Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к ма- шинам для внесения пылевидных удобрений и может быть использовано как транспортное средство при перевозках пылевидных материалов.
Известен бункер сеялки по авт.св. № 631102, кл. А 01 С 7/00, СССР, содержащий изменяющий его внутренний объем подвижный элемент, который выполнен в виде закрепленной на дне бункера камеры из эластичного материала, s буккер снабжен источником нагнетания и селектором, выполненным в виде подпружиненного диска с отверстиями, периодически соединяющими полость камеры с источником нагнетания, причем диск кинематически связан с приводом высевающих аппаратов.
Недостатком известного бункера является то, что в местах соединения эластичного материала со стенками бункера нет устройства, предотвращающего излом эластичного материала. Вследствие этого при складывании эластичного материала на дно бункера возможен его разрыв в процессе эксплуатации. Такое конструктивное исполнение крепления эластичного материала ко дну бункера имеет низкую эксплуатационную надежность.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является резервуар (цистерна) для цементовоза с аэрируемым днищем (желобом) по а.с. М 123853, кл. В 60 РЗ/16, СССР, содержащий две боковые эл - стичные диафрагмы (перегородки), закрег. ленными в нем, у аэрсжелоба и нижних частей боковых стенок, для подвода под них при разгрузке сжатого воздуха.
Недостатком данного устройства является то,что в торцах цистерны установлены металлические откосы, которые уменьшают ее полезный объем, а в местах крепления эластичных диафрагм (перегородок) происходит излом за счет поджатая их при загрузсл
с
ел ю ю
00
со
ке цемента и выгиб в обратную сторону при подаче воздуха в процессе выгрузки. Наличие на диафрагмах (перегородках) полос из пористого материала в месте крепления у аэрожелоба приводит к прорыву сжатого воздуха. Все это снижает эксплуатационную надежность устройства.
Процесс разгрузки цемента из цистерны заканчивается при некотором наличии остатка его на аэрируемом желобе, что тоже является недостатком рассматриваемого устройства.
Цель изобретения -- повышение эксплуатационной надежности и полное опорожнение цистерны машины от пылевидных удобрений.
Указанная цель достигается тем, что цистерна предлагаемой машины снабжена торцевыми перегородками из эластичного материала, при этом по периметру крепления перегородок к цистерне с обеих сторон установлены эластичные прокладки, причем эластичные прокладки выполнены шире планок крепления в зоне изгиба перегородок м установлены с перекрытием зазора вокруг аэрируемого желоба.
Оснащение цистерны торцевыми перегородками из эластичного материала позэо- ляет увеличить ее полезный объем, Установка эластичных прокладок по периметру крепления перегородок к цистерне с обеих сторон повышает срок их эксплуатации в 1,5-2,0 раза. Выполнение эластичных прокладок шире планок крепления в зоне изгиба перегородок предотвращает излом в местах крепления при их выгибании в процессе выгрузки удобрений из цистерны и прижатии мх материалами в процессе загрузки вследствие увеличения радиуса изгиба перегородок. Установка эластичных прокладок с перекрытием зазора вокруг аэрируемого желоба в местах прилегания его к боковым и передней торцевой перегородкам практически исключает возможность попадания удобрения с перегородок под аэрожелоб и обеспечивает полное опорожнение цистерны в процессе разгрузки удобрений.
Заявителям и авторам неизвестна из научно-технической литературы и патентной документации предложенная совокупность признаков, на основании этого считаем, что предлагаемое изобретение соответствует критериям Новизна и Существенные отличия.
На фиг.1 изображена машина для внесения удобрений, вид сбоку; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг.З; на фиг.5 - узел II на фиг.З.
Машина для внесения удобрений включает цистерну 1, установленную на энергетическое средство с компрессорной установкой. Внутри цистерны 1 установлены аэрируемый желоб 2, боковые 3 и торцевые 4 перегородки из эластичного материала, нижние 5 и верхние 6 зластичные прокладки, прокладки 7 нижнего и прокладки 8 верхнего крепления, планки 9
и 10, Края боковых 3 и торцевых 4 перегородок, прокладки 5,6,7 и 8 и планки 9 и 10 прикреплены при помощи болтовых соединений к кронштейнам 11 и 12. приваренным к внутренней поверхности цистерны 1. Эластичные прокладки 7 установлены с перекрытием зазора вокруг аэрируемого желоба 2 и накладываются на его боковины 13. Ширина уширяющихся частей эластичных прокладок в одну сторону от мест их крепления
находится п пределах 15-25-кратной толщины этого материала. Контроль за рабочим давлением сжатого воздуха внутри цистерны 1 осуществляется по манометру 14. Излишек воздуха из-под перегородок
удаляется в атмосферу при помощи предохранительного клапана 15, установленного в передней части цистерны 1.
