метров плавок в двух рядом расположенных конверторах 7 или 8, а также для перемещения дополнительной тележки к соответствующему конвертору служит привод 9, выполненный в виде бесконечного троса 10, концы которого через систему обводящих блоков 11 соединены с промежуточным звеном вертикальных направляющих тележки зонда, а дополнительная тележка снабжена регулируемыми фиксаторами 12 и 13 рабочих положений этих направляющих.
Для ввода зонда через отверстия 14 и 15 конверторов служит привод 16 с направляющей системой блоков 17.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Как правило,- продувка плавок в двух рядом расположенных конверторах 7 и 8 сдвинута по времени. Поэтому контроль технологических параметров конверторной ванны в этих конверторах производится последовательно. Для осуществления замера включается привод 9, который поворачивает вертикальные направляющие 3 до упора в регулируемые фиксаторы 12 или 13. После поворота и фиксации вертикальных направляющих в рабочем поло жении для замера дополнительная тележка 5 перемещается к соответствующему конверто ру с последующей автоматической остановкой ее в необходимом положении. При этом происходит автоматическое замыкание контактов датчиков, установленных в зонде, с соответствующими регистрирующими приборами. По мере необходимости производят измерение
технологических параметров плавки: температуры, содержания углерода, окисленности ваннь1 и так далее. Через отверстия 14 или 15 в верхней конической части конверторов вводят зонд 1 до погружения его в ванну на необходимую глубину. После окончания замеров зонд поднимают в крайнее верхнее положение и перемещают для замера к другому конвертору или для обслуживания (замены датчиков, удаления настылей, нрофилактического осмотра и так далее) - к специальной экранирующей кабине 18. Охлаждение зонда осуществляется известными методами.
Предмет изобретения
Устройство для комплексного определения технологических параметров плавок в конверторах, содержащее водоохлаждаемый зонд, установленный на тележке, подвижной в вертикальных направляющих, отличающееся
тем, что, с целью упрощения конструкции и эксплуатации, оно дополнительно снабжено тележкой, подвижной в горизонтальной плоскости и щарнирно соединенной через промежуточное звено с тележкой, подвижной в
вертикальных направляющих.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАНАЛОВ ЯДЕРНЫХ РЕАКТОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2149467C1 |
| Автоматическое загрузочное устройство | 1984 |
|
SU1220783A1 |
| УСТРОЙСТВО ЦЕНТРИРОВАНИЯ СЛЕДЯЩЕЙ СИСТЕМЫ МОБИЛЬНОГО ДЕФЕКТОСКОПА | 2010 |
|
RU2438901C2 |
| Автоматизированная установка для ультразвукового контроля изделий | 1989 |
|
SU1767410A1 |
| Устройство для прочистки фурм конвертеров | 1988 |
|
SU1588797A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СЛОЯ ПОЧВОГРУНТА | 2003 |
|
RU2236673C1 |
| Устройство для измерения температуры и отбора пробы металла в конвертере | 1975 |
|
SU582293A1 |
| Манипулятор для замера параметров жидкого металла и шлака | 1990 |
|
SU1788423A1 |
| Устройство для кассетирования плоских деталей | 1988 |
|
SU1618578A1 |
| Устройство для погрузки и разгрузки штучных грузов на транспортное средство | 1981 |
|
SU1020280A1 |
re
2 J
(
Фиг. 2
16
