1
Изобретение относится к области гидроклассификации порошков на фракции и может быть использовано в качестве устройства для разделения порошков на узкие фракции в оптической, станкостроительной и других отраслях промышленности.
В настояш,ее время известно большое количество гидроклассификаторов порошков как в стандионарном слое жидкости, так и в динамическом потоке. Из них наибольшее распространение получали гидроклассификаторы, основанные на принципе пофракционного осаждения, содержащие полый цилиндр 1.
Известен также автоматический гидроклассификатор, содержащий полый цилиндр и выпускной клапан с приводом 2.
Однако эти устройства имеют низкую точность разделения по фракциям в связи с включением выпускного клапана в моменты времени, не соответствующие полному выделению требуемой фракции, а такж.е из-за возмущения столба жидкости во время слива суспензии через выпускной клапан.
Целью изобретения является повыщение точности разделения частиц, например алмазного порошка.
Это достигается тем, что гидроклассификатор образован из последовательно расположенных полых цилиндров, разделенных выпускными клапанами, причем верхний цилиндр Ихмеет смеситель, а - фотореле, связанное с приводами выпускных клапанов. На фиг. 1 представлена конструкция предлагаемого автоматического гидроклассификатора; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Предлагаемый автоматический гидроклассификатор включает ряд цилиндров 1, например четыре, разделенных по торцам автоматическими клапанами 2. В верхнем цилиндре находится смеситель 3, служащий для перемешивания суспензии. В нижней части классификатора расположено фотореле 4 и источник света 5, связанные электрической схемой с
приводами (на чертеже не показано) автоматических клапанов 2, располол енных между торцами цилиндров гидроклассификатора.
Автоматический клапан, располол енный торцами цилиндров, состоит из корпуса 6
и крышки 7, связанных соответственно с нижпим и верхним цилиндрами классификатора посредством резьбы. Корпус клапана имеет прямоугольные направление, по которым перемещается пластина 8 в виде л :естко выполненной прямоугольной рамки, к которой прикреплена тонкая металлическая пластинка толщиной 0,3 мм с отверстием, равным диаметру цилиндра классификатора. Перемещение пластины в направляющих корпуса клапана происходит в результате воздействия соленоида, связанного электрической схемой с фотореле.
Работа классификатора происходит следующим образом.
Полидисперсная смесь порошка загружается совместно с незначительным количеством жидкости, например с этиловым спиртом, в верхний цилиндр 1 классификатора. При этом автоматический клапан 2, связанный с верхним цилиндром, перекрывает пластиной низлел ащие полости цилиндров, остальные клапаны находятся в открытом состоянии. Смеситель 3 перемешивает суспензию, находяш,уюся в верхнем цилиндре.
После тш,ательного перемешивания открывания верхний клапан, и суспензия перемещается под собственным весом в последующие секции цилиндров, наполненные той же жидкостью, что и верхний цилиндр. В цилиндрах происходит процесс седиментации. При пересечении слоем самых крупных частиц светового луча срабатывает фотореле 4 и соответственно срабатывают клапаны цилиндров, перекрывая столб жидкости с распределенными в нем пропорционально весу частиц порошка. Слив суспензии с микропорошком узкой фракции, например 28/20 мкм, происходит путем открытия клапана.
Формула изобретения
Автоматический гидроклассификатор, содержащий полый цилиндр, выпускной клапан с приводом, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности разделения частиц по фракциям, он образован из последовательно расположенных полых цилиндров, разделенных выпускными клапанами, причем верхний цилиндр имеет смеситель, а нижний - фотореле, связанное с приводами выпускных клапанов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2058960, кл. 42 13/04, опублик. 1965.
2. Коузов П. А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов. Л., «Химия, 1971. с. 1291.
Ipus.f
lMofeffWff o
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ РУД И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2171145C1 |
ГИДРОКЛАССИФИКАТОР | 2004 |
|
RU2274495C2 |
СПОСОБ ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2320419C2 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ СУСПЕНЗИИ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2000 |
|
RU2198031C2 |
СХЕМА ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ | 2008 |
|
RU2379113C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ТОНКИХ ПОРОШКОВ ПРИ ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2010608C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ РАЗГРУЗКИ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ НА СХЕМУ КЛАССИФИКАЦИИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ С ВЫДЕЛЕНИЕМ ФРАКЦИОНИРОВАННОГО ПЕСКА И ГРАВИЯ | 2009 |
|
RU2432312C2 |
Разгрузочное устройство гидравлического классификатора | 1983 |
|
SU1162497A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ И СУХИМ ГРОХОЧЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2403979C2 |
Гидроклассификатор | 1984 |
|
SU1186257A1 |
Авторы
Даты
1978-06-30—Публикация
1976-09-27—Подача