Устройство для формирования и упаковки наборов спичечных этикеток Советский патент 1983 года по МПК B65B9/04 

Изобретение относится к упаковке полиграфических листов точнее устройству для упаковки спичечных этикеток в пленку.

Известно устройство для упаковки этикеток в пленку, содержаш,ее подающий механизм с толкателями, цепной транспортер, упаковочный механизм и привод 1.

Недостатком этого устройства является то, что затруднена передача набора этикеток с транспортера на поверхность полимерной пленки.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для формирования и упаковки наборов этикеток, содержащее подающий механизм с толкателями, прижим с фиксаторами, механизм для запечатывания наборов этикеток в пленку, режущий механизм и направляющие с пазами 2.

Однако это устройство обладает недостаточной производительностью и ненадежностью формирования набора этикеток заданного количества и вида печати,

Целью изобретения является повыщение производительности и надежности формирования наборов этикеток заданного количества и вида печати.

Эта цель достигается тем, что подающий механизм снабжен указателями пропуска этикеток, приемными площадками и блоком подачи сигнала пропуска, а толкатели выполнены в виде поворотных гребенок, выступы которых размещены в пазах направляющих, при этом указатели размещены между толкателями и выполнены в виде щтырей, прие.мные площадки расположены паралельно направляющим, а блок подачи сигнала состоит из набора электромагнитов, сигнальной панели и электроконтактов, смонтированных на рабочих поверхностях приемных площадок, и фиксаторов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - расположение подающего механизма, приемных площадок и фиксаторов; на фиг. 3 - расположение толкателя и приемной площадки относительно направляющей; на фиг. 4 - расположение выступов толкателей в пазах направляющих и приемных площадок; на фиг. 5 - механизм подачи с толкателями и указателями пропуска этикеток, вид сверху; на фиг. 6 - положение толкателя после передачи набора этикеток на термосклеивающуюся пленку; на фиг. 7 - перемещение наборов этикеток с направляющей на термосклеивающуюся пленку; на фиг. 8 - указатель пропуска этикеток.

Устройство включает подающий механизм 1 с толкателями 2, которые имеют выступы 3, выполненные поворотными и установлены на осях 4. Механизм 1 подачи снабжен указателями 5 пропуска этикеток 6, размещенными .между толкателями 2, выполненными в виде штырей 7 и снабженными пружинами 8. С двух сторон механизма

Iустановлены механизмы 9 перемещения этикеток 6. На поверхности станины 10 закреплены направляющие 11 с пазами. 12 и приемные площадки 13, которые установлены

параллельно направляющим 11 и имеют заходную часть 14. В пазах 12 направляющих

I1размещены выступы 3 толкателей 2, а рабочие поверхности площадок 13 снабжены электроконтактами 15. Над приемными площадками 13 размещены механизмы 16

0 прижима этикеток 6 с фиксаторами 17, рабочие концы которых снабжены электроконтактами 18. Под направляющими размещен блок 19,подачи сигнала, выполненный в виде набора электромагнитов 20 и сигнальной панели 21, имеющей сигнальные лампы 22 и ячейки 23 для запасных этикеток. После подающего механизма 1 установлен механизм 24 для запечатывания этикеток 25 в пленку 26 и далее режущий механизм 27 и механизм 28 укладки пакетов в кассету 29.

0 Между механизмом 9 укладки и механизмом 24 размещен путевой выключатель 30.

Устройство работает следующим образом.

5 Механизм 9 с помощью вакуумприсосок подают этикетки 6 к механизму 1 и укладывают их на площадки 13, находящиеся между толкателями 2, после чего механизм 16 прижимает этикетки 6 с помощью фиксаторов 17 к поверхности приемных площадок

13. В случае отсутствия какой-то этикетки на приемной площадке контакт 18 фиксатора 17 соприкасается с контактом 15 площадки 13, замыкая электрическую цепь блока 19 подачи сигнала и сигнальной панели 21. При этом загорается соответствующая

сигнальная лампочка 22 срабатывает электромагнит 20, который выбивает вверх указатель 5 пропуска этикеток 6. Оператор берет одну этикетку из ячейки 23, где горит лампа 22, укладывает ее в ту ячейку, гДе

поднят указатель 5, и опускает вручную указатель 5. Если оператор отсутствует, то поднятый электромагнитом 20 указатель 5 нажимает на путевой выключатель 30 и устройство отключается. Механизм 9 перемещения отходит в исходное положение,

5 оставляя прижатые фиксатором 17 этикетки 6, а затем механизм 16 прижима также занимает исходное положение. Механизм 1 с помощью толкателей 2 снимает этикетки с приемных площадок 13, последние свободно подают на направляющие И, далее толкатели 2 перемещают по направляющим 11 этикетки, причем выступы 3 входят в пазы 12 с целью предотвращения попадания этикеток между толкателями и поверхностью направляющих 11. Для надежного перемещения коллекции этикеток 25 под приемными площадками последние имеют заходные передние части 14. После перемещения механизма 1 на величину, равную расстоянию между толкателями 2, цикл работы механизма 9 перемещения повторяется.

Таким образом, за 28 (56) циклов работы механизм 9 уложит в каждую ячейку, образуемую двумя смежными толкателями, полный набор этикеток. В конце набор этикещих 11 толкатели 2 передают набор этикеток 25 на поверхность термосклеивающей пленки 26, при этом упор 31 постепенно поднимает толкатели 2 вверх, которые выходят из взаимодействия с коллекгхиями этикеток

25. Для предотвращения зависания этикеток на поверхности толкателей 2 последние выполнены с уклоном во внутрь. - Пленка 26 подает коллекции этикеток 25 к механизму 24. Механизм 27 разрезает пленку 26 на отдельные пакеты и подает их к механизму 28 укладки пакетов в кассету 29.

Применение предлагаемого устройства позволит повысить производительность и надежность формирования наборов этикеток заданного количества и вида печати.

13

да

Фиг. 2

7 13 W 25

г.З

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ И УПАКОВКИ НАБОРОВ СПИЧЕЧНЫХ ЭТИКЕТОК, содержащее подающий механизм с толкателями, прижим с фиксаторами, механизм для запечатывания наборов этикеток в пленку, режущий механизм и направляющие с паза.ми, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и надежности формирования набора этикеток заданного количества и вида печати, подающий ме-ханизм снабжен указателями пропуска этикеток, приемными площадками и блоком подачи сигнала пропуска, а толкатели выполнены в виде поворотных гребенок, выступы которых размещены в пазах направляющих, при этом указатели размещены между толкателями и выполнены в виде щтырей, приемные площадки расположены параллельно направляющим, а блок подачи сигнала состоит из набора электромагнитов, сигнальной панели и электроконтактов, смонтированных на рабочих поверхS ностях приемных площадок, и фиксаторов. (Л

« 3