Маишчэ для внесения удобрений работает следующим образом.
При загрузке цистерны 1 пылевидным
удобрением последнее заполняет весь объем цистерны 1, поджимая своей массой боковые 3 и торцевые 4 перегородки из эластичного материала к стенкам цистерны
1. В процессе выгрузки удобрений из цистерны 1 под аэрожелоб 2 и перегородки 3 и 4 подается от компрессорной установки сжятый воздух. За счет проникновения аэрирующего воздуха через пористую перегородку аэрожелоба 2 находящееся в цистерне 1 удобрение приобретает текучесть, и цистерна начинает опорожняться. По мере уменьшения уровня удобрения в цистерне 1 перегородки 3 и 4, испытывающие давление
от подаваемого под них воздуха, распрямляются, поднимаются и принимают выпуклое положение. При этом все остающееся в цистерне удобрение оказывается на аэрируемом желобе 2. Ликвидации остатков удобрения в цистерне способствуют и эластичные прокладки 7 и 8. При этих условиях процесс выгрузки удобрения заканчивается полным опорожнением цистерны 1.
В процессе выгрузки удобрения рабочее давление в цистерне контролируется по манометру 14. Наладка системы на рабочее давление производится при помощи предохранительного клапана 15. Наличие клапана 15 позволяет предотвратить разрыв перегоредок цистерны при повышении давления выше допустимого.
В результате экспериментальной проверки машины на базе автомобиля повышенной проходимости Урал-5557 на внесении пылевидных известковых удобрений по сравнению с известным техническим решением было установлено, что заявляемое техническое решение позволяет повысить производительность труда на 40%, снизить прямые эксплуатационные затраты на 21 % и опорожнять цистерну без остатков пылевидных удобрений. Годовой экономический эффект от использования машины на транспортировке и внесении пылевидных удобрений составляет 3858 руб.
Ориентировочная потребность народного хозяйства в машинах для внесения пылевидных известковых удобрений на базе автомобиля Урал-5557 составляет 2,5-3,0 тыс. штук в год. Ожидаемый годовой экономический эффект от максимального использования заявляемого изобретения составит 9,5-11,5 млн. руб.
Формула изобретения
1.Машина длч внесения удобрений, содержащая цистерну с аэрируемым желобом и боковыми перегородками из эластичного материала, отличающаяся тем, что с целью повышения эксплуатационной надежности за счет полного опорожнения цистерны, последняя снабжена торцевыми перегородками из эластичного материала, при этом по периметру крепления перегородок к цистерне с обеих сторон установлены эластичные прокладки.
2.Машина по п.1,отличающаяся тем, что эластичные прокладки выполнены шире планок крепления в зоне изгиба перегородок и установлены с перекрытием зазора вокруг аэрируемого желоба.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пневматического просеивания сыпучего материала | 1990 |
|
SU1749136A1 |
Емкость с пневматической выгрузкой транспортируемого в ней материала | 1975 |
|
SU613979A1 |
Сушилка для сельскохозяйственных продуктов | 1989 |
|
SU1746168A1 |
Склад мелкодисперсных сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1221118A1 |
МАШИНА ДЛЯ ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОГО ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 1998 |
|
RU2149532C1 |
СЕКЦИЯ АЭРОГРАВИТАЦИОННОГО ЖЕЛОБА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2251523C1 |
СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА И АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛКА | 1995 |
|
RU2099655C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И РАЗДАЧИ ГЛИНОЗЕМА В АЛЮМИНИЕВЫЕ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЫ | 2005 |
|
RU2308550C2 |
Цистерна разбрасывателя удобрений | 1975 |
|
SU524544A1 |
Устройство для обработки и приема зернового вороха | 1990 |
|
SU1828773A1 |
Использование: внесение пылевидных удобрений. Сущность изобретения: цистерна 1 машины снабжена торцовыми перегородками из эластичного материала, при этом по периметру крепления перегородок 3 и 4 к цистерне 1 с обеих сторон установлены эластичные прокладки, причем элзстич- ные прокладки выполнены шире планок крепления в зоне изгиба перегородок 3 и 4 и установлены с перекрытием зазора вокруг аэрируемого желоба 2. 1 з.п.ф-лы. 5 ил.
.-4- Ч- + -I- +- ч- 4 + -f- -fc-4 --U
г-з r jujrirrijri . 2.
/
Фиг.-f
л
ггз--J.- 4- 4-:
-rЈ
Фиг. 2
л€
f s
Фиг, ч
Бункер сеялки | 1976 |
|
SU631102A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Резервуар для цементовозов | 1958 |
|
SU123853A1 |
кл | |||
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Реактивная дисковая турбина | 1925 |
|
SU1958A1 |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1990-05-29—Подача