Изобретение относится к способам получения керамического материала на основе кварцевого стекла с повышенной диэлектрической проницаемостью.
Известен способ получения материала на основе кварцевого стекла по керамической технологии 1. Однако материалы, полученные этим способом, имеют недостаточно высокую диэлектрическую проницаемость.
Наиболее близким по технической сущност и достигаемому результату является способ пoвь шения диэлектрической проницаемоста кваджевой керамики за счет добавок ТЮг, заключаюадшся в измельчении кварцевого стекла и смешении его с порошком двуокиси титана, взятого в количестве 10-30 вес.% с последующим формованием и обжигом при 1170-1280. Двуокись титана вводится в форме рутила 2.
Недостатком данного способа является то, что добавки TtOj в форме рушла снижают механческую прочность кварцевой керамики в результате недостаточного утшотнения материала при допустимых температурах обжига. Повышение температуры обжига вызывает кристаллизацию кварцевоГо стекла, что снижает прочность и термостонкость материала. е
Цель избвретения - повышение плоскости и механической прочности материала.
Поставленная цель достигается тем, что дву. окись титана вводят в форме анатаза, а обжиг проводят при температуре ПОО-1150°С.
Применение двуокиси титана в форме анатаза дает аналогичное увеличение значений диэлектрической прошщаемости кварцевой керамики, как и применение рутила. Это объясняется тем, что при анатаз гюлностью переходит в рутил. Объемные превращею1Я при этом не сказьшаются на свойствах получаемого материала, так как оно происходит в процессе спекания материала.
При мер. Для получения керамического материала используют шпикер кварцевого стекла 0 (с содержанием SiOj 99,9%) с плотностью 1,88г/см I двуокись титана марки ТСЭ (ТУ 6-10-1360-73) ь форме анатаза. Суспензию двуокиси титана 35% воды от веса TiOj и в количестве 2 МП/кг TiOj) вводят в шликер кварцевого стек5 ла, после чего смесь переллецпшают в течение 16 часов. Заготовки формуют методом шпикерного литья Б гипсовые формы. Термообработку производят по следующему режиму: сушка при температуре 150°С в течение j 2 час; подъем температуры до 1050-1150° С в течение 5 час; выдерЯжа при максимальной температуре 2 час; произвольное охлаждение. Свойства ишикеров и полученной из него кварцевой керамики с содержанием двуокиси титана в форме анатаза в количестве 10,15 и ЗОвес.% представлены в табл. 1 и 2. Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения керамическогоМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU846537A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОКАТАЛИТИЧЕСКОГО ДИОКСИДА ТИТАНА МОДИФИКАЦИИ АНАТАЗ И БРУКИТ НА ПОВЕРХНОСТИ КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ РУТИЛА, ПОЛУЧЕННОГО ОКИСЛИТЕЛЬНЫМ КОНСТРУИРОВАНИЕМ | 2017 |
|
RU2678206C1 |
СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО МИНЕРАЛА | 1989 |
|
RU2080396C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ КРАСКА | 1996 |
|
RU2098441C1 |
Способ получения кварцевой керамики и изделий из нее | 2016 |
|
RU2640326C1 |
Способ получения керамики | 1981 |
|
SU996389A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕВОЙ КЕРАМИКИ | 2011 |
|
RU2466965C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОСИТЕЛЯ ДЛЯ КАТАЛИЗАТОРОВ | 1997 |
|
RU2151000C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕВОЙ КЕРАМИКИ | 2008 |
|
RU2385850C1 |
Способ получения пенокварцевой керамики | 1979 |
|
SU775091A1 |
Авторы
Даты
1978-07-05—Публикация
1977-01-12—Подача