Способ подготовки дистиллерной жидкости содового производства к захоронению Советский патент 1978 года по МПК C01D7/18 

I

Изобретение относится к способам пооготс ки промьпиленных стоков к захоронению и может быть использовано в хвмнческой промьпилеиности, в частности при подготовке дистнллерной жидкости содового производства к захоронению.

Одним из основных показателей качественной подготовки дистиллерной жидкости к захоронению является отсутствие сульфатного (по сульфату калы1Ия) пересыщения, приводящего к инкрустированию стенок трубопровода в процессе транспортировки жидкости к месту захоронения.

Известен способ подготовки дистил.перной жидкости содового проязвосютва к захоронению путем ее освет 1 гня, охлаждения, снятия сульфатного пересыщения карбонизацией углекислым газом в присутствии карбонизацнонйого ретурного шлама дистиллерной жидкости в повторного осветления перед транспортировкой к месту захоронения p.J.

Недостатком этого способа является неполнота снятия пересыщения дистиллерной жидкости по сульфату кальция, содержание которого в подготовленной жидкости составляет 1,3 г/л, что приводит к анкрустированню стенок трубопровода в процессе транспортировки жидкости к месту захорс««1ия.

Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому 1эффекту является способ, который состоит в том, что дистиллерную жидкость осветляют, CHHMiboT-сульфатное пересыщевие путем разбавл {ня речной водой, карбонизуют углекислым газом и повторно осветляют транспортировкой к захоронения. Содержание сульфата калы1ия в подготовленной жидкости с ставляет 0,9 г/л 2.

Одаако осуществление этого способа сопряжено с возрастанием объема транспортируемой к месту захоронения жидкости в результате разбавления ее водо

. что требует дополнительных энергетичес;кнх затрат.

С целью сокращения объема транспор- тируемой жидксх ти в описываемом способе сульфатное пересьпцение снимают контактированием осветленной дистиллерной жидкости с кристаллами гипса в кипящек слое в течение 7-60 мин при линейной скорости жиокости в свободном объеме 5-30 м/Ч и при концентрации кристалло в кипящем слое 20О-600 г/л. Целесообразно опя наесболее еффектив ного снятия сульфатисяо пересьлиения использовать кристаллы гнгаза размером 5-ЗО мкм в количестве, эквивалент ном выоеляюшемуся в процессе. На крнсгаллах гивса в кипящем слое nponcxoRH r крк У№лпв5вяяя рвстворенного сульфата кальция, что позволяет свять сульфатное пересьпЕцение без аополнитель його разбавления дастиллерной жидкости воаой, в резул1л ате чего сокращается объем трансворт уемой жидкости. Сяа;об осушествляют следующим образом Деютиллериую жидкость содового 1ф| 11звояс7ва охл&жй т, осветляют и направляют Б вшшрвт,частично заполненный кристаллами сульфата кальция. В гом аппарате снимают сульфатно© пересшаение контак о&зннем дастнллеряой жийкости с кристаллами гипса в кштяаием слое в течение 7-6О мин при линейной скорости жидкости в свобооном объеме м/ч и при конц Етраций кристалло в кипжцем слое 2ОО-.60О г/л. Ооновременво часть кристаллов гишга в количестве, еававалентном выделшошемуся из пода-ч тс®я©в ой )йаакости, вывопят из зовы кшхвнгя, измельчают до размера 5-30 мвзй а BBoasPT в зону кнпш1ия; После снятая cymi Qmofo пересьяаения (шстиллерную Жйякость вадвергшот зации .углекислым газом для сжятия карбонатн{ях 1щ ес19Ш1ения г повторно советляют пере в Гранспортировкой к месту захс хжедгая, П р и м е р 1. Из ст7го%1ика после осввтпеяня г охлажрЕвдвя по 24 С подают насо{1;ом 451 м /ч дастшшерной жидхости состава, г/л: NaC€57 СаЗОл

Жидкость направляют а нкчкякю часть колонны кипящего слоя с диаме ом вижней части 8,7 1м, диаметром верхней части 15,0 м, высотой 17 м. В колонну загружают 215 т гипса с размером частиц 60О-15ОО мкм.

