Способ изготовления ячеистобетонных изделий Советский патент 1978 года по МПК B28B1/50 C04B21/02 

обработки при сохранении качества микроструктуры возможно лишь при значительном удлинении изотермической выдержки, в данном случае более, чем в 4 раза.

Цель изобретения -устранение указанных недостатков и повышение прочности и долговечности изделий.

Достигается это тем, что при приготовлении шихты путем совместного помола сухих компонентов сначала цемент, известь и часть песка, составляющую 1/3-1/6 от требуемого для приготовления шихты, размалывают до удельной поверхности 500-600 , затем в полученную смесь вводят оставшуюся часть песка и размалывают до удельной поверхности 250-450 .

Полученная смесь обеспечивает кремнеземистому компоненту разную дисперсность, состоящую из 25-35% частиц с удельной поверхностью 300-450 м2/кг; 30-40%-200- 100 мУкг; 15-25% -100-50 м2/кг и 10- 20% - менее 50 .

Пример осуществления способа.

Шихту приготавливают путем совместного помола цемента, извести и песка с последующими смешиванием с водой и порообразующей добавкой, формованием и автоклавной обработкой. При этом сначала цемент, известь и 1/4 часть требуемого для приготовления шихты песка, размалывают до удельной поверхности 550 , затем в полученную смесь вводят оставшуюся часть песка и размалывают до удельной поверхности 300 , автоклавную обработку осуществляют при температуре 175° С и изотермической выдержке 8 ч.

Испытания образцов проводились по ГОСТ 12852-67 «Бетон ячеистый, методы испытаний и «Руководство по методам испытания

стойкости ячеистых бетонов. Рук-11-75, М-1975.

Результаты испытаний следующие:

Объемная масса,

Влажность, %15

Водопоглощение;%37 Предел прочности на сжатие, МПА

в сухом состоянии6,5

в водонасыщенном4,75 после 50 циклов переменного

замораживания и оттаивания4,5

после карбонизации5,0

Усадка при высыхании, мм/м0,45 Трещипостойкость при

карбонизации Отсутствиетрещин

Формула изобретения

Способ изготовления ячеистобетонных издеЛИЙ, включающий приготовление шихты путем совместного помола цемента, извести и песка, смешивание шихты с водой и порообразующей добавкой, формование и последующую автоклавную обработку, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения прочности и долговечности изделий, сначала цемент, известь и часть песка, составляющую 1/3-1/6 от требуемого для приготовления щихты, размалывают до удельной поверхности 500-

600 затем в получеиную смесь вводят оставшуюся часть песка и размалывают до удельной поверхности 250-450 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №405833, кл. С 04В. 15Д)2, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР №535243, кл. В 28В 1/50, 1975..