Способ фракционирования тяжелых углеводородов Советский патент 1978 года по МПК B01D3/14 B01D3/32 

с потоком исходной см€чл1, а водяные пары выводят вв системь. Для регулярования испарения легких фракпий в исходном сырье по предлагаемому (способу часть легкой фрвкшш вывод, из верхней части основной копониы, нагревают и смешивают с потоком исходной смеси. Кроме того, дистиллят снизу концентраиконной секции основной колонны ртбирают и направляют для отпарки в стрилпинп-секцию дополнительной колонны в качестве ороше1гая. Способ поясняется чертежом. Сырье«мазут 1 йагревают в трубчатой печи 2 полученная парожидкостная смесь поступает в эвапюрационное прос1ранство 3 ректификационной колонны 4, откуда пары дистиллятов поднимаются в концентрационную секцию 5, а жидкость стекает черва гиирозатвор 6 в отгонную секцию колонны 4. Из кошентрационной секции 5 Выводят ряд 1дистиллятов, которые затем поступают в соответствующие стрилпингсекции 8-10 для отпарки от легких фракци Из стриппинг-секвий 8 вьшодят легкий дис тиллят 11, часть которого возвращают через теплообменник 12 в виде паров в низ свкцми 8 для отеаркй более легких фракгшй которые поступают в верх колонны 4 по шпемовой трубе 13. Из стриппинг-секций 9 и 10 выводят соответственно средний итяжелый дистилляты 14 и 15, а водяной пар и отпаренные им легкие фракции по линии 16 поступают в конденсатор-холодильник 17. Избыточное тепло тяжелого дистиллята используют в теплообменнике 12 для нагрева легкого дистиллята, С верху отгонной секции 7 колонны 4 водйной пар и отпаренные им высокок1шя1дие фракции поступают в низ стришшнг-секоии 18 дополнительной ко« лонны, на верх которой подают как орошение satTeMHeHHbifl дистшшпт 19 из низа концентрационной секции 5. Пары углеводородных фракций и водяные пары из стршшинг-секщш 18 вместе с ана логичными парами из стриппинп-секций 9 и 1О по линии 16 поступают конденсатор-холодильнкк 17, в рборник 20, от куда сконденсированные углеводороды по п юш 21 направляют в сырье или выводят (на чертеже не показано), а нескоаденсирЫ вавшиесн газы и водшПзЮ пары направляют в систему создания вакуума 22 с после- дукяиим выводом вз системы. С верху колонны 4 легкие фракции и неконденсирующиеся газы проходятконденсаторголодильник 23 и поступают в сборник 24, откуда часть конденсата по линии 25 направляют в сырье, а иобыток по линии 26 выводят из системы. Несконденсировавшиеся газы из сборника 24 поступают в систему 27 создания вакуума. С низу стриппинг-секции 18 выводят высоковязкий дистиллят 28, часть которогЪ через холодильник 29 возвращают в стриппинг-секцию 18 на орошение. С низу отгонной секции 7 по линии 30 отбирают остаток, выкипающий выше 500 С, который может быть использован как асфальт. рмула изобретения 1.Способ фракционирования тяжелых углеводородов методом ректификации с испол зованием основной ректификационной и дополнительной со стршшинг-секииями при подаче исходной смеси в среднюю часть основной колонны, водяного пара в нижнюю часть отгонной секшш основной колонны для отпарки высококипящих фракций из остатка и подаче водяного пара в стрш пинг-секшш для отпарки легких фракций из дистиллятов, отличающийся тем, ЧТО, с аелыо интенсификации пропеоса, улучшения ректификации и уменьшения диаметра концентрационной секции основной колонны, отпаренные легкие фракции и водяные пары, отводимые из стриппинпч;екций, конденсируют, затем легкие фракции смеш вают с потоком исходной смеси, а водяные пары выводят из системы. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью регулирования испарения легкях фракций, часть легкой фракции выводят из верхней части основной колонны, нагревают и смешивают с потоком исходной смеси. 3.Способ по п. 1, о т л и ч а и и с я тем, что дистиллят отбирают сниау конце грационной секции основной колонны и направляют для отпарки в стрип пинг-секдшо дополнительной колонны в качестве орошения. Источники инфорк4адии, принятые во внимание при экспертизе: 1,Гуревич И. Л,, Технология переработки нефти и газа, 1972, с. 305-32О. 2.Авторское свидетельство СССР N9 477727, кл. В 01 D 3/32 1973. r-ul -