Антифрикционная смазка Советский патент 1978 года по МПК C10M7/02 

Предлагаемый состав был нанесен на образцы из сплава на никелевой основе с наружным 28 мм и внутренним 20 мм диаметрамн, высотой 9 мм методом втирания. Толщина смазки 8-10 мкм.

Примерные составы 1-3 смазок, вес. %:

„ „123

Iаллин

17,5

15

20

Дисульфнд молибдена107,55

Индий707580

Образцы были исцытаны на износостойкость в лабораторных условиях прн торцовом трении двух втулочных образцов с коэффициентом нерекрытня 1,0, при 20-600°С, удельной нагрузке 1,2 кг/см, скорости скольження 0,6 м/с, в вакууме тор.

Результаты испытаний иоказали, что значения коэффициентов трения для предлагаемого н известного составов ночти равноценны (0,085-0,12 в течение 10-15 мин с момеита страгивания).

По истечении времени приработки (15 мни) известная смазка не удерживается на поверхности трения, резко растет коэффициент трения, что свидетельствует о его нестабильности. Предлагаемая смазка хорошо удержнвается на поверхности трения за счет хорошей адгезии жидкометаллической основы (95- 90%).

Л0-1дкометаллический состав смазки был онробован в зубчатых передачах малого модуля, в нодшнпииках скольжения, работающих в вакууме, -и дал положительные результаты. Длительность ресурса - более 100 ч при 600° С.

Формула изобретения

Антифрикционная смазка, включающая индий, галлий и дисульфид молибдена, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезионных и антифрикционных свойств смазки, она содержит указанные компоненты в следующем количестве, вес. %:

Галлий15-20

Дисульфид молибдена5-10

ИндийОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Вайнштейн В. 3., Трояновская Г. И. Сухие смазки и самосмазывающиеся материалы. М., «Машиностроение, 1968, с. 98-103.

2.Там же, с. 104-120.

3.Патент США № 3427244, кл. 252-12, онублик. 1969.