Ниндаяя подача дистиллерной жидкости в колонну создает кипяций слой

П р в м е р 2. Из отстойника после осветления я охлаждения до 24 С поступает 451 м /ч дистшшерной жидкости рыми пpo к;xoдит снятие сульфатного пересьпцения за счет осаждения сульфата кальция из раствора.на подложку кристал лов. С помощью насоса устанавливают линейную скорость жидкости в свободном объеме аппарата 30 м/ч. Контактирование происходит при концентрации 1фвствллов гипса в кипящем слое 200 г/л. Через 60 мин после начала контакгарования жидкость вывооят из колонны. Выводимая шютилл ная жидкость имеет следуквонй состав, г/л: CaC ;j113 NaCe57 Са(ОН)1,7 CaS04 (твердый)0,4 Са S04 (раствор)0,9 Затем Жийкость направляют в смеси ель, гае к ней добавля1от ретурный шлам в количестве 80 м /час следуюего состава, г/л: СаСва113 NeCe57 Сав04(раствор)0,9 СаЗОд.(твердый)0,4 СаСОз(твердый) 25О HgO876,6 Из смизителн &{|етшше ую жяокость в колвчествв 531 м/ч направляют карбонизааасйвую коловшЕу, г{ю ноовергают карбонизаавй гааом известковых печей с соаерж«1нем COg 39 об.%. После карбонвзацан дйстшшераая жидкость вмеет следуюший состав, г/л: На«57 CaS04(jpacTBOp) 0,9 (твердый) О,4 (твердый) 42,1 HgO936 (1эЬваш1 гю (шствл керную жидкость в копвчвстве 449 /ч повторно осветпсзот Поиготовлешая к iptractiopTt oB HK к месту захорон«1вя овствллврвая жиокрсть вмеет сУюоукяпай состав, г/л: Naceg Са(ОН)21,7 .1,3 Эту жидкость нАправляют в нижнюю часть колонны кипящего слоя, как в пр мере 1, преоварительно загруженную 215 т гипса с размером частиц 6001500 мкм. Одновременно из кип$ш1вго слоя не прерывно выводит 3,0 м /ч суспензвд с сопержанием гнпса 2ОО г/л. Это со|:№ржание гипса эквивалентно его количеству, вы 1ел$гюшемуся из раствора в твечэдую фазу. (0,2. 3,О 600 кг/ч), Разм кристаллов гипса в ©той суспен зии 1ООО-.15ОО мкм. Суспензюо вапра ляют в ввфомельивду, где кристаллы гипса измельчают до размера 5-ЗО мкм и вновь используют в процессе, Контактирование шсшлл ной жвоко сти с кристаллами rimca вецут в течение 60 мин при nw№efs&o& скорости жиокостя в свободном объеме сшпарвта 30 м/ч при концентрации крвстзллое гш са в кипяпем слое 2ОО г/л. Затем цистиллерную жидкость выводят из колонны. Жидкость имеет следуюий состав, г/л: CaCejj113 No се57 Са{ОН)21,7 Сазо (раствор)0,68 Ga «04 (твердый)О,62 Н О947 Затем }$шдкос7ь, так же как в 1фям е I, обрабагыв от в смеоетепв ретурньЫ тамом, карбонвеуют иэА«еткодьЬ( ечей, иовторнр осввч л«от щ в коявестве 449 м /ч и ва1 1«влях т к месту ахоронения, По{Котс«л жная с таллг тая живос ть имеет следующий состав, г/л: 57 0,68 (ршм«ор) СавОф C.aCOs 0,001 Э47 Испытания врешшгавмого способа vapobotmtmcb He/sspeptaiao в 26 суг. Результаты исоытшшй врвееаены в таб- лице.

Как видно из таблицы, использование в процессе измельнедтых кристаллов гипса способствует более интенсивному и эффективному снятию сульфатного пересыщения.

Технико-ексжомическнм пренкогшеством

„„„,..„ Лляле. ewfaibcivn anRO) ПИЯ-

тве сульфатного вересыгаения дистиллерной жидкости (содержание CoiSO. в подготовленной жишсостн 0,68-0,75 г/л без разбавления ее водой, что позволяет сократить объем 1ршспортируемой жиокост| на 0,3-0,4 м речной воды

на 1м днстиллерной жидкости.

Формула изобретения

Источники информаини, принятые во внимание при экспертизе:

2.Технологический регламент подго,товю1 ЯИ97нллерной жнякости Стерлн;тамакс1со1го ПО Сода способом карбонизапив (шя транспортировки ее по подземному трубопроводу на расстояние 140 м и закачки в нагнетательные скважины Шкаповского нефтяного месторождения , г, Стерлитамак, 1974 г.