Устройство для ввода зонда в конвертер Советский патент 1978 года по МПК C21C5/30 G01K1/14 

Изобретение относится к области черной металлургии и предназначено при замере аля контроля параметров металла в процессе конверторной плавки. Известны зонды для контроля параметро конверторной Плавки, например температуры выполненные в виде охлаждаемой фурмы с датчиком, закрепленным в ее нижней части, вводимой в конвертор сверху через камин Ц . Недостатком известных зондов является их громоздкость, что усложняет эксплуатацию конвертора. Наиболее близким к предлагаемому устройству по технической сущности и достига мому результату является устройство для ввода зонда в конвертор, содержащее зонд в виде изогнутой штанги с датчиками контроля, расположенный на рычаге, шарнир- но закрепленном на основании. Рабочий орган перемещается по направляющей с помощью механизма, вьшолненного в виде шарнирно закрепленных рычагов, приводимых в движение тросом, опнн конец которо закреплен на барабане лебедки, а к другом концу подвешен контргруз 2 . В таком устройстве ввод зонда осуществляется путем включения электролебедки, при этом контргруз натягивает трос и, перемещаясь внкз, вводит зонд в расплав. При этом рычаги задают траекторию движения зонда по окружности, так как они закреплены шарнирно на опоре. При реверсивном движении электролебедки зонд выводится из расплава, а контргруз перемещается вверх. Недостатком устройства является большая металлоемкость конструкции, а также то, что датчики контроля, например, пробоотборник и термопара должны вводиться одновременно, в то время как в ряде случаев требуется измерять только температуру или отбирать пробу металла. Цель изобретения - упрощение конструкции н обеспечение раздельного ввода датчиков в конвертор. Это достигается тем, что зона выполнен в виде двух штанг, шарнирно закрепленных на рычаге, каждая из которых снабжена механизмом поворота, выполненным в виде насаженного на оси шарнира барабана я гидроцилинцра, причем шток гиароципиндра и барабан соецвнены между собой тросом через холостой блок, установленный на рычаге, а механизм перемещения рычага выпол нен в виде гидропнлйндра, шток которого шарнирно соецннев с рычагом. На фиг. 1 изображено преалагаемое уст ройство в исходном положевни; на г, 2 то же, в рабочем положении| на г. 3 вид по стрелке А на (jsjr. 2. Устройство имеет. вертикальную стойку 1, на горизонтальной поворотной раме 2 которой шарнирно установлен рычаг 3 в виде сварной трубчатой конструкпни. В верхней части рьяага 3 установлены при- водные барабаны 4 и Sj соосно с которьвлй установлены воцоохлажиаемьж зонаы в виде .криволинейных штанг 6 м 7, Приводной барабан 4 с штангой 6 жестко укреплен на верхней оси 8 рьяага 3, е приводной барабан 5 с жестко закрепленной на нем штангой 7 установлен в подшипниках 9 на этой оси. В нижней части рычага 3 уста новлены два холостых блока 10, которые огибаются каналами 11. Одни концы канало 11 зафиксированы на прнводньтх барабанах 4 и 5, а другие соединены со штоками дву гипроцилинпров 12, На поворотной раме 2 на шарнире 13 установлен гицроцилиндр 14 шток 15 которого шарнирно соединен с рычагом 3, На свободном конце штанги 6 установлен датчик в виде термопары 16 для измерения температуры, а на конце штанги 7 - пробоотборник 17. Рама 2 вьшолнена так, что она опирается на зубчатьгй венец 18, закрепленный на стационарном основании 19, Поворотная рама 2 может иметь редуктор механизма поворота уст ройства с гидродвигателем и тормозным фи сирующим устройством. В исходном положе НИН рьиаг 3 находится пой острьы углом к горизонтальной плоскосэв, штанга 6 с термопарой 16 занимает верхнее положение а штанга 7 с пробоотборником 17 опущена к рабочей площадке. Устройство работает следующим образом. При подаче команды на замер включают гидроннлиндр 14, шток 15 которого вращает рычаг 3 с закрепленном на нем штангой 6, и термопара 16 вводится в конвертор 2О, После окончания замера температуры гидроцилиндр 14 возвращает рычаг 3 со штангой 6 в исходное положение. Предлагаемое устройство дает возможность осуществлять одновременное или последовательное вьшолнение операций по замере температуры или отбора пробы металла. Таким образот/f, Применение данного устройства позволяет вести контроль режима процесса по ходу плавки без остановки продувки и повалки конвертора. Формула изобретения Устройство для ввода зонда в конвертор, содержащее зонд в виде изогнутой штанги с датчиками контроля, расположенный на рычаге, шарнирно j закрепленном на основании, и механизм перемещения рычага, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения раздельного ввода датчиков в конвертор, зонд вьшолнен в виде двух штанг, шарнирно закрепленных на рычаге, каждая из которых снабжена механизмом поворота, вьшолненным в виде насаженного на оси шарнира барабана я гидроцилиндра, причем шТок гндроцилнндра и барабан соединены между собой тросом чфез холостой блок, установленный на рычаге, а механизм перемещения рычага вьтолнен в виде гицроцилиндра, шток которого шарнирно соединен с рычагом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1,Патент США № 3672222, кл. 73-343, 1972. 2,Авторское свидетельство СССР № 172О91, кл. qOl К 1/14, 17,04.64.

фыг.2

.-.- - .