Аэродинамический очиститель волокнистых материалов Советский патент 1978 года по МПК B07B7/83 

Описание патента на изобретение SU614831A1

(54) АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ С«ИСТИТЕЛЬ ВОЖЖНИСТЫХ МАЧБРИАЛСЖ

Похожие патенты SU614831A1

название год авторы номер документа
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСЮЮМАТЕРИАЛА 1969
SU240907A1
РАЗРЫХЛИТЕЛЬ-ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2022
  • Хосровян Гайк Амаякович
  • Жукова Анна Андреевна
  • Хосровян Армен Гайкович
RU2785538C1
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА 1969
  • В. И. Будников А. Каримов
SU240906A1
Очиститель волокна 2022
  • Ташпулатов Дилшод Салихович
  • Джамолов Рустам Камолидинович
  • Алакбаров Шавкат Набиевич
  • Ташпулатов Салих Шукурович
  • Шин Илларион Георгиевич
  • Плеханов Алексей Федорович
  • Разумеев Константин Эдуардович
  • Битус Евгений Иванович
  • Кузякова Светлана Васильевна
  • Першукова Светлана Аркадьевна
RU2783448C1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1990
  • Авроров В.А.
RU2016925C1
Очиститель-регенератор волокнистого материала 1981
  • Будин Евгений Федорович
  • Бородин Павел Николаевич
  • Белялов Рафиль Файзирахманович
SU986978A1
Очиститель волокнистого материала 1980
  • Лугачев Анатолий Евгеньевич
  • Тютин Павел Николаевич
SU937551A1
Очиститель волокнистого материала 1979
  • Юдин Виктор Михайлович
  • Кузькин Дмитрий Яковлевич
  • Ганеман Евгений Карлович
  • Федорова Людмила Михайловна
SU825701A1
Очиститель волокнистого материала 1978
  • Бурнашев Ренда Зарифович
  • Лугачев Анатолий Евгеньевич
  • Фазылов Султан
  • Юнусов Хасан Тагирович
SU735671A1
МАШИНА ДЛЯ ТОНКОЙ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Иванов Владимир Леонидович
  • Конев Алексей Сергеевич
  • Паутова Нина Дмитриевна
  • Гатаулин Агдесс Мигматулович
RU2313625C2

Иллюстрации к изобретению SU 614 831 A1

Реферат патента 1978 года Аэродинамический очиститель волокнистых материалов

Формула изобретения SU 614 831 A1

Изобретение относится к области сухой переработкя асбеста, првменаемого в производстве текстильных и асбестоцемеитяых материапов.

.

Извествы аэродвнамические очистители волокнистых материалов,преимущественно хлопка-сырца, содержание продуктопровод, разноименно а яженные электроды, очистительные секции и угарице ка ме}. Однако они не обладают достатсчнсЛ эффективнрстыо при очистке, волокна от игольчатых . ..рнмесей, нштример XHatbтиласбеста от немалита Ij.

По принципу дейс1В В я наиболее близкий к предлагаемому изобретению является сепаратор для обсяашения асбестовс породы, включающий продуктсшровод, очистительные секции, угарные камеры и пневмоснстему J23, Указанный сепаратор Обеспечивает отделе ше от асбеста примесей, например древесной шепы. Одаако при сепарации происходит круговое хаотичное перемещение асбестовой исходы, что приводит к смешиванию разделяемых

фракйнй, вследствие чего эффективность очнсокн снижается.

Целью нзобретения является повышение эффективности процесса очнствя.

Указанная «ель достигается тем, что продуктопрсеод ва участке сшряжения с первой по ходу ошютятельной секцией випопнбя изогнутым вверх. . На чертеже взображена схема аэроди намическся о очкстятеля волокнистых мате (жалов. :

Он содаржвт пролуктшрсюод 1, первую очистптельяую секшоо 2, снабженную раз|НоименнЬ заряжеш1ыкга электродами, одвн |13 вьшопнея в виде колковой поверхности 3 с копкш4н 4, а другой в виде колосник оК решетки 5, вторую очистительную секцию 6, угарные катмеры 7 я 8 н пневмоснстему 9, обеспечивающую движение волокнистого матернапй,

Аэродинамический очиститель волокнистых материалов работает следующим обрезом. Из пневмосистемы вопшгаистый машрнал по продуктоиршоду 1 попадает в пер вую очистительную секшио 2, где волокно движется по траекторнн, сшрикасающей ся с КОПКО&0& поверхностью 3, и разрыхпяется копками 4, при этом ввшеляются игольчатые час-гапы и другие примеси. Частицы вол1жнистого материала благодаря большой несущей поверхности движутся в верхнем слое потока, а игольчатые час-гады не удерживаются в нем и под действием гравитахшонных и элек тростатических сил падают вниз сквозь отверстия колосниковой решетки 5 в угар ную камеру 7. Очищенное iBKHM образtMrf волокно поступает во втоаую очисгатеяьную секцию б, где оно дотопннтеяьао очищается. Процесс OTHCIXH эевершается осаждением волсжннстсго материала в фильтрах пневмосистемы 9, , Данный очиститель работает в cKopoci ном аэродинамическом режим© и возможЯ о его включение в существующую на обогатительных фабриках технологическую цепочку по обогащению хризотил-асбеста. изобретения о р м у л а Аэродинамический очиститель волокнистых материалов, содержащий продукто npt)BORi очистительные секции с разноименно заряженными электродами, угарные ка меры и пневмосистему, о т л и ч а юш и и с я тем, что с целью повышения эффективности процесса, продуктопровод на участке сопряжения с первой по ходу очистительной секцией выполнен изогтяутым вверх. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1,Авторское свидетельство Мг 2409Oi6, кл. -3)01 О 9/12,. 1963. 2,Авторское свидетельство №52074, кл. В 07 В 7/083, 1937.

SU 614 831 A1

Авторы

Жусупов Марат Егинбаевич

Даты

1978-07-15Публикация

1976-03-22Подача