Устройство для измерения температуры металла и отбора пробы из конвертера Советский патент 1978 года по МПК G01K1/00 G01N1/10 

Описание патента на изобретение SU596837A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЙ ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛА И ОТБОРА ПРОБ. ИЗ КОНВЕРТЕРА

ния 13 с приводом 10. Поворотное основание -11 установлено на подвижной платформе 14. Зонды выполнены из труб, образующих вoдoo лaждae IЫй кожух , патрубки которого подключены через гибкие шланги к магистральным трубопроводам -подачи и. слива охладителя.

На- оси шарнира рычага жестко насажен зубчатый сектор 15, а на выходном валу 16 привода ведущая шестерня 17 и двуплечая обойма 18. На одном плече обоймы насажена ведомая шестерня 19. Другое плечо обоймы шарнирно связано со штоком пневмоцилиндра 20.

Контргрузы соединены с рычагами гибкой тягой 21, опора 22 которой расположена между крайним нерабочим положением рычага и вертикальной плоскостью, проходящей через ось неподвижной опоры 12. .

Устройство работает следующим образом.

Подвижная платформа 14 подъезжает к соответствующему конвертеру и при помощи поворотного основания устройства, устанавливается в необходимое для замеров положение. Послеэтого пневмоцилиндром 20 осуществляют сцепление шестерен 17 и 19 с зубчатым сектором 15. Шток пневмоцилиндра 20 воздействует на двуплечую обойму 18, которая, поворачиваясь на приводном валу 16, замыкает его с соответствующим рычагом. Затем включается привод 10, и рычаг подает зонд в полость конвертера. После замера температуры и отбора пробы привод возвращает рычаг в исходное .положение. По окончании первого замера можно повторить замер, используя второй зонд, но при этом необходимо отключить сцепление первого рычага с приводным валом. В дальнейшем цикл повторяется. В процессе перемещения рычага 6 или 7 на него действует уравновешивающий момент контргруза, который в начальный момент движения стремится разогнать

рычаг, а после прохождения точкой крепления гибкой тяги 21 опоры роликов 23 и 24 этот момент стремится затормозить рычаг. Таким образом, суммарный момент от действия статистического момента, определяемого весом рычага, зонда и контргруза, имеет один знак, т.е. момент относительно оси поворота рычага действует в одном направ.0 лении и стремится вывести зонд из ванны. Вывод зонда из полости конвертера осуществляется самопроизвольно под действием постоянно действующего возвратного момента, для чего достаточно убрать сцепление приводного вала 16

15 с соЬтветствующего рычага.

Формула изобретения

1.Устройство для измерения темпе20ратуры металла и отбора проб,,из конвертера, -содержащее поворотное основание, на котором шарнирнс закреплен рычаг с зондом криволинейной формы, имеющим датчик температуры и пробоотборник, и привод поворота рычага, уХодной вал которого соединен с осью шарнира, отличающееся тем что, с целью повышения надежности измерения температуры и отбора пробы,

30 оно снабжено зубчатым сектором, жестко закрепленным на оси шарнира рычага, а выходной вал привода .- шестерней и двуплечей обоймой/ на одном плече которой наЬажена с возможностью взаимодействия с зубчатым сектором

35 ведомая шестерня, а второе плечо шарнирно соединено со штоком поршневого цилиндра, установленного на поворотном основании.

2.Устройство по П.1, отлича40ющееся тем, что, оно снабжено контргрузом, соединенным с рычагом гибкой связью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

45

1. Заявка № 2195197/02, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства, С 01 К 1/00, 1975.

й

«

Похожие патенты SU596837A1

название год авторы номер документа
Устройство для ввода зонда в конвертер 1977
  • Скичко Павел Яковлевич
  • Шнееров Яков Аронович
  • Андрющенко Виктор Николаевич
  • Ермакович Радмир Петрович
  • Казберюк Лев Александрович
  • Иоффе Анатолий Моисеевич
  • Шмаков Василий Павлович
  • Ванюшин Виктор Николаевич
  • Кузнецов Юрий Петрович
  • Гончаренко Геннадий Николаевич
  • Старов Ремуальд Викторович
  • Бондаренко Александр Григорьевич
SU735639A1
Способ индукционной закалки деталей типа шестерен и устройство для его осуществления 1984
  • Сивак Владимир Иванович
  • Шумаков Юрий Иванович
  • Богатырева Зоя Владимировна
  • Гурченко Павел Семенович
  • Андрющенко Николай Федорович
  • Быков Виктор Максимович
SU1268624A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К АВТОМАТИЧЕСКИМ ТОКАРНЫМ СТАНКАМ ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА 1931
  • К. Тесски
SU38565A1
Станок для сборки узлов запрессовкой 1978
  • Попко Николай Антонович
  • Дьяков Владимир Иванович
  • Хандюк Георгий Иванович
  • Максименко Вадим Михайлович
  • Ткаченко Николай Илларионович
  • Каменецкий Георгий Яковлевич
SU745642A1
Установка для непрерывной высокочастотной сварки полимерных материалов 1987
  • Панасюк Анатолий Иванович
  • Гладкий Артур Георгиевич
  • Шведов Виктор Владимирович
SU1516368A1
Устройство для выдачи заготовок 1985
  • Бирюков Михаил Петрович
  • Матвеев Евгений Федорович
SU1417977A1
Устройство для замера температуры и взятия проб металла в конвертере 1980
  • Ермилов Вячеслав Александрович
  • Стремовский Виктор Маркович
  • Карастоянов Владимир Николаевич
  • Константинов Александр Иванович
SU1054423A1
Полуавтомат для прошивки деталей и узлов швейных изделий 1958
  • Галынкер И.И.
  • Стунжан Б.В.
  • Чванов В.И.
SU121331A1
Ротационно-обжимное устройство 1977
  • Канаев Вячеслав Фаизович
  • Садыков Рустем Накипович
SU742024A1
Станок для гибки змеевиков 1985
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Гутников Валерий Леонидович
SU1248692A1

Иллюстрации к изобретению SU 596 837 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для измерения температуры металла и отбора пробы из конвертера

Формула изобретения SU 596 837 A1

SU 596 837 A1

Авторы

Бондаренко Александр Григорьевич

Рочняк Виктор Кузьмич

Ермакович Радамир Петрович

Старов Рамульд Викторович

Гончаренко Геннадий Николаевич

Двоеносенко Иван Георгиевич

Низяев Георгий Иванович

Зимин Юрий Иванович

Воробьев Николай Антонович

Даты

1978-03-05Публикация

1976-10-18Подача