(54) ВАЛЕЦ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИ/ЖОСТИ НА ИЗДЕЛИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2162750C2 |
ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 2005 |
|
RU2284903C1 |
Линия комплексной отделки щитовых деталей мебели | 1989 |
|
SU1676833A1 |
Линия технологической обработки щитовых изделий | 1988 |
|
SU1549880A1 |
СУШИЛКА | 1990 |
|
RU2020392C1 |
Валец для нанесения жидкости на изделия | 1977 |
|
SU730376A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ МНОГОСЛОЙНОГО НАНЕСЕНИЯ ТЕКУЧЕГО ВЕЩЕСТВА НА ПОВЕРХНОСТЬ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2090269C1 |
Смачивающее устройство к дорожному вальцовому катку | 1977 |
|
SU717210A1 |
Способ нанесения клеящего вещества на по меньшей мере первый лист древесного шпона при помощи валкового устройства для нанесения покрытий и указанное устройство | 2017 |
|
RU2690915C2 |
Надувной валец для обработки поверхностей длинномерных изделий | 1976 |
|
SU579130A1 |
Изобретение относится к области деревообработки и может быть использовано в вальцовых станках для нанесения клеевых, отбеливающих, грунтовочных, лакокрасочных и других жидких материале на плоские поверхности деталей.
Известен валец для нанесения покрытия, выполненный из металла р.}. Из-аа жесткости такой валец не обеспечивает равномерного нанесения жидкостей с различными характеристиками.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату являет ся валец для нанесения жидкости на изделия, содержащий корпус и закрепленную на нем цилиндрическую оболочку из эластичного материала, например резины., пластмассы и др., что повышает возмсмсность обеспечения заданных режиме нанесения жидкостей. Наносящая поверхность таких вальцов характеризуется какой-либо одной, опркэделенной, соответственно материалу эластичнсго покрытия, упругостью. В этой связи существенным недостатком вальпов с эластичным псж|:штисм является отсутствие возможности изменения упругости наносящей поверхности применительно к различным наносимым жидкостям, что вьшуждает осуществлять замену вальцоБ 2J.
иелыо изобретения является обеспечение возможности регулирования упругости оболочки.
Указаннг1Я цель достигается тем, что корпус выполнен с выемкой на его цилиндрической поверхности, образующей с цилнндрическсЛ оболочкой полость, сообщающуюся с источником сжатот о газа, причем цилиндрическая оболочка закреплена по краям корпуса посредством колец, установленных с возможностью перемещения вдоль его продольной оси.
На чертеже изображен общий вид вальца.
Валец состоит из вала 1, корпуса 2, надувнсй цилиндрической оболочки 3, ид эластичного материала,закрепленной по краям корпуса в крепежных копышх 4, установленньлх с возможностью пе{)емещения вдоль продольной оси корпуса 2.
Перемещение крепежных колец 4 по кор пусу 2 Бьшопняется с помощью винтов 5 шариирно закрепленных в крепежных кольцах 4 к посажешгых s гайках-кронштейнах 6, жестко закрепленных на корпусе 2. Корпус 2 выполнен с выемкой на его цилиндрической поверхности, образующей с Ш1линдрическсй оболочкой 3 полость А сообщающуюся с источником сжатого газа трубсироводом 7.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Валец наносит жидкие материалы на плоские поверхности изделий, например мебельных щитов, свбей цилиндрической частью. При этом продольная ось вальца и поверхность изделия, на которую наносится жидкий материал, располагаются горизонтально. Подвод жидкого материала к вальцу может быть осуществлен разцги члым образом, В. простейшем варианте валец частично погружается в ваш1у с жидким материалом, тогда при вращении он сам на себя будет набирать слой материала. При относительном перомещении изделия в направлении, перпендикулярном продольной оси вальца и вращении вальца при условиидостаточного контакта цилиндрической поверхности вальца и поверхности изделия слой материала передается на изделие.Для обес- печения необходимого расхода жидкого материала усилие контактирования вальца и изделия должно выбираться в зависимости от вязкости наносимого ма териала.
Нанесение составов низкой вязкост тм происходит при сравнительно небольшом давлении газа в поЛсхзти вальца и небольшом натяжении эластичной оболочкн. При нанесении составов высокой вязкости требуется значительно большее усилие контакпфовашш вальца и издели Для его обеспечения в полости вальца создается значительное давление газа, подаваемого от источника через трубопровод 7, одноэремениоаращенкем винтов 5 раздвигаются крепежные кольца 4, в результате него увеличивается натяжеиие эластичной оболочки 3. Регулмрование расхода Ж51дкого материала в пределах постошшой вязкости производится за счет различней степени надува эластичные оболочки.
Применение вальца с эластичной надувной оболочкой, имеющего широкий диапазон характеристик по упругости рабочей поверхности, позволит наносить различные по вязкости жидкие материалы на плоские поверхности деталей без замены вальца на станке, что позволит уменьшить трудозатраты на нанесение материалов в 1,15-1,2 раза на один станок. На базе применения предлагаемого вальца возможно создание вальцовог о станка универсального применения и уменьшения типажа выпускаемого вальцового оборудования.
Обеспечение возможности регулирования упругости рабочей поверхности вальца в зависимости от характеристик наносимого материала даст возможность улучшить качество нанесения материалов и уменьшить их расход на 10-15%. Использование такого вальца в деревообработке при нанесении клеевых, грунтовочных, лакокрасочных и других жидких материалов на плоские поверхности даст годсвой экономический э4)фект 350-400 тыс. руб.
Формула изобреТения
Валец для нанесения жидкости на изделия, содержащий корпус и закрепленную на нем цилиндрическую оболочку из эластичного материала, отличйющийс я тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования упругости Ъболочки, корпус выполнен с выемкой на его цилиндрической поверхности, образующей с цилиндрической оболочкой полость, сообщающуюся с источником сжатого газа, причем цилиндрическая оболочка закреплена по краям корпуса посредством колец, установленных с возможностью перемещення вдоль его продольной оси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1,Маленко К. С. Переработка полимерных материалов на валкоеых машинах. Техника , К., 1971, с. 115, рис.30
6
- .3
Авторы
Даты
1978-07-15—Публикация
1976-01-04—Подача