Емкость с пневматической выгрузкой транспортируемого в ней материала Советский патент 1978 года по МПК B65G53/16 

8

эластичные прокладки, на которых расположены вышеупомянутые пластинки.

Кроме того, снизу эластичных пластинок прикреплены армирующие металли(ческие планки, причем, с целью регулирования щели между пластинами при работе с материалами различного грануле- 5 метрического состава, аэрожелоба снабжены подвижными урорами, расположенными внутри них в средней части и проходящими по всей длине аэрожелобов.

На фиг. 1 изображена емкость, об- 10 щий вид; на фиг. 2 сечение, аэрожелоба; на фиг. 3 - сечение А-А фиг, 2.

Емкость представляет собой цилиндрический корпус 1 с разгрузочными теч-15 ками и аэроднищем, которое состоит из двух аэрожелобов 2. Аэрожелоба состоят из корпуса 3, закрытого решетчатой крышкой 4 с поперечными планками, к которым крепится конец эластичных плас-да тинок 5, другой конец которых свободно прогибается до регулируемого упора 6 внутрь корпуса. Под крышкой по боковым стенкам корпуса закреплены эластичные прокладки 7, на которых располо- 25 жены боковые стороны эластичных пластин. Для предотвращения прогибания эластичных пластин в средней части желоба последние армируются металлическими планками 8, .„

В транспортном положении регулируемый упор б поднят в исходное положение л своей верхней частью Прижимает пластинки 5 друг.к другу, предотвращая попадание порошкообразного материала в 35 корпус 3 аэрожелоба 2. В момент, когда начинается выгрузка материала, в корпусе 3 аэрожелоба создают давление воздуха, а регулируемый упор опускают на требуемую величину. Тогда эластичные .Q пластинки 5 под действием веса материала прогибаются и армирующей планкой 8 снова упираются в подвижный упор 6, образуя требуемую щель. Воздух из корпуса 3 аэрожелоба 2 проходит через разованные щели и псевдоожижает находящийся в цистерне 1 порошкообразный материал. В процессе выгрузки порошкообразный материал постепенно стекает по аэрожелобам, ив какой-то момент „ пластинки 5 оголяются и под действием силы упругости выпрямляются, перекрывая щель и прекращая подачу воздуха в тех местах аэрожелоба, которые оголились от порошкообразного материала.

При транспортировке материалов раз- личного гранулометрического состава, когда требуется различная скорость истечения воздуха из аэрожелобов, размер

щели регулируется установкой на определенную высоту подвижного упора б.

Благодаря улучшению процесса псевдоожижения в течение всей операции выгрузки, материал из устройства выгружается равномерными потоками, что дает возможность обеспечить стабильность .параметров тампонажного раствора при затворении и улучшает качество (Цементирования, т.е. процесс выгрузки становится регулируемым. Упрощается регулировка подачи воздуха в аэрожелоба, так как она не зависит от уровня и количества порошкообразного материала в цистерне.

Формула изобретения

1.Емкость с пневматической выгрузкой транспортируемого в ней материала, содержащая цилиндрический корпус с аэроднищем, состоящим из двух аэрожелобов, и разгрузочные течки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения полной выгрузки материала путем улучшения процесса псевдоожижения, аэрожелоба снабжены решетчатой крышкой с поперечными планками, а также эластичными пластинками, один конец которых закреплен на соответствующей планке, а другой установлен с возможностью прогибания внутрь, причем по боковым стенкам каждого желоба смонтированы эластичные прокладки, на которых расположены вышеупомянутые пластинки.

2.Емкость по п. 1, отличаю щ а я с я тем, что снизу эластичных пластинок прикреплены армирующие метал.лические планки.

3.Емкость по пп. 1и2, о т л и чающаяся тем, что, с целью регулирования щели между пластинами при работе с материалами различного гра- нулометрического состава, аэрожелоба снабжены подвижными упорами, расположенными внутри них в средней части и проходящими по всей длине аэрожелобов.

Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе:

1.Подборский Л.Е.,.Ильгинсонис В.Е Машины для разгрузки и транспорта порошкообразньк материалов. М., Машгиз, 1961, с. 101-110.

2.Патент Японии № 47-3577, кл. В 65 Q .7/00, 1972.

3.Патент Франции № 2103, кл. В 65 CJ 53/00, 1972,

4.Мамврийский А.С. Техник.а и технология приготовления тампонажных смесей и растворов для цементирования глубоких скважин. Грозный, 1969,

с. 26-33.

Фиг. г