Центрифуга Советский патент 1978 года по МПК B04B3/04 

(54) ЦЕНТРИФУГА

1

Изобретение относится к центрифугам осаднтелыю-фнльтруюндего тнна, применяемым в угольной, горнорудной, хнмнческой и другнх областях промышленности для центробежноги разделення разнообразных суспензий на твердую н жидкую фазы.

Манболее близким техническим решением является центрнфуга, содержащая ротор, состояиднй из иоследовательно расиоло/кенных осаднтельного и фильтрующего барабанов, и размещенный внутри ротора шнек 1.

Фнльтрующий барабаи этой центриф ги выполнен в виде цилиндрического каркаса, в котором установлены насадки (рамки), снабженные ншальтовыми еитами.

Недостатком указанной центрифу1н яв:1яется малая нолезная нлощадь фильтрации из-за наличия мертвых зон, образованных сго11ками каркаса ротора, что снижаег иронзводигельность це1Г1рнфугн и э(})фективность обезво/iaiвания.

Цель изобретення --- новыеигь производительность и эффективиоеть обезвоживания.

Это д(Ктнгаетея тем, что на внутренне иоверхноетн фильтрующего барабаиа выиолнии кольцевой паз, в котором размещен фильтр, при этом стенка барабаиа внутри наза нмеет зубцы.

Кроме того, фильтр состоит из гибкого стержня н носаженных на него нластии. Это обеспечивает возможность разменаения его в кольцевол пространстве наза барабаиа. Необходнмые зазоры межд} нластннами достигаются за счет их формы или нрименеиия разделительных шайб, надетых на гибкий стержень.

11а фиг. 1 изображена нредлагаемая центриф га, продольный разрез; на фнг. 2 - узел I на фиг. 1; на фнг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; иа фнг. 4 иоказан фильтр; иа фи 5 - вид по стрелке Б на фиг. 4.

11,е11трпфу1а содержит ротор 1, вк.иочающп последовательно располол енные осаднтельный барабан 2 п фнльтрующий барабаи 3, ред ктор-Ц1кнв 4, нитающую ipy6y 5, paiMy б, кожух 7. Внутрн ротора 1 соосно с ним устаиов:1ен шнек Ь. Ма внутренней поверхности фнльтр)чощего 6apa6a ia 3 вынолнен 1 ольцевой наз У, в котором раз.мещеи фильтр 10, состоящий из иластии 11, посаженных на гнбкщ стержень 12. Л1ежд нластинами 11 имеются зазоры, которые .могут быть обеенечены, например, разд1.,1иге.1ьнымн uiaii6aMii. Иласгнны il но словням фильтрации нмегь различнхЮ форм) в иоиеречном еечении, папрпмер Г-образную. Па внутренней поверхпоетп кольцевого паза У выполнены зубья 13, которые являются основной опорой фнльтра 10 и служат наклонными степкамн кольцевых каналов 14

со сквозными отверстиями 15. Фильтрующий барабан 3 имеет люки 16 для установки и демонтажа фильтра 10, которые снабжены крышками 17.

Центрифуга работает следующим образом.

Исходная суспензия по питающей трубе 5 подается во внутреннюю полость щнека 8, который вращается относительно ротора 1. Раскрученная пульпа через окна в стенках щнека поступает в коническую часть ротора, где под действием центробежных сил происходит осаждение твердых частиц.

Жидкая фаза отводится через сливные окна, расположенные в торцовой стенке ротора. Осевшая твердая фаза транспортируется щнеком 8 к разгрузочным окнам. В процессе транспортирования осадка происходит его обезвоживание частично в осадительном барабане 2 за пределами зоны осаждения и окончательно в фильтрующем барабане 3, где жидкая фаза через зазоры между пластинами 11, кольцевые каналы 14 и отверстия 15 выводится за пределы машины. Монтагк и демонтаж фильтра 10 производится через люки 16 без разборки ротора.

Конструктивное решение предлагаемой центрифуги позволит значительно повысить эффективность фильтрации (на 25-30%), а следовательно, и производительность машины при прочих равных условиях. Кроме того, повышается надежность и ремонтопригодность центрифуги, упрощается изготовление мащины.

Формула изобретения

посаженных на него пластин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Борц М. А. и др. Шнековые осадительные центрифуги для угольной промышленности. М., «Недра, 1970, стр. 46. Осадок фильт/ ат Vuz.z ipuz,f ipysarn

,. ;, „ f. Л С : , J

г . :i ;; Г-л... i Т

,,. .V.| 5 /

/5

. ...,

612708

//

вид 5(noSs/)hi,/n,c

О

11 /Риг S