В основу работы делительной головки положено переменное передаточное отношение между шпинделем и указателем углового поворота, для чего применено зубчатое зацепление, состояшее из цилиндрической шестерни и шестерни с непрерывно-переменным радиусом начальной окружности.
На фиг. 1 изображен вертикальный разрез делительной головки по оси ипинделя; на фиг. 2 - взаимное положение резца и конуса при нарезке на нем винтовой канавки; на фиг. 3- перспективный вид снаружи части конуса и на фиг. 4 - вид указателя поворота с торца.
Врашательное движение цилиндрическая шестерня 14 (фиг. 1) получает от зубцов конической шестерни 7 при вращении последней.
Поступательное движение шестерня 14 получает от рейки, нарезанной на каретке 15, несушей эту шестерню. Рейка каретки входит в зацепление с конической резьбой шестерни 7 и при вращении последней перемещает каретку вдоль образующей ее конической поверхности.
Шестерня 7 выполнена в виде сидящего на шпинделе 2 делительной головки конуса с нарезанной на его образующей поверхности зубчатой спиралью. Изготовление шестерни 7 осуществляется следующим образом.
Берут гладко проточенный конус с углом 2 (р (фиг. 2), устанавливают его в центрах токарного станка. В супорте устанавливают резец 24, имеющий фасонный профиль, показанный на фиг. 2.
Супорт с резцом получает поступательное движение вдоль образующей конуса при настройке станка, дающей за один оборот конуса перемещение резца на шаг, равный ширине резца. Вследствие этого на конусе получается по всей его поверхности однозаходная коническая резьба а и рядом несколько ниток треугольной резьбы. Поверхность нитки резьбы а, нарезанная при помощи участка режущей кромки, параллельного оси конуса, получается по всей длине конуса, параллельной этой оси.
Следующей операцией является нарезание на поверхности нитки резьбы а зубцов эвольветного профиля с модулем, равным модулю цилиндрической шестерни 14, причем зубцы эти направлены вдоль оси конуса (фиг. 3).
361
Основанием 7 (фиг. I) делительная головка укрепляется на столе фрезерного станка. Корпус 3 головки может иметь установочное угловое перемещение относительно оси 21, помещенной в основании 7, для работы под углом. В корпусе 3 головки в подщипниках вращается щпиндель 2, приводимый во вращение червячной парой 70 и 7/. На шпиндель 2 свободно надета щестерня 7, которая получает вращение, по желанию, или от червяка 8, или от щпинделя 2, для чего предусмотрена коническая втулка 9. При перемещении втулки 9 влево, она своей внутренней конической поверхностью сжимает втулку 24 шестерни 7, связывая последнюю со шпинделем 2.
На щпиндель 2 также свободно надет кожух 5, закрепляемый при помощи штифта 6. На кожухе 5 помещена направляющая 77, расположенная параллельно образующей конуса. По направляющей 77 перемещается каретка 75 с шестерней 14, зацепляющейся с зубцами щестерни 7. Шестерня 14 при движении каретки (получающемся в результате вращения конуса) приводится зубцами шестерни 7 во вращение вокруг оси 13 и одновременно перемещается по направляющей 77. В торце шестерни 14 имеются три отверстия (фиг. 4), в которые может входить штифт 16, помещенный в диске 22, закрепляемом при помощи гайки 23 на неподвижной оси.
На направляющей 77 нанесена шкала, цифры на которой обозначают число частей, на которое может быть разделена окружность при данном положении каретки 15. Головка дает возможность осуществлять деление окружности на число частей в диапазоне от 30 до 500 через 1 и выще.
Для установки индекса каретки против нужного деления шкалы открепляют гайку 23, освобождая диск 22 со штифтом 16, и вращают диск 22 до тех пор, пока щтифт 16 не войдет в среднее отверстие щестерни 14 (фиг. 4). После этого диск 22 закрепляют в этом положении гайкой 23. Затем вращают шестерню 7 до тех пор, пока против щтифта 16 встанет
302
отверстие 7 шестерни 14. На этом настройка закончена.
Для поворота шпинделя на Iz оборота (где z - число деления) перемещением закрепительной втулки 9 влево соединяют шестерню 7 со шпинделем 2 и при помощи червячной пары 10 и 11 вращают шпиндель 2 с шестерней 7 до тех пор, пока против штифта 16 встанет отверстие // шестерни 14. При этом шпиндель 2 повернется на jz оборота. Для поворота шпинделя 2 на очередной зуб штифт 16 вынимают из отверстия // и освобождают шестерню 7 от щпинделя 2 перемещением втулки 9 вправо. Затем возвращают шестерню 14 в положение, при котором против штифта 16 расположено отверстие 7. Далее соединяют шпиндель 2 с шестерней 7 перемещением втулки 9 влево и снова при помощи червячной пары 10 н 11 поворачивают шпиндель 2 с шестерней 7 до тех пор, пока штифт 16 не войдет в отверстие //. При этом шестерня 14 повернется на угол а.
Итак, для любого деления всегда щестерня 14 поворачивается на один и тот же угол а а а.
Кроме деления, головка позволяет производить нарезание спиралей. Для этого шестерня 20 соединяется с шестерней гитары станка, кожух 5 освобождается от затвора 6 (т. е. от корпуса 3) и закрепляется на шпинделе 2, получая возможность вращаться на нем как одно целое со всем механизмом деления. Для поворота на очередной угол штифт 6 вводится в отверстие кожуха и все манипуляции деления производятся согласно выше описанному.
Предмет изобретения
1. Универсальная делительная головка, работающая на основе переменного передаточного отношения между щпинделем и указателем углового поворота, отличающаяся применением зубчатого зацепления, состоящего из цилиндрической шестерни 14, указателя и шестерни 7 с непрерывно-переменным радиусом начальной окружности. 2. Форма выполнения универсально-делительной головки по п. 1, отjs и ч а ю щ а я с я тем, что тестерня 7 выполнена в виде сидящего на
Фиг. I
23
Фиг. 2
2 шпинделе 2 делительной головки конуса с нарезанной на его образующей поверхности зубчатой спиралью.
Фиг. 3
гпреуг зубцы
Фиг. 4
