Устройство к зубодолбежному станку Советский патент 1978 года по МПК B23F5/12 

1

Изобретение огносится к области мегатР пообрабогки и найдет применение при производстве зубчатых колес.

Известны усгройства к зубодопбежным станкам дпя отвода долбяка осуществпяемого посредством управляемого механизма, кинематически связанного с толкателем.

Цепь изобретения - обеспечить компенсацию зазоров, образующихся в процессе износа посадочных поверхносгей.

Для этого долбяк неподвижно закреппен в штоссепе, установленном в сунпорге на двух сферических опорах одна яз которых представляет собой зубчатую полумуфту, а другая сферическую направляющую втулку.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства , на фиг. 2 -разрез поА-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

Устройство дпя отвода допбяка состоит из червячной передачи - червяка 1W червячного колеса 2, помешенных в корпусе суппорта 3,

Колесо 2 снабжено цилиндрическим п садочным пояскомс нарезеннымв внутренним

зубьями, контактирующими с зубьями полумуфты 4. На червячноеi колесо надето кольцо 5i внутри которого выполнены зубья, и поясок, аналогичные выполненным найопесе2.

Полумуфта 4 снабжена сферической поверхностью радиусом , опирающейся на сферическую поверхность втулки 6, запрессованной в корпусе червячного делительного Konecia.

Зубья полумуфты имеют бочкообразную форму.

Посадочный цилиндрический поясвк расположен между верхним рядом зубьев кольца 5 и нижним рядом .внутренних зубьев, нарезанных в корпусе червячного колеса 2.

В полумуфте 4 имеются направляющие шлицы, контактирующие со шлицевой насадкой 7, неподвижно закрепленной на хвосто1вике штосселя 8.

На зубчатую полумуфту 4 крепится направляющая втулка 9 со щлицами, по которым скользит шлицевая насадка 7.

Выборку зазора в шлицевом и зубчатом соединении осуществляют поворотом кольца b и направляющей втупкя 9 посредством; ьинтов 1О и 11.

Сферический горец поаумуфгы 4 постоянно прижат к Бгупке 6 пружиной 12, шайбой 13 и болтом 14,

В средней части шгосселя 8 установпена попзушка 15, при помощи которой через сферические шайбы 16 и 17 и два упорны ; шарикоподшипника 18 штоссепю 8 сообщаегся от кривошипно-кулисного механизма 19 воэврагио-поступатепьное движение.

Нижняя часть штоссепя находится в направляюшей сферической вгулке 20 радиусом г , на которую надеты два сферических вкладыша 21 и 22. Конструкция сферической вгупки 2О и сферических вкладышей 21 22 обеспечивает регулировку оптимального зазора между шгосселем 8 и втулкой 2О,

При помощи механизма отвода шгосселя 8, работающего от главного привода 23, осуществлен подвод-отвод гоакагеля 24, сообщаюший возвратно-качатепьное движение штосселю и осущесгвляюший отвод-подвод допбяка.,

Устройство работает сяедуюплим образом При помощи кривошипно-кулисного механиз- ма 19 от вала главного привода 23ползушка 15 движется из верхнего ыоложе-ния в нижнее. Усилие от иолзушки 15 через самоустанавливаюшиеся сферические шайбы 16 и 17 и подшипник 18 передается шгоссешо 8. При движении штосселя 8 вниз шдицевая направляющая насадка 7 скользит по шлицевым направл5Ш)шим, расположенным во втулке 9 и зубча: той полумуфте 4.

После опускания штосселя в крайнее нижнее положение ропик толкателя 24 скатится по скосу клина механизма 25, под действием пружины сжатия толкатель 24 отойдет влево.

При этом ось штосселя 8 повернется относштельно сфЬры R на малый угол, зубчатая полумуфта 4 повернется совместно со штосселем 8 на малый угол. Сферические шайбы 16 и 17 и подшипник 18 беспрепятственно обеспечивают поворот штосселя на некоторый малый угол, при этом сферичеотсая втулка 2О обеспечивает поворот штосселя за счет проворота сферических вкладышей 21, 22.

Долбяк отходит на. величину 0,5-О,7 мм от обрабатываемой детали и имеет возможность беспрепятственно подниматься,

Кривошипно-кулнсный механизм 19 поднимает штоссель 8 с долбяком. За счет скоса на клине механизма подвода 25 штоссель 8 возвращается в исходное вертикальное положение.

Цикл работы устройства повторяется.

В процессе работы устройства пружина сжатия 12 обеспечивает постоянный контакт зубчатой иолумуфты 4 со сферической втулкой 6.

В процессе регулировки и компенсации Язноса -- трущихся поверхнос1-ей шлицевых направляющих и зубчатого соединения используют винты 1О и 11.

Формула изобретения

25

Устройство к зубодопбежному станку для отвода долбяка, находящегося в штосселе, помещенном на суппорте, перемешаемом по- средством управляющего механизма, кинематически связанного с толкателем, отличающееся тем, что, с целью обеспе- компенсации зазоров, образующихся в процессе износа посадочных поверхностей долбяк неподвижно закреплен в щтосселе, установлё шом в суппорте на двух сферических опорах, одна из которых представляет собой зубчатую попумуфту с зубьякет, имек шлми бочкообразную форму, и нижним торцом, выполненным по сфере, опирающейся

на сферическое кольцо, неподвижно закрепленное в Корпусе суппорта, причем фокус этой сферы на оси штосселя, а другая опора представляет собой сферическую направляющую втулку, закрепленную посредс вом двух сферических вкладышей в толка тепе.

13 /4.

игЛ

11

Фиг.2