Способ подготовки дистиллерной жидкости к транспортированию Советский патент 1989 года по МПК C01D7/18 

Описание патента на изобретение SU1527158A1

1

(21)4265865/23-26

(22)22.06.87

(46) 07.J2.89. Бюл. № 45 (72) В.И. Жуковин, Л.Ф. Козачек, И.Г. Валеев, К.П. Вернигора, А.А.Ша- тов, Л.К. Фисенко и Л.Н. Бензенко (53) 661.321.31(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР 615040, кл. С 01 D 7/18, 1976. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДИСТШШЕРНОЙ ЖИДКОСТИ К ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ .

(57)Изобретение относится к способам подготовки дистиллерной жидкости к транспортированию и способствует снижению и стабилизации содержания сульфата кальция в подготовленной жидкости. Дистиллерную жидкость получают из дистиллерной суспензии содовых заводов путем ее разбавления водой, отстаивания, охлаждения, снятия сульфатного пересьщения, карбонизации углекислым газом и повторным отстаиванием. Согласно изобретению, в Дистиллерную суспензию перед карбонизацией вводят двухкальциевый гидросиликат в количестве 2-8 г/л. Преимуществом способа является снижение и стабилизация содержания сульфата кальция в дистиллерной жидкости с 0,68- 0,75 до 0,65-0,67 г/л. 1 табл.

г

Похожие патенты SU1527158A1

название год авторы номер документа
Способ подготовки дистиллерной жидкости к закачке в нефтяные пласты 1980
  • Валеев Иван Григорьевич
  • Ткач Григорий Анатольевич
  • Белик Александр Яковлевич
  • Иванов Николай Степанович
  • Горюнов Михаил Дмитриевич
  • Штейнберг Владимир Евгеньевич
SU937355A1
Способ подготовки дистиллерной жидкости к закачке в нефтяные пласты 1989
  • Валеев Иван Григорьевич
  • Зозуля Александр Федорович
  • Васерман Леонид Зимонович
  • Козачек Любовь Федоровна
  • Ткаченко Виктор Иванович
  • Усов Валерий Анатольевич
SU1678777A1
Способ переработки шлама рассолоочистки аммиачно-содового производства 1987
  • Томенко Виктор Михайлович
  • Зубкова Екатерина Михайловна
  • Бурин Геннадий Викторович
  • Голиусова Зинаида Ивановна
  • Земляная Татьяна Николаевна
SU1520007A1
Способ подготовки дистиллерной жидкости содового производства к захоронению 1976
  • Миткевич Эдуард Михайлович
  • Коробанов Владимир Николаевич
  • Чеснокова Валентина Васильевна
  • Суковатый Евгений Григорьевич
  • Степанов Юрий Николаевич
  • Любиева Вера Михайловна
  • Крутоус Светлана Александровна
  • Булат Евгений Анатольевич
SU615040A1
Способ получения раствора хлоридаКАльция 1978
  • Шитов Вячеслав Константинович
  • Псахис Борис Иосифович
  • Попов Александр Васильевич
  • Горшков Валерий Гаврилович
  • Виноградов Юрий Викторинович
  • Малахов Виктор Михайлович
  • Губенко Юрий Петрович
  • Сухопара Владимир Георгиевич
  • Крицула Петр Михайлович
SU842024A1
Способ переработки дистиллернойСуСпЕНзии АММиАчНО-СОдОВОгОпРОизВОдСТВА 1979
  • Коробанов Владимир Николаевич
  • Миткевич Эдуард Михайлович
  • Гришаева Светлана Алексеевна
  • Демидиенко Александр Яковлевич
  • Новикова Анна Васильевна
  • Ивашина Анатолий Дмитриевич
  • Гончаров Иван Яковлевич
  • Гаврилович Надежда Ефимовна
SU829568A1
Способ получения хлористого кальция 1974
  • Миткевич Эдуард Михайлович
  • Коробанов Владимир Николаевич
  • Чеснокова Валентина Васильевна
SU526597A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ 2011
  • Мухаметов Аскат Ахиярович
  • Мустафин Ахат Газизьянович
  • Воронин Анатолий Васильевич
  • Садыков Нургали Басырович
  • Муртазин Радик Хайдарович
  • Мухаметов Артур Аскатович
  • Шарипов Тагир Вильданович
RU2474536C1
Способ концентрирования и очистки фосфорной кислоты 1986
  • Островлянчик Евгения Сергеевна
  • Гриневич Анатолий Владимирович
  • Абрамов Владимир Яковлевич
  • Ворошин Вячеслав Александрович
  • Алексеев Алексей Иванович
  • Бадальянц Харэн Азрапетович
  • Талмуд Марк Моисеевич
  • Бабкин Валерий Вениаминович
  • Успенский Дмитрий Дмитриевич
  • Коряков Владимир Васильевич
  • Соколова Татьяна Александровна
  • Корюкин Владимир Мифодьевич
SU1467034A1
Способ переработки дистиллерной жидкости содового производства 1972
  • Карпенко Вадим Георгиевич
  • Булат Анатолий Евгеньевич
  • Шихов Борис Алексеевич
  • Башкаленко Раиса Серафимовна
  • Набойченко Вера Игнатьевна
  • Феофилова Вера Леонидовна
SU447364A1

Реферат патента 1989 года Способ подготовки дистиллерной жидкости к транспортированию

Изобретение относится к способам подготовки дистиллерной жидкости к транспортированию и способствует снижению и стабилизации содержания сульфата кальция в подготовленной жидкости. Дистиллерную жидкость получают из дистиллерной суспензии содовых заводов путем ее разбавления водой, отстаивания, охлаждения, снятия сульфатного пересыщения, карбонизации углекислым газом и повторным отстаиванием. Согласно изобретению, в дистиллерную суспензию перед карбонизацией вводят двухкальциевый гидросиликат в количестве 2-8 г/л. Преимуществом способа является снижение и стабилизация содержания сульфата кальция в дистиллерной жидкости с 0,68-0,75 до 0,65-0,67 г/л. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 527 158 A1

Изобретение относится к способам подготовки дистиллерной жидкости содовых заводов для перекачки на большие расстояния.

