали доллсны иеремеш.аться поступательно и согласованно с вращением офсетного и гравировального роликов, причем в точке касания офсетного ролика с плоской поверхностью детали линейная скорость вращения офсетного цилиндра и поступательного перемещения детали должны быть одинаковы. В известных автоматах для этой цели применяется реечный механизм, недостатком которого является наличие люфтов, ухудшающих качество маркировки.

Кроме того, при реечной передаче получение необходимого передаточиого отношения в передаче, связывающей вращение офсетного и гравировального роликов, вызывает усложнение конструкции механизмов.

9--перемещающуюся в направляющих посредством передаточного мехаиизма и несущую захваты, взаимодействующие с копирам, установленными на иап,равляюии1х. Передаточный механизм содержит свободно установленный на распределптельном валу диск с фигурными пазами и жестко установленный поводок, взаимодействующих с упорами, причем диск связан с кареткой посредством

ремня.

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого автомата.

Автомат для маркировки содержит загрузочиое устройство / для плоских деталей, связанное посредством лотка 2 с накопителем 3,

снабженным подпружиненными отсекателями, установленными на качающейся скобе 4.

Для подачи деталей 5 из загрузочного

устройства в зону маркировки служит механизм, имеющий каретку 6, несущую захваты 7 с подпружпнениыми роликами 8. Каретка перемещается возвратно-ностунателыю в направляющих 9, на которых установлены неподвижные копиры 10. Ролики к

копирам для приведеиия в движение захватов с деталью. На каретке установлен уиор // для переключения отсекателей накопителя.

червячную передачу 13 и сменные шестерни 14, установленные на валу 15. Вал 15 кинематически связан с помощью шестерен 16 с раснределительным валом 17. На валу 17 свободно установлены диск 18 с фигурными пазами и жестко - поводок 19 лередаточного механизма. Поводок взаимодействует с упорами 20, а диск связан с кареткой посредством ремня 21.

Поводок подпружинен и при врапц.ени1 вала 17 скользит по торцу диска 18, попадая в один из его фигурных пазов, при этом диск 18 приводится во вращение и наматывает на себя ремень 21, приводя в двпжепие каретку. В конце хода каретки поводок взаимодействует с упором 20, который выводит поводок из паза диска, и каретка под действием пружипы 22 возвращается в верх} ее исходное положение. При дальнейшем врап ении вала поводок западает в следующий паз диска, и цикл повторяется.

На валу 17 установлен офсетный ролик 23, взаимодействующий с гравировальным роликом 24, установленным на валу 15 и частично погружепным в вапну 25 с краской.

Диаметр диска 18 меньше диаметра офсетного ролика 23 па толщину ремня 21, поэтому скорость поступательного перемещения детали равна линейной скорости вращения офсетного ролика.

Копиры выполнены образом, что в верхнем положении каретки захваты разводятся, в это время упор // переключает отсекатель, и деталь лод действ}1ем собствеппого веса из накопителя падает в захват.

При ходе каретки впиз захваты зажпмают деталь и вводят ее в контакт с офсетным роликом, на поверхности которого паиесепы краской знаки, перенесенпые с грави)овального ролика.

В нижнем положеппи «аретки за счет профиля копиров захваты разводятся, и отмаркированная деталь надает в лоток 26, из которого деталь попадает в сушильную камеРУ 27.

Сущпльная камера выполнена из набора дисков, установленных на общей вертикальной оси. В каждом диске имеются радиальные вырезы, равномерно расположепные но окружности. Вырезы одного диска смещены на нолшага относительно вырезов соседнего нижнего диска.

Сверху на ободе камеры укреплены упор 28 и сбрасыватели 29, которые расположены по винтовой линии на внутренней цилиндрической .поверхности обода. Вокруг камеры расположены нагревательные элементы 30.

Сушильная камера нриводится во вращение от распределительного вала 17 через ременную и коническую передачи 31 и 32. Вращение сушильной камеры связано с вращением офсетного ролика постояпным передаточным отношением. За один оборот офсетного ролика камера поворачивается на шаг вырезов в дисках.

Деталь, попадая в сушильную камеру, укладывается на верхний диск в промежуток

между вырезами. В этом положении деталь поворачивается с диском и, взаимодействуя со сбрасывателем 29, нопадает через вырез на следующий нижний диск. Процесс переноса детали с диска на диск повторяется до выхода на нижний диск, с которого готовая деталь падает в приемный бункер 33.

