Устройство для обработки жидкостей паром Советский патент 1978 года по МПК C11B3/14 B01D3/16 

Изобретение может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности и относится к устройствам для обработки жидкостей паром, например для дистилляционной нейтрализации или дезодорации жиров. Известно устройство, предназначенное для одновременного осуществления этих двух процессов и состоящее из ряда горизонтально расположенных цилиндров, через которые последовательно проходит обрабатываемый продукт. И 1линдры оснащены змеевиками для теплоносителя, барботерами для подачи острого пара и вытяжными трубами по всей длине каждого цилиндра 1. Это устройство сложно в изготовлении и весьма металлоемко. Известно также устройство для дезодорации жиров и масел, выполненное в виде колонны с установленными в ней одна под другой несколькими цилиндрически.ми стенками, образующими рабочие камеры с наружным обогревом, кольцевыми перегородками, делящими каждую камеру на внутреннюю и наружную зоны, верхними патрубками для подвода жира и отвода вторичного пара и нижним патрубком для вывода отработанного жира, а также с расположениыми в каждой камере патрубком для подачи острого пара и приспособлениями для его распределения и перелива жира и смонтированной на нижней части колонны рубашкой, сообщенной с системой подачи ладоносителя 5,. В этом устройстве острый пар распределяется в толще жира, что снижает эффективность обработки последнего. Целью изобретения является повышение эффективности обработки путем увеличения поверхности соприкосновения жидкости с паром и хладоносителем. Для этого каждое приспособление для распределения пара представляет собой перфорированную кольцевую вертикальную стенку, укрепленную во внутренней зоне соответствующей камеры и и.меющую внизу отогнутый перфорированный участок, служащий днище.м камеры, а приспособление для перелива жира -кольцевую стенку, установленную между вн тренней стенкой камеры и перфорированной r;o}iкой и плавно сопряженную с последней: перегородки смонтированы так, что нижние кромки их не доходят до днищ камер, пагрубок л.н отвода жира имеет входящий в колоньх ;, чаоток, а между этим участком и стенк(й ко.юнны также укрепипена вертикальная пересородка, не доходящая до дна колонны.

Участок патрубка и перегородка имеют внутри полости, сообщенные с системой подачи хладоносителя. Для обогрева пара желательно использовать укрепленные снаружи на стенке колонны магнитострикционные излучатели.

На чертеже изображено предлагае.мое усгройство.

Оно представляет собой колонну 1, в которой одна под другой расположены рабочие камеры 2, образованные стенкой колонны и цилиндрическими стенками 3. Стенки сопряжены с кольцевыми перегородками 4, делящими рабочую камеру 2 на внутреннюю и наружную зоны. Камеры обогреваются от укрепленных снаружи на стенке колонны магнитострикционных излучателей 5 и снабжены натрубками 6 для подачи острого пара и приспособлениями для распределения последнего каждое из которых выполнено в виде перфорированной кольцевой вертикальной стенки 7 с отогнутым внизу перфорированным участком 8, служащим днищем камеры 2. Эта стенка установлена во внутренней зоне камеры и плавно сопряжена со стенкой 9, являющейся приспособлением для перелива жира и сопряженной со стенкой колонны 1.

Колонна имеет верхний патрубок 10 для вывода вторичного пара и нижний патрубок 11 для вывода обработанного жира, а также патрубок 2 для ввода подлежащего обработке жира. Нижняя часть колонны снабжена охлаждающей рубащкой 13, а патрубок 11 и нижняя перегородка 4 имеют полости 14 и 15, сообщенные между собой и с рубащкой. Полости 14 и 15 и рубащка сообщены с системой подачи хладоносителя, причем для подвода последнего служит щтуцер 16, а для вывода - штуцер 17. Перегородки 4 смонтированы так, что они не доходят до днищ камер.

Устройство работает следующим образом.

Гидратированный жир или масло после деаэрации и подогрева до 190-200°С поступает через патрубок 12 в наружную зону первой камеры 2, где смещивается с острым паром, поступающим через перфорацию днища 8 и подвергается воздействию ультразвука от излучателей 5. Ультразвук интенсифицирует процесс и обеспечивает подогрев жира. Благодаря тому, что перегородка 4 не доходит до днища камеры, жир проходит во внутреннюю зону и обрабатывается паром, поступающим через перфорацию стенки 7. Затем он переливается через край стенки 9 и по пространству между нею и стенкой 3 тонким слоем проходит во вторую камеру, где процесс происходит аналогично. Распределение пара с помощью перфорации стенок обеспечивает большую площадь соприкосновения с иром и эффективную обработку последнего в тонком слое. Пар с захваченными

жирными кислотами одорирующими веществами удаляется через патрубок 10. В последней гамере 2 жир охлаждается и выходит через патрубок 11.

Устройство не сложно по конструкции и имеет небольщую металлоемкость.

Формула изобретения

1.Устройство для обработки жидкостей паром, например для дистилляционной нейтрализации или дезодорации жиров, выполненное в виде колонны с установленными в ней одна

под другой несколькими цилиндрическими стенками, образующими рабочие камеры с наружным обогревом, кольцевыми перегородками, делян ими каждую камеру на внутреннюю и наружные зоны, верхними патрубками для подвода жидкости и отвода вторичного пара и нижним патрубком для вывода обработанной жидкости, а также с расположенными в каждой камере патрубком для подачи острого пара и приспособлениями для его распределения и перелива жидкости и смонтированной на нижней

части колонны рубащкой, сообщенной с системой подачи хладоносителя, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности обработки путем увеличения поверхности соприкосновения жидкости с паром и хладоносителем, каждое приспособление для распределения пара

представляет собой перфорированную кольцевую вертикальную стенку, укрепленную во внутренней зоне соответствующей камеры и имеющую внизу отогнутый перфорированный участок, служащий днищем камеры, а приспособление для перелива жидкости - кольцевую стенку, установленную между внутренней стенкой камеры и перфорированной стенкой и плавно сопряженную с последней, перегородки смонтированы так, что нижние кромки их не доходят до днищ камер, патрубок для вывода жидкости

имеет входящий в колонну участок, а между этим участком и стенкой колонны также укреплена вертикальная перегородка, не доходящая до дна колонны, при этом участок патрубка и перегородка имеют внутри полости, сообщенные с системой подачи хладоносителя.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для обогрева камер служат укрепленные снаружи на стенке колонны магнитострикционные излучатели.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Сергеев А. Г., Редько Т. С. Новое в масложировой промышленности ФРГ. Обзор, М., 1971, с. 5-6.

2.Патент ФРГ № 2161060, кл. 23 а, 3,

1973.

(7

IS