Устройство для регулирования нагрузки агрегата паро-кислородной конверсии метана Советский патент 1978 года по МПК G05D11/00 

Описание патента на изобретение SU613298A1

1

Изобретение относится к устройствам для регулирования нагрузки агрегата и может быть использовано в химической промышленности, например в парокислородной конверсии метана производства аммиака.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для регулирования нагрузки агрегата парокислородной конверсии метана, содержащее блоки стабилизации расходов компонент, каждый из которых содержит последовательно соединенные датчик расхода, регулятор расхода и исполнительный элемент.

Однако при изменении нагрузки такое устройство не обеспечивает необходимой последовательности действия взаимосвязанных контуров, что приводит к нарущению технологического режима.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство содержит реле, элемент сравнения, задатчик расхода, блоки умножения и элементы задержки. Выходы первого и второго элементов задержки соединены с первыми входами реле, выход третьего Элемента задержки - с первым входом элемента сравнения. Вторые входы реле и элемента сравнения соединены с задатчиком расхода и входами элементов задержки. Выход

элемента сравнения связан с третьими входами реле, выходы которых соединены соответственно с регуляторами расхода второго и третьего, четвертого блоков стабилизации расходов компонент через первый и второй, третий блоки умножения, а вход регулятора расхода первого блока стабилизации расхода компонент соединен с входом первого блока умножения. На чертеже показана электричеекая схема устройства.

Устройство содержит задатчик 1 расхода, блоки 2-5 стабилизации расходов компонент, регуляторы 6-9 расхода, датчики 10-13 расхода, исполнительные элементы 14-17 реле

18, 19, элемент 20 сравнения, блоки 21-23 умножения, элементы 24-26 задержки. Устройство работает следующим образом. Задатчик 1 расхода устанавливает давление задания, соответствзющее требуемой величине нагрузки парокислородной конверсии метана, непосредственно регулятору 6 расхода, а через блоки 21-23 умножения регуляторам 7-9 расхода соответственно. При увеличении выходного сигнала задатчнка расхода он свободно проходит через открытое сопло камеры Г реле 18 к регулятору 6 расхода и через блок 21 умножения к регулятору 7 расхода, а через элемент 26 задержки, открытое сопло камеры А реле 19 и блоки 22,

23 - к соответствующим регуляторам 8, 9

расхода с некоторой задержкон по времени, настраиваемо в зависимости от характеристики объекта элементом 2G задер ки.

При уменьшении выходного сигнала задатчика расхода элемент 20 сравнения, работающий в релейном режиме, отрабатывает выходной командный сигнал, равный «1, который переключает реле 18 и 19. Это обеспечивает связь выходного сигнала задатчика 1 через элемент 25 задержки, открытое сопло камеры А реле 18 непосредственно регулятором 6 расхода и через блок 21 умножения с регулятором 7, а с регуляторами 8, 9 расхода - через открытое сопло камеры Г реле 19 и блоки умножения 22, 23.

Таким образом, при уменьшении выходного сигнала задатчика расхода происходит одновременное изменение (уменьшение) задания регуляторам 8, 9, а регуляторам 6, 7 с некоторой задержкой, настраиваемой элементом 25 задержки.

Время действия командного сигнала, отрабатываемого элементом 20 сравнения, устанавливается регулируемым элементом 24, оно должно превышать время задержки изменения выходного сигнала задатчика расхода, настраиваемое от нескольких секунд до одной минуты с помощью элементов 25, 26 задержки.

Таким образом, изменяя величину выходного сигнала задатчика расхода, можно оиеративно управлять входными потоками агрегата, обеспечивая требуемую последовательность и величину их изменения в зависимости от знака изменения нагрузки.

Применение устройства для регулирования

нагрузки агрегата иарокислородной конверсии метана или других агрегатов, требующих аналогичной последовательности воздействия на входные потоки, нозволяет избежать иарушения технологического процесса при работе агрегатов в нестационарных режимах.