Цель изобретения - снижение и стабилизация содержания сульфата кальция в подготовленной жидкости,

П р и м е р 1. 50 тыс. дистиллерной суспензии, имеющей состав жидкой фазы, г/л: СаС ИЗ; NaCl 57;-CaSO 1,4; Ca (OH),j 1,7, рН . 11 и температуру примерно 100 С, после ввода двухкальциевого силиката в количестве 2 г/л отстаивают и охлаждалт в сгусти реле до 90°С. После сгустителя 30 тыc.мVcyт осветленной днстил- лерной жидкости подают в секцию дам- бового накопителя, где происходит ее охлаждение до . 20 тыс.м /сут шлама дистиллерной суспензий направляют в карбонизационную колонну, где его разбавляют охлажденной диатнллерной жидкостью в соотношении 1:1 и кар- бонизуют газом известковых печей с содержанием СО до 40 об.% до величины рН 5,5.

Полученную после карбонизации суспензию отстаивают в сгустителе и осветленная подготовленная дистиллер- ная жидкость имеет состаэ, г/л: CaCl 113; NaCl 57; СаСО, 0,0010; CaSO 0,67. Через двое суток содержание .p Не изменилось.

П р и м е р 2. 50 тыс. дистиллерной суспензии, имеющей состав фазы, г/л: NaCl 57; CaS04 J,4; Ca(OH)i 1,7, рН А/П и температуру , после ввода двухкальциевого гидросиликата в количестве 5 г/л отстаивают и рх- лаждают в сгустителе до 60°С. После сгустителя 30 тыс. осветленной дистиллерной жидкости подают в секцию дамбового накопителя, где проСП

cii

00

исходит ее охлаждение до 10°С. 20 тыс.м /сут шлама дистиллерной суспензии направляют в карбонизационную колонну, где его разбавляют охлажденной дистиллерной жидкостью в соотношении 1:1 и карбонизутот газом известковых печей с содержанием С.0 до 40 об,% до величины рН 7,5.

Полученную после карбонизации сус пензию отстаивают в сгустителе, и осветленная подготовленная дистиллер ная суспензия имеет состав, г/л: CaCli 113; NaCl 57; СаСО зтв 0,0010; ,p 0,66. Mepiea двое суток со- держание CaS04p-p не изменилось.

ПримерЗ. В дистиллерную суспензию состава, аналогичного составу, приведенному в примере 1, вводят двухкальциевый силикат в количестве 8 г/л. Полученную суспензию отстаивают и охлаждают в сгустителе до 75 С.

После сгустителя осветленную дистиллерную жидкость направляют в на- копитель для дальнейшего охлаждения до . Шлам дистиллерной суспензии направляют в карбонизационную колонну, где его разбавляют охлажденной дистиллерной жидкостью в сойтноше- НИИ 1:1 и карбонизуют газом известковых печей с содержанием СО до 40 об.% до величины рН 6,5.

Карбонизованную дистиллерную суспензию отстаивают в сгустителе, осветленная дистиллерная жидкость имеет состав, г/л: СаС1 113; NaCl 57; CaCOj g 0,0010; CaSO 4р-р 0,65. Через двое суток содержание CaSO не изменилось,

Пример4. Ввод реагента в дистиллерную суспензию после отстойника .

50 тыс. дистиллерной суспензии, имеющей состав жидкой фазы, г/л: CaClj 113; NaCl 57; CaSO, 1,4; Ca(OH)i J,7, pH - 11 и температуру , направляют в сгуститель для отстоя. После отстоя 30 Tbic.MVcyT дистиллерной жидкости подают в сек- дню дамбового накопителя, где происходит ее охлаждение до 25°С, а 20 тыс. шлама дистиллерной суспензии, имеющей температуру 90°С, смешивают с двухкальциевым гидррси- ликатом Д9 содержания последнего в шламе 10,0 г/л. 20 тыc.мVcyт шлама дистиллерной суспензии, содержащего 10,0 г/л двухкальциевого гцдроснпиката, подают в карбонизационную колонну, где его разбавляют охлажденной дистиллерной суспензией в соотношении 1:1. Цри этом содержание двухкальциевого гидросиликата в жидкости, подвергающейся карбонизации газом известковых печей с содержанием СО до 40 об.%, составляет 5 г/л.

Полученную после карбонизации суспензию с рН 7,5 отстаивают в сгустителе. Осветленная и подготовленная дистиллерная жидкость имеет состав, г/л: CaCli 113; ЫаСД 57; СаСО 0,001; CaSO 0,66. Через двое суток содержание CaSO ,р.р не изменилось.

В табл. 1 приведены данные, подтверждающие влияние количества вводимой добавки (двухкальциевого гидросиликата) на снижение содержания сульфата кальция и повьш1ение егЬ стабильности в дистиллерной жидкости.

Как видно из приведенной таблицы, введение двухкальциевого гидросиликата в дистиллерную суспензию способствует снижению содержания сульфата кальция.

При введении двухкальциевого гидросиликата менее 2 г/л содержание сульфата кальция снижается незначительно по сравнению с известным способом.

Введение двухкальциевого гидросиликата более