Предмет изобретения

1. Автомат для маркировки плоских деталей, содержащий кинематически связанный с распределительным валом механизм подачи деталей из загрузочпого устройства, офсетный и гравировальный ролики, а также суишльную камеру, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, .механизм иодачи деталей из загрузочпого устройства состоит из каретки, перемещающейся в паправляющих иосредством передаточного механизма и несущей захваты, взаимодействующие с

копирами, установленными на направляющих.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что

передаточный механизм состоит из свободно

установленного на распределительном валу

диска с фигурными иазами и жестко установленного поводка, взаимодействующего с упорами, причем диск связан с кареткой иоередетвом ремня.

Похожие патенты SU327079A1

название год авторы номер документа
Гравировальный полуавтомат 1982
  • Скорик Алексей Иванович
  • Чариков Лев Алексеевич
SU1057244A1
Автомат для изготовления сборных изделий 1978
  • Герасимов Владимир Владимирович
  • Буршев Владимир Александрович
  • Погорельцев Анатолий Николаевич
  • Петрова Татьяна Дмитриевна
  • Штабной Владимир Александрович
  • Корнеев Михаил Григорьевич
  • Каласкин Николай Петрович
SU753583A1
АВТОМАТ ДЛЯ МАРКИРОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ1Изобретение относится к маркиро-^ ванию изделий электронной, электротехнической и радиотехнической промышленности и может быть использовано для нанесения маркировочных знаков на детали цилиндрической формы с пазами.известно устройство для маркировки цилиндрических конденсаторов, содержащее соединенные транспортером узлы маркировки и сушки Ti] .'Основным недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает качественную маркировку деталей, имеющих пазы либо другие элементы, относительно которых марка (клеймо) должна располагаться на определенном месте.Известен также автомат для маркировки цилиндрических деталей, содержащий загрузочный механизм, печатающее устройство, включакядее растирочные ,ролики, клише и офсетный диск, транспортирующий механизм, связанный с сушильным устройством, приемный бункер и привод \.2l,В этом автомате отсутствует ориентация деталей, что 'не позволяет качественно маркировать цилиндрические детали с пазами или другими эле-1015202530ментами (кабельные корпуса электрических разъемов).Кроме того, учитывая, что на транспортирующем механизме'детали располагаются произвольно, эффективность сушки снижена,так как не все детали обращены к источнику теплового излучения, ч•Цель изобретения — повышение качества маркировки.Указанная цель достигается за счет того, что предлагаемый автомат имеет установленное на выходе загрузочного механизма устройство для ориентации деталей, состоящее из многолучевого ротора, кинематически связанного с приводом, планки с накладкой из фрикционного материала, закрепленной вокруг ротора, и смонтированных на лучах ротора захватов с опорными роликами и фиксатором, и съемник деталей, размещенный на выходе устройства для ориентации деталей, при этом офсетный диск снабжен кулачками, а фиксаторы захватов установлены с возможностью взаимодействия кулачками.Кроме того, сушильное устройство состоит из кассет, цилиндрической 'термокамеры 'и концентрично располо- 1979
  • Ахматский Николай Дмитриевич
SU825346A1
Автомат для печатания ярлыков 1979
  • Колодезнев Юрий Андриянович
  • Дрокин Алексей Яковлевич
  • Корниенко Виктор Михайлович
SU825344A1
Поточная линия для очистки и изоляции наружной поверхности труб 1968
  • Кротов Дмитрий Иосифович
SU897318A1
Устройство для маркировки плоских изделий 1990
  • Анищенков Валентин Иванович
SU1745565A1
Устройство для крепления деталейНА пРОВОлОКу 1979
  • Лузай Вячеслав Наумович
  • Израилев Яков Меерович
  • Буйновский Бронислав Гипполитович
  • Мальцев Михаил Иванович
SU831882A1
Механизм фиксации полупроводниковых изделий к устройству для маркировки 1973
  • Васильев Иван Васильевич
SU538915A1
Загрузочно-разгрузочное устройство 1981
  • Рошак Анатолий Федорович
  • Самуйлов Эрнест Титович
  • Яцевич Олег Иванович
  • Ванькович Вячеслав Михайлович
SU1006165A1
Автомат для маркировки круглых изделий 1973
  • Тоцкий Адольф Васильевич
  • Фоменко Лев Андреанович
SU465205A1

Иллюстрации к изобретению SU 327 079 A1

Реферат патента 1972 года АВТОМАТ ДЛЯ МАРКИРОВКИ

Формула изобретения SU 327 079 A1

SU 327 079 A1

Даты

1972-01-01Публикация