Формула изобретения

Устройство для регулирования нагрузки агрегата парокислородной конверсии метана, содержащее блоки стабилизации расходов компонент, каждый из которых содержит последовательно соединенные датчик расхода, регулятор расхода и исполнительный элемент, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, оно содержит реле, элемент сравнения,

задатчик расхода, блоки умножения и элементы задержки, причем выходы первого и второго элементов задержки соединены с первыми входами реле, выход третьего элемента задержки соединен с первым входом элемента сравнения, вторые входы реле и элемента сравнения соединены с задатчиком расхода и входами элементов задержки, выход элемента сравнения связан с третьими входами реле, выходы которых соединены соответственно с регуляторами расхода второго и третьего, четвертого блоков стабилизации расходов компонент через первый и второй, третий блоки умножения, а вход регулятора расхода первого блока стабилизации расхода компонент соединен с входом первого блока умножения.

4-

--7г

ю

I1--, f-4-1

/J X7

/г л

Похожие патенты SU613298A1

название год авторы номер документа
Способ управления нагрузкой агрегата двухступенчатой конверсии метана 1978
  • Ермоленко Григорий Захарович
  • Нидченко Николай Андреевич
  • Лымарева Тамара Алексеевна
SU752271A1
МНОГОДВИГАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД МНОГОКРАТНОГО ПРЯМОТОЧНОГО ВОЛОЧИЛЬНОГО СТАНА 1997
  • Рябинин Анатолий Иванович
  • Большедворский Виктор Васильевич
  • Комиссаров Павел Алексеевич
  • Олейник Виталий Михайлович
  • Перепелица Николай Георгиевич
  • Раушенбах Игорь Михайлович
RU2158469C2
Устройство управления процессом приготовления смеси заданного состава в поточных технологических линиях 1989
  • Архипов Николай Фомич
SU1662665A1
Способ автоматического управления процессом полимеризации в производстве бутилкаучука и устройство для его осуществления 1984
  • Дорофеюк Александр Александрович
  • Бабаев Абульфаз Исмаил Оглы
  • Самед-Заде Гамид Абдулали Оглы
SU1237675A1
Система автоматического управления измельчительным агрегатом 1983
  • Моркун Владимир Станиславович
  • Жильцов Юрий Михайлович
  • Чебанов Павел Афанасьевич
  • Ковин Геннадий Михайлович
SU1135494A1
Пневматический прерывистый регулятор 1982
  • Бодров Виталий Иванович
  • Дворецкий Станислав Иванович
  • Мордасов Михаил Михайлович
  • Трофимов Алексей Владимирович
SU1013908A1
Способ управления процессом приготовления смеси заданного состава в поточных технологических линиях и устройство для его осуществления (варианты) 1983
  • Архипов Николай Фомич
  • Лебедев Павел Сергеевич
SU1261701A1
Устройство для автоматического регулирования вязкости шоколадной массы 1981
  • Благовещенская Маргарита Михайловна
  • Куцыгин Александр Васильевич
  • Лаврова Надежда Владимировна
  • Макаров Сергей Дмитриевич
  • Нестеров Александр Дмитриевич
  • Панфилов Александр Петрович
  • Сергеев Аркадий Иванович
SU1084731A1
Система автоматической стабилизации работы аппарата для помола многокомпонентного волокнистого полуфабриката 1988
  • Кабанец Иван Федорович
  • Мажура Виктор Васильевич
  • Скорик Виктор Николаевич
  • Степанов Аркадий Евгеньевич
SU1544495A1
Система экстремального регулирования 1981
  • Фомин Николай Андреевич
  • Авдеев Виталий Павлович
  • Мышляев Леонид Павлович
  • Коровин Сергей Константинович
  • Юдин Николай Сергеевич
  • Строков Иван Петрович
  • Могильный Виктор Васильевич
SU1029140A1

Иллюстрации к изобретению SU 613 298 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для регулирования нагрузки агрегата паро-кислородной конверсии метана

Формула изобретения SU 613 298 A1

J-zr J ir:l

j

Z1

1/

V 8 Л С

J

22

J

1/

V I . 9

/

R(WS.1

rtZIf

/ I J

SU 613 298 A1

Авторы

Ермоленко Григорий Захарович

Ипполитов Николай Васильевич

Нидченко Николай Андреевич

Даты

1978-06-30Публикация

1977-01-05Подача