Устройство для выдачи деталей Советский патент 1978 года по МПК B65G33/12 

гнутой пластины лежит на начале следующей за ней пластины по направлению к выходу за пределы емкости 1-. Для жесткости спираль 2 приварена к спиральной полосе 15 и стенке емкости 1. Кроме того, спираль 2 и спиральная полоса 15 могут иметь перфорацию в виде отверстий 16, нанесенных по их поверхности в любой последовательности. Такое выполнение конструкции устройства позволяет производить загрузку емкости 1 деталями для хранения. а при установке емкости под углом 45 к горизонту и ее вращении приводом 4 за счет винтовой поверхности желоба осуществлять вынос деталей из емкости 1 с предварительной их ориентацией за, счет наличия паза 14 на конце спиральг кого желоба. Наличие перфорации на желобе позволяет при голтовке, мойке отделять детали при разгрузке от примесей или моечной жидкости. При исполь зовании устройства для розлива агрессивных жидкостей или жидкого металла внутренняя поверхность емкости 1 и спираль 2 покрыты слоем защитной футеровки. Устройство для вьщачи деталей работает следующим образом. Производится загрузка емкости 1 деталями. После окончания загрузки произ водится поворот емкости 1 на угол 45 к горизонту посредством винта 11. При вращении приводом 4 емкости 1 в направлении подъема винтовой спирали 2 детали за счет гравитации, постоянно смешиваясь, отделяются спиралью 2 и выносятся из емкости 1. При этом Т-образная деталь (кованый палец), вынесенная до паза 14, попадает своим I длинным концом в него и за счет гравитации занимает определенное положение В таком ориентированном положении деталь может быть выдана непосредственно в рабочую зону для обработки или дальнейшей ее транспортировки в зависимости от технологического процесса. Таким образом, вьадача деталей производится на каждый оборот емкости 1. При работа устройства в качестве моечной машины загруженные детали заливаются моечным раствором. При этом процессе вращение емкости 1 производится в направлении, обратном подъему винтовой спирали 2. А разгрузка деталей с отводом от них моющего раствора производятся вращен 1ем емкости 1 в направлении подъема винтовой спирали 2. При работе устройства в качестве дозирующей машины при разливке жидкостей разливка производится вращением емкости в направлении подъема винтового спирального футерованного желоба 2. А изменение величины выдаваемой дозы достигается посредством изменения угла наклона емкости 1 к горизонту винтом 11. Применение устройства для выдачи деталей на обработку и межоперационную транспортировку улучшает условия йгруда работающих, сокращает потери времени на установку и снятие деталей, исключает применение для этих целей ручного труда и способствует механизации и автоматизации процесса производства. Формула изобретения Устройство для выдачи деталей, Например, Т-образной формы, включающее трубу с винтовыми спиралями и привод, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и обеспечения вьщачи деталей предварительно ориентированными, спираль выполнена перфорированной желобчатого сечения с пазом на конце за пределами трубы, установленной наклонно с возможностью изменения угла нак-, лона. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 31813, кл. В 65 С 33/12, 1932. 2.Спиваковский А.О. и др. Транспортирующие машины. М.,|Машиностроение, 1968, с. 363.

rs