Устройство для правки Советский патент 1978 года по МПК B21D1/10 B21D22/12 B21D26/10 

Изобретение относится к импупьсной обработке изделий и может быть испопьзовано в судостроигепьной и авиационной промышленности. .

.

Известны устройства для правки деталей, состоящие из инструментальных , содержащих пуансон и матрицу. При использовании таких штампов набпюдаюгся значительные упругие пружинения детади после снятия статической нагрузки.что he всегда соответствует требуемой точнобW правки, например, при правке турбинных попаток. Кроме того, такие щтампы трудоемки в изготовлении ,l3

Известна прессовая оснастка для листовых деталей, содержащая непод вгакную и подвижную ббоймы, эластичную, среду, пуансон и матрицу, устройство для поджатия заготовки по контуру и устройство Т1ЛЯ создания нарастающего статическЬго давления на эластичную среду

Однако такое устройство, еспи осушесрвлять в нем правку турбинных лопаток, имеет значительные остаточные упругие

.пруженения после прекращения правки,малую точность правки, так как невозможно осуществить поджатив по всей ловерхнооти детали сложной формы к матрице, значительную трудоемкость прессовойоснаст.кн.

Указанные недостатки частично могут быть устранены путем применения импульсной нагрузки, например при использова-i НИИ электрогидравлических устройств.

Известно устройство для электрогидравлической офаботки ( в частности мовки), содержащее неподвижио закрепленную матрицу и обойму с глухой полостыб, заполненной эластичной средой.

Однако в таком устройстве невозмаж,но осуществлять правку деталей сложной формы так как нет возможности предварительно прижать заготовку к матрице, кроме того, затруднено уплотнение пространства между заготовкой и матрицей, что приводит к необходимости повышать запасаемую энергию накопителя онденсаторной батареи). Цепью изобретения является повышение точности правки и упрощение конструкции. Это достигается за счет того, что в :предпагаемом устройстве обойма выполне на в виде контейнера с допопнитепьной гпухой полостью, распоппженной со стоРОНЫ, противоположной гпухой поп ости,за попнеЬной эпастичной средой и охватывакь щей открытый торец камеры дпя создания лмпупьсного давпения, при этомконтейнер установлен с возмоиодостью воэвратночяосгуаатепьного перемещения относительно камеры и матрицы. ,На чертвже1 изображено предлагаемое устройство дпя правки, общий вид. Устройство дпя правки деталей содержит импульсную камеру, например эпект рогидравпическую разрядную камеру 1, запрлненную рабочей жидкостью с помещен-1 ными в нее электродами 2, контейнер 3 с глухой полостью А, эаполненной элаотичной средой, и полостью Б, деталь 4, .матрицу 5, расположенную в глухой поinocTU контейнера который снабжен нап ;рав1шкацими 6 и посредством болтов 7 и .пружин 8 механически связан с разрядной камерой. Камера открытым горцем уста;новпена в полости Б. i Усгройство работает следующим обра-v зом. Д§тапь 4 устанавливают на матрицу S. В исходном положении, соогветствую:щем поднятой разрядной камере 1, контев- ;кер 3 через пружины 8, воздействующие на роловкн боптов 7, поджимается к тор цу камеры 1. При опускании раг ядной камеры 1с контейнерами б матрица 5 с установпенной на нее деталью 4 входиt; в глухое отверстие контейн а и под воз4 действием усилия Р через эластичную ду на .заготовку воздействует статическое давление, обеспечивающее предварительную деформацию детали 4 и ее,над«кную фиксацию на матрице. После осуществления разряда между электродами в иеподвижной камере 1контейнер 3 будет перемещаться-по направляющим 6 под воздействием возникающего импульсного давления, которое через торец контейнера, обращенный к выходному сечению камеры, передается на деталь, осуществляя , окончательную правку изделия и исключая упругое воэдействие материала заготовки. При этом пружины 8 сжимаются, а их высота в сэкЬтом состоянии, регулируемая путем вверн тывания болта в тело контейнера 3, ограничивает ход контейнера. При правке тонколистовых деталей в таком устройстве обеспечивается всестороннее (гидростатическое) обмсатие детен : ;ли, которое в совокупности с воздействием импульсного высокого давления исключает jynpyroe, последействиематериала и уяуч-i шает результаты правки. Статическое поожатйе детали эластичной средой предотвращает ее смещение при импульсной пра ке, а также снижает потребную величину импульсной запасаемой энергии для правг ки. Испытания предлагаемого устройства подгв дипи положительный эффект. Формула изобретения Устройство для правки, содвржашев камеру для создания импульсного давпв ния, неподвижно закреп леннуюматрицу н обойму с глухой полостью, заполненной эластичной средой, отличающееся тем, что, с целью повышения точности правки и упрощения конструкции, обойма выполнена в виде контейнера с дополнительной глухой полостью расположенной со стороны, противополгакной гпухой полости, заполненной эластичной средой и охватывающей открытый торецкамеры дпя создания импульсного давления, при этом контейнер установлен с возможностью BO3BpaTHO-nocTyrtaTenbHoro перемещения относи тел.ьно камеры и матрицы. Источникиинформации, принятые во внимание при экспертизе: 1,Авторское свидетельство Nb 155796 кл. В 211D 1/ОО, 1962 . 2.Исаченков Е. И., Штамповка резон ной я жидкостью, М., Мащгиа, 1967,. с. 2О8, рис. 123.