Устройство содержит цнлиадрйчвскую ракамеру 1, па внутренней стенке которой смо ггарова но сменное кольцо 2, снабженное вставкамн-зкрввами 3 в форм© отсеченного с«ггме1гга, загрузочное присдособленй© 4, сопло 5 дла,поаачн воадуха, пневмопривод 6 и шланги 7 пневмосйстемы, разгрузо шую камеру 8, подвижную стенку 0 между рабочей и разгрузочной камерами со штоками 10, бункер-накошггель 11 с
сеткой 12. В рабочей камере i имеется классвф кацвоннвя сетка 13 и крышка с пылеулавливающим отводом 14, ЗагруэочHqe приспособление 4 включает воронку 15, ияжектор 16 и загрузочное сопло 17.
Устройство работает следукияим образом.
От программного блока управления (не показек) происходит noaiuiioHeHae рабочей камеры 1, к пневмосистеме через сопло S и загрузочное сопло 17 Опиовременно происходвт поаключеине пиевмоприБода4 6 через. шланги 7, в результате чего стенка 9 со штоком 10 закрывает выход, из рабочей камеры 1 в разгрузочную камеру 8. После этого включается автоматический дозатор {не Доказан) загрузочного йриспособления 4, которым в приемную воронку IS от л9р|Шаются подлежащие обработке алмазы g Отвлекаются воздущным потоком нижек тора 16 через загрузочное сопло 17 в ра бочую камеру 1, где ншрерывно из сопла 5 движется воздушный поток, который подхва тывает выброшенные армазы и гонит их по внутренней поверхности кольца 2 со вставка ми 3. За счет удара о препятствия алмазы разрушаются по трещинам, образуя зерна меньшего змера, но лучшего качества. Затем через {ыланги 7 подается воздух в пневмопривод 6, в результате чего стенка 9 Посредством штока 10 перемешается вверХ
открывая доступ воздуху из рабочей камеры 1 в разгрузочную камеру 8, а через бункер накопитель 11 - в пьиеулавливающую сиртему. Алмазы собираются в бункере-накопителе 11, а алмазная пыль вместе с воэдушным потоком проходит через сетку 12 в пылеулавливающую систему (|ш чертеже не показано). Затем никл повторяется. Наличие разгрузочной камеры 8 позволило автоматизировать загрузку в Ьыгрузку алмазов и тем самым повысило эффективность работы устройства.
Формула изобретения
Устройство для избирательного измельчения, округления и оьализааии алмазов, содержащее цилиндрическую рабочую камеру, на внутренней стенке которой смонтировано сменное кольцо, снабженное вставками-вкранами в форме отсеченного Ьегмента, за грузочное приспособление, сопло для подачи воздуха, пневмосистему и пылеулавливающую систему, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматической загрузки и выгрузки алмазов, устройство снабжено разгрузочной камерой, расположен ной под рабочей камерой, стенка между которьши вьшолнена подвижной в вертикальной плоскости от пневмосистемы, причем разгрузочная камера сообщена с кылеулавливаюшей системой посредством бункера-накопителя, а загоузочное приспособление расположенно тангенннально к рабочей камере. Источники ннформапни, принятые во вниMairae при экспертизе;
1.Авторское свидетельстто СССР № 6236О, кл. В 02 С 19/06, 1935.
2.Авторское свидетельство СССР № 252846, кл. В 02 С 19/06, 1968.
ug.i
в
иг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗБИРАТЕЛЬНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ИСПЫТАНИЯ ТВЕРДЫХ ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2209121C2 |
УСТАНОВКА АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ МУФТЫ И ИНСТРУМЕНТ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ | 2003 |
|
RU2242298C1 |
Машина коммунальная малогабаритная | 2016 |
|
RU2614878C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОКАТА ОТ ОКАЛИНЫ | 1990 |
|
RU2030938C1 |
Автомат для сборки сердечников магнитопроводов электрических машин | 1980 |
|
SU959220A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ПЫЛЕВИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БУНКЕРА | 2016 |
|
RU2618563C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЗРЫВЧАТЫХ СМЕСЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2111941C1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2343002C1 |
Центробежный сепаратор | 1990 |
|
SU1776459A1 |
УСТАНОВКА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОКСИДА СВИНЦА | 2011 |
|
RU2455601C1 |
Авторы
Даты
1978-07-05—Публикация
1976-09-02—Подача