Изобретение относится к обработке материалов резанием вращающимися резцами (ротационному резанию). Известно устройство для дроблещш сгру ки« содержащее резцедержатель с вр 1щаюшимся резцом в виде режущей чашки, установленной на шпинделе, смонтированном на подшипниках в корпусе . Предлагаецое устройство отличается от известного тем, что с целью повышения надежности стружкодробления корпус снабжен хвостовиком, ось которого проходит через вершину резца, а на оси резцедержателя установлен двуплечий рычаг, на одном конце которого установлен толкатель, взаимо действующий с хвостовиком, а на другом эксцентричный ролик, взаимодействующий с обрабатываемой деталью. На фиг. 1 показано описываемое устройство, продольный разрез; на 4«г. 2 - разА-А на фиг. 1. Устройство содержит шпиндель 1 с режущей чашкой 2 (резцом), установленный в подшипниках 3 и 4 корпуса 5 с хвостовиком 6, который смонтирован подшипни ках 7 и 8 резцедеркателя 9. Трубка 1О предназначена для подачи охлаждающей среды во внутреннюю полость шпинделя 1, На двуплечем рычаге 11, закрепленном осью 12 в резцедержателе 9, с одной стороны установлен эксцентричный ролик 13, а с ругой - толкатель 14. Поворотный хомут 15, закрепленный на хвостовике 6, одним концом контактирует с толкателем 14, а другим - с пальцем 16, закрепленньтм в резцедержателе 9 и подпружиненным oiHt сительно последнего. От взаимодействия с вращаютейся обрабатываемой поверхностью приводится во вращение ролик 13. Вследствие его эксцентричности рычагу 11 сообщается кача тельное движение относительно оси 12. Толкатель 14 передает это дюпкение через хомут 15 зсвостовику 6 корпуса 5 резца. В результате режущая чашка 2 в прмессе обработки получает качательное движение относительно оси хвостовика 6. Подпружиненный пснлец 16, взаимодействующий с хомутом 15, возвращает .режувдую чащку при каждом качании в исходное положение.
При поворотах резца на углы оС огносигельно среднего положения, при котором о::ь вращения резца находигся в плоокосги, перпендикулярной оси обрабатываемой поверхности, изменяются рабочие углы режущей чашки, а также изменяется схема резания. При этом изменяется направление самовращения резца и направление схода стружки.-Это вызывает появление в стружке внутренних напряжений, ведуишх к ее надежному дроблению.
Наличие в устройстве простого механического привода для сообщения резцу кача -ельного движения повышает надежность стружкодроблёния.
Формула изобретения ..Устройство для дробления стружки, содержащее резцедержатель с вращаюидамся
резцом Б виде режущей чашки, установленной на щпивделе, смонтированном на под1яипниках в кортусе, отличающееся тем, что, с целью повьпипния надежности стружкодробпения, корпус снабжен хвост виком, ось ко1 орого проходит через вершину резца, а на оси резцедержателя установлен двуплечий рычаг, на одном конце кото рого установлен толкатель, взаимодействующий с хвостовиком, а на другом - эксцентричный ролик, взаимодействующий с обрабатываем ой деталью.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 134537, кл. В 23 В 25/02, 1960.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ротационного резания | 1980 |
|
SU965608A1 |
Торцовая фреза | 1976 |
|
SU608621A1 |
Ротационный резец | 1972 |
|
SU450648A1 |
Вращающийся резец | 1977 |
|
SU878420A1 |
Способ резания чашечным самовращающимся резцом | 1975 |
|
SU533452A1 |
Комбинированный инструмент | 1976 |
|
SU671929A2 |
Токарный станок | 1986 |
|
SU1729701A2 |
Устройство для дробления стружки на токарных станках с ЧПУ | 1985 |
|
SU1329916A1 |
Устройство для обработки некруглых профилей | 1985 |
|
SU1315143A1 |
Токарный станок | 1983 |
|
SU1119779A2 |
Авторы
Даты
1978-06-25—Публикация
1976-07-02—Подача