Барабанная печь Советский патент 1983 года по МПК F27B7/00 

Описание патента на изобретение SU1016650A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке мелких деталей в печах периодического действия, и может быть использовано в машиностроительной, автомобильной и других отраслях промышленности.

Известна барабанная печь непрерывного действия для закалки, содержащая нагревательную камеру с установленным в ней муфелем. Муфель выполнен в виде лигой трубы с архимедовой спиралью. Детали транспортируются по муфелю за счет архимедовой спирали. Загрузки деталей в муфель осуществляется ковшевым механизмом с дозируюигам барабаном. Пройдя цикл обработки, детали через окна. в конце архимедовой спирали барабана высыпаются на следующий технологический никл (в закалочный бак) til

Недостатком такой конструкции является то, что коэффшшент использования рабочего пространства составляет всего О,О5-0,1. Кроме того, ввиду малой скорости перемещения деталей, увеличивается время термообработки.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической с тдности является барабанная . печь , содержащая нагревательную камеру .с установленным в ней муфелем, выполненным в виде двух труб разных диаметров и расположенных соосно одна внутри другой, при этом внутреннее пространство обеих труб разделено перегородками в виде винтовых линий, имеющих разное направление, для перемещезтая деталей навстречу друг другу. Загрузка деталей осуществляется через окна во внешней трубе, затем детали перемещаются к торцу ее и пересыпаются во внутреннюю трубу и двигаются навстречу, первому потоку к О1шу разгрузки распспоже1шому во внутренней трубе 12.3Недостатком известной конструкции является сложность конструкц Ьд и низкий коэффициент заполнения рабочего пространства муфеля.

Цель изобретения - увеличение произ-водительности путем максимального испол зования всего внутреннего пространства барабана в технологическом цикле и увеличение съема готовой продукции с каждой единицы рабочего объема барабана.

Поставленная цель достигается тем, что в барабанной печи, содержащей нагревательную камеру, муфель в виде барабана из двух концентрично устанрвленных труб разного диаметра с направляющей между нтоии и окнами Нагрузки и выгрузки на внутренней трубе и приспособление

загрузки-выгрузки, направляющая выполнена по винту, торцы муфеля ограничены ({этанцами, а приспособление загрузки- выг рузки выполнено в виде поворотной втулки с вырезом и шнеком на внутренней ее поверхности.

На фиг. 1 изображена печь, продольный раарез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг, 3 и 4 - устройство загрузки и выгрузки в момент загрузки и выгрузки.

Барабан выполнен из двух труб: ълутренней 1 и внешней 2, Пространство между HKNfra разделено спиральными направля-, ющими 3, которые образуют спиральные ручьи 4. Торцы барабана закрыты фланцами 5, С одного конца внутренняя труба 1 изолирована теплоизоляционной пробкой 6. С другого конца внутренней трубы 1 расположено устройство 7 загрузкивыгрузки, соединенное каждым спиральным ручьем 4 с помощью окон 8, распо-, ложенных во внутренней трубе. Для загрузки деталей служит бункер 9 с патрубком 10. В открытых пазах футеровки 11 расположены нагреватели 12. Выступа- щий конец внутренней трубы 1 с Многоходовым шнеком перекрыт кожухом 13 и лотком 14.

Устройство 7 загрузки и выгрузки содержит поворотную втулку 15 с вырезами 16 и шнеком 17.

Печь работает следующим образом.

Обрабатываемые детали из бункера 9 через патрубок 10 поступают в устройство и через 01ша 8 попадают в спиральiDbie ручьи 4, по винтовой плоскости перегородок направляющих 3 скатываются вниз к противоположному торцу барабана и собираются по всей высоте фланца. Для выгрузки деталей изменяют направление ращения барабана и втулки 15 и детаи уже по другой поверхности направляются в обратную сторону к окнам 8 и по ногоходовому шне11у 17 транспортируются к лотку 14.

Выбор размера спирального ручья не более полвитка его винтовой линии обусавливается тем, что при таком соотноении детали, кроме спирально-осевого еремещения сверху вниз от одного торца барабана к другому, совершают еще радиальное перемещение у торцов барабана снизу вверх с последующим перекатыванием по внутренней -поверхности торового фланца барабана.

Такое перемещение деталей способстует их рассредоточению и непрерывной иркуляции не только вдоль барабана, но

Похожие патенты SU1016650A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Ромакер Александр Иосифович
  • Ветров Анатолий Павлович
  • Ларионов Виктор Васильевич
  • Козлов Валерий Кириллович
RU2367871C1
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ДЕТАЛЕЙ 1991
  • Пономарев В.Б.
RU2006523C1
Печь для термообработки 1979
  • Петрухин Анатолий Петрович
  • Дадашев Юсиф Мамед
SU857680A1
УСТРОЙСТВО ПЕРЕКРЫТИЯ ПОЛОСТИ ПЕЧИ 2000
  • Швецов С.А.
RU2195612C2
Барабанная печь 1978
  • Петрухин Анатолий Петрович
  • Иванов Юрий Витальевич
  • Адамов Валерий Нерсесович
SU779775A1
Барабанная печь 1979
  • Петрухин Анатолий Петрович
  • Адамов Валерий Нерсесович
SU798459A1
СЪЕМНОЕ ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 2007
  • Штыкан Исаак Лейбович
RU2354744C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДИФФУЗИОННОГО НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ДЛИННОМЕРНЫЕ ПОЛЫЕ ИЗДЕЛИЯ 1991
  • Галин Рашит Галимович
  • Деревянных Александр Александрович
  • Храбрых Олег Валентинович
  • Тхелидзе Реваз Антонович
RU2023971C1
Вращающаяся печь 1989
  • Коровкин Евгений Васильевич
  • Беднягин Гай Владимирович
  • Шмелев Леонид Федорович
  • Мазяр Виталий Иосифович
SU1735687A1
Установка для термической диссоциации 1979
  • Рыжкин Виктор Павлович
  • Харламов Михаил Николаевич
SU792047A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 016 650 A1

Реферат патента 1983 года Барабанная печь

БАРАБАННАЯ ПЕЧЬ периодического действия, содержащая нагревательную камеру, муфель в виде барабана из двух концентрично установленных труб разного диаметра с направляющей мещу ними и с окнами загрузки, и выгрузки на внутренней трубе и приспособления загрузки-выгрузки, отличаюшаяс я тем, что, с целью увеличения производительности печи, направляющая выполнена по винту, торцы муфеля ограничены фланцами, а приспособление загрузки-выгрузки выполнено в виде поворотной втулки с вырезом и шнеком на внутренней ее поверхности. а Од СП

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1016650A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Электротермическое оборудование
Справочник
Под ред
А.П.АльТгауэена
Энергия, 1967, с
Водяные лыжи 1919
  • Бурковский Е.О.
SU181A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Муфельная вращающаяся печь 1972
  • Ремиз Владимир Аронович
  • Дудник Александр Львович
  • Инденбаум Иосиф Ефремович
  • Тюмеров Анатолий Иванович
  • Островский Владимир Ефремович
  • Борщев Владимир Африканович
SU450066A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 016 650 A1

Авторы

Кувалдин Алексей Григорьевич

Петрухин Анатолий Петрович

Нейматов Ибад Насруллаевич

Курбанов Махмуд Ярмамед Оглы

Даты

1983-05-07Публикация

1980-07-24Подача