Изобретение относится к аэродинамическим устройствам для трапспорти- йрвания сыпучих материалов и может быть использовано для транспортирования зерна, гранулированных кормов и других материалов
Цель изобретения - повышение на-- дежности и снижение энергозатрат.
На фиг.1 схематически изображен предлагаемый аэрожелоб общий вид; на фиг,2 -.узел I на фиг,1 в увеличенном масштабе.
Аэрожелоб содерлдат транспортирующий канал 1, сообщенный с : -1сточником сжатого воздуха вентилятором 2 через патрубок 3, воздухоподающи;4 канал 4,, жалюзийную решетку 5. эластичную т-юм брану 6 5 вьшолненнзпо з виде полос 7 с таириной, равной ширине жалюзийной решетки 5, и установленные под, каждо полосой 7 поддерж:явающие планки 8 Каждая полоса 7 мемГзраны 6 одной сто РОНОЙ закреплена на нижней поверхности планки 8, а другой опирается на концевую часть передней смежной пластины жалюзийной решетки 5 как в открытом, так и закрытом состоянии мембраны 6,.Мембрана 6 задней полосы 7 снабжена выключателем дистакцлок но го управления выключением вентилятора 2, Поддерживающие плавки 8 выполнены в виде стержней пр)ямоз гольиого сечения, смонтированных поперек воз духоподающего канала 4 с вертикальны зазором относительно жалюзийной решетки 5 „
Аэрожелоб работает следуюш.им об разом.
Материал, подлежащий транегюрти - рованию, загружается в канал 1 в его любой части или по всей площади,, причем безразлично в какой -части материала будет больше. От вентилятора 2 через воздухоподающий канал 4 псда-- ется сжатый воздух о
Если транспортирующий канал 1 пол ностью загрул ен материалом, то при работе начинается его разгрузка у переднего конца жалюзийной решетки 5 со стороны выдачи материала
По мере разгрузки зерна в концг; жалюзийной решетки 5 толщина слоя материала уменьшается, что снижает его сопротивление и увеличивается -холос
той расход воздуха. Следовательно, на. этом участке жалюзийной решетки 5 скорость воздуха, вр ходящего из Lue- лей между пластиной жалюзийной решетки 5 и полосой 7 мембраны 6, возрастает 5 что обуславливает снижение статического давления в этом месте. Это приводит к тому, что статическое дав- под мембраной 6 прижимает ее к пластине жалюзийной решеткир закрывая тем самым проход воздуха, и по мере разгрузки постепенно закрывается проход холостого расхода воздуха, обеспечивается постоянный уровень давления в ггодрешетном простоанстве, который способствует полной выгрузке зерна до конца очистки днища азро- транспортера,
В конце выгрузки срабатывает выключатель, которь й через реле време-. п выключает вентилятор 2, что приводит к снижению общего расхода воздуха,, а с,ледовательно, и общей энергоемкости выгрузки аэродина -- ического устройства.
Форм
л а изобретения
Аэроже-;лоб для сыпучих материалов, содер;-кащий корпус, жалюзийную решетку, установленную з корпусе с обра-- зеванием воздухоподводящегр канала, сообщенного с полостью воздуходувки, к эластичную мембрану, выполненную с шириной, равной ширине жалюзийной решетки, смонтированную в воздухо- подводяЕ1ем канале с вертикальньзм зазором относительно жалюзийной решет- кн,, отличающийся тем, что,, с целью повьш1ения надежности и снижения энергозатрат5 мембра-на выполнена в виде ПОЛОС; расположенных по одной под соотв ;тствую11|ей пластикой жалюзийной поперек корпуса, при этом аэрожелоб снабжен под-- дерлшвающимк планкг1ми. смонтированными в- воздухоподводяпдем канале поперек корпуса5 к нижней Г оверхности каждой которых прикреплена одна из сторон соответствующей полосы мембраны, вторая сторона каждой из которых разме- Г ,еча на нижней поверхности следующей по направлению транспортирования пластины жалюзийной решетки.
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аэроднище для разгрузки зерновых силосов большого диаметра | 1990 |
|
SU1794811A1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2283268C2 |
Аэродинамическое днище хранилищ сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1353705A1 |
Устройство для хранения сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1355169A1 |
Аэрожелоб для вентилирования и транспортирования сыпучих материалов | 1981 |
|
SU981148A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ СЕМЯН И ЗЕРНА | 1998 |
|
RU2137692C1 |
Установка для вентилирования и транспортирования сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1022913A1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2205146C1 |
Устройство для пневморазгрузки сыпучих материалов из складов | 1976 |
|
SU593986A1 |
Аэродинамический транспортер для сыпучих материалов | 1977 |
|
SU779206A1 |
Изобретение относится к аэродинамическим устройствам для транспортирования сыпучих мат ериалов и -может быть использовано для транспортирования зерна, гранулированных кормов и других материалов. Цель изобретения - повышение надежности и снижение энергозатрат. Аэрожелоб содержит транспортирующий канал 1, сообщающийся с источником сжатого воздуха через воздухоподающий канал 4, жалюзийную решетку 5, выполненную в виде полос 7 мембраны 6. Каждая полоса 7 закреплена на поддерживающей планке 8 и следующей пластине жалюзийной решетки 5. По мере разгрузки материала в конце жалюзийной решетки 5 толщина слоя материала уменьшается, и скорость воздуха, выходящего из щелей между пластиной жалюзийной решетки 5 и полосой 7, возрастает. Это приводит к тому, что статическое давление цод мембраной 6 прижимает ее к пластине жалюзийной решетки, закрывая тем самым проход воздуха, закрывая по мере разгрузки проход холостого расхода воздуха. 2 ил. I (Л СО СП СП СП X / . /Л Фив, 2
Редактор Э.Слиган
Составитель Е.Гучкова Техред Ао Кравчук
Заказ 5749/22 Тираж 776Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор В.Гирняк
Аэрожелоб для выгрузки зерна | 1975 |
|
SU568581A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-11-30—Публикация
1985-06-05—Подача