Система для очистки трубок Советский патент 1978 года по МПК F28G9/00 

Описание патента на изобретение SU611102A1

(54) СИСТЕМА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБОК 11. Имеются за/щижкн 12-21 и вентипь 22. Сепаратор 7 снабжен регулятором 23 уровня, а очистительный хомут 24 приводится в движение привопом 25, Система дня очистки трубок работает следующим образом. Водоводы 1 и 2 соединены трубопроводом 3 и байпасным трубопроводом 8. Мелкозернистая присадка находится в акку мупяторе 5, задвижк} 12 и 13 открыты, а задвижки 14-21 закрыты, вептипь 22 закрыт. Вода поступает к теппообменнику 6 и отводится от него в направлении стрелок. Очистка трубок теппообменника без выкпючения его из работы осушествпяется следующим образом. Закрывают задвижки 12 и 13, открывают задвижки 14, 15, 18 - 21,вкл10чают циркуляционный насос и открывают вентиль 22. При этом мелкозернистая при садка, постепенно выгесняясь из аккумуля тора 5 потоком жидкости, подаваемой цир куляционным насосом 4, и смешираясь с газом, поступающим из магистрали 11, поступает в трубки теппообменного аппарата 6 и, проходя с большой скоростью. (4-8 м/с)г образованный поток, включающи в себя три составляющие, удаляет часть отложений с поверхности трубок. По прохождений трубок теплообменного аппарата 6 газожидкостный поток с мелко зернистой присадкой и частицами удаленны отложений поступает в газожидкостный сепаратор 7, в котором происходит отделение газовой фазы от потока. Для предот вращения выброса в пространство жидкости с мелкозернистой присадкой сепаратор 7 снабжен регулятором 23 уровня, например поплавковым. Далее поток поступает в циркуляционный ыасос 4, а затем в аккумулятор 5, Часть потока жидкости, содержащая удаленные отложения, поступает в корпус аккумулятора 5 и выводится из замкнутого контура, а другая часть жидко ти, содержащая мелкозернистую присадку и оставшиеся частшды отложений, снова насьшхенная газом поступает в теплообмен ник 6, а затем через сепаратор 7 в насос 4 и циркулирует таким образом в замкнутом контуре. Часть жидкости, вьюеденная из замкну того контура, по сливной перфорированной трубе 10 поступает по трубопроводу через задвижку 18 в фильтр 9, например гидроцикпон, где из нее выделяются частицы отпоже1П й и выводятся через задвижку 20, а очищенная вода отводится от фильтра 9 по трубопроводу через задвижку 19. Во время циркуляции в замкнутом контуре потока жидкости (отрезок магистрали 3 от сепаратора до точки ввода газа), содержащего мелкозернистую присадку, последняя автоматически очищает и перфорированную трубу 10, предотвращая засорение ее шепей частицами отложений, удаленными из трубок теплообменного аппарата. Если такое засорение произойдет, то его устраняют с помощью очистительного хомута 24, приводимог-о в движение посредством гидравлического или иного привода 25. В процессе очистки трубок теплообменкика часть удаленных отложений непрерью)ю вьгоодится из замкнутого контура, а другая часть циркулирует в нем. По окончании процесса очистки циркуляция потока в замкнутом контуре с выводом его в фильтр 9 продачжается До тех rtop, пока из замкнутого коитура не вьгоецут все удаленные в процессе очистки отложения. Затем мелкозернистую присадку отводят в аккумулятор 5, для чего открывают задвижку 17 и закрьтают задвижку 15. Когда всю присадку соберут в аккумуляторе 5, закрьгеают вентиль 22, циркуляцион Hbrii насос 4 выключают, открывают задвижки 12 и 13 и закрывают задвижки 14-21, Формула изобретения Система для очистки трубок, например, теплообменника, содержащая подключенный к последнему циркуляционный контур с напорным и сливным водоводами, фильтр и подкпюче 1ные параллельно теплообменнику между напорным и сливным водоводами аккумулятор и насос для подачи мелкозернистой присадки из аккумулятора в контур, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения эффективности очистки путем создания газожидкостиого с мелкозернистой присадкой потока, к выходу аккумулятора подсоединена магистраль подачи сисатого газа, например воздуха, а перед насосом установлен газожидкодтный сепаратор с регулятором уровня. Источники инфорк.эции, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР №507786, кл. F 28 G 9/ОО, 1976.

Похожие патенты SU611102A1

название год авторы номер документа
Система для очистки трубок 1973
  • Кучеренко Дмитрий Иванович
SU507768A1
Система для очистки трубок теплообменника 1980
  • Берсенев Валерий Леонидович
  • Бродов Юрий Миронович
  • Мень Полина Григорьевна
  • Савельев Роман Захарович
  • Лозовский Алексей Трофимович
SU991129A1
Установка для шариковой очистки трубок теплообменников 1985
  • Ефимочкин Геннадий Иванович
  • Вербицкий Валерий Львович
  • Кузьмин Геннадий Иванович
  • Кириллова Рема Петровна
  • Антонов Николай Михайлович
SU1285307A1
ВАКУУМ-ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МОЛОКА 1991
  • Русалин Сергей Михайлович[Ua]
  • Жиденко Владимир Филиппович[Ua]
  • Горбенко Зинаида Александровна[Ua]
  • Михайлов Виктор Григорьевич[Ua]
  • Сушко Леонид Алексеевич[Ua]
  • Загорулько Ольга Викторовна[Ua]
  • Пушанко Александр Григорьевич[Ua]
  • Пупов Анатолий Иванович[Ua]
  • Сандецкий Евгений Дмитриевич[Ua]
  • Сергеев Анатолий Николаевич[Ua]
RU2040903C1
Устройство для импульсной очистки теплообменных поверхностей 2022
  • Макеев Андрей Николаевич
RU2783738C1
Автономная система горячего водоснабжения 1990
  • Проценко Валентин Прокофьевич
  • Атманов Иван Тимофеевич
  • Афанасьев Александр Михайлович
  • Ларкин Дмитрий Константинович
SU1818507A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МАСЛОСИСТЕМЫ ТУРБОМАШИНЫ 2008
  • Балашов Александр Миронович
  • Загретдинов Ильяс Шамилевич
  • Ломакин Борис Владимирович
  • Чуваев Лев Николаевич
RU2357087C1
СПОСОБ ПРОМЫВКИ КОНДЕНСАТОРОВ КРАТКОВРЕМЕННЫМ ОБРАТНЫМ ПОТОКОМ ВОДЫ 2012
  • Седов Александр Михайлович
RU2484407C1
СПОСОБ ОБРАТНООСМОТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКОЙ ВОДЫ В ЗАМКНУТОМ КОНТУРЕ В УСЛОВИЯХ НЕВЕСОМОСТИ 2015
  • Бобе Леонид Сергеевич
  • Кочетков Алексей Анатольевич
  • Рыхлов Николай Васильевич
  • Сальников Николай Александрович
  • Коробков Александр Евгеньевич
  • Цыганков Александр Сергеевич
  • Халилуллина Хасяна Шафиулловна
  • Рукавицин Сергей Николаевич
RU2625247C1
Устройство для импульсной очистки теплообменных поверхностей 1990
  • Шеремет Павел Захарович
SU1733900A1

Иллюстрации к изобретению SU 611 102 A1

Реферат патента 1978 года Система для очистки трубок

Формула изобретения SU 611 102 A1

SU 611 102 A1

Авторы

Ермаков Вячеслав Алексеевич

Макаров Анатолий Петрович

Гавриленко Сергей Иванович

Даты

1978-06-15Публикация

1977-02-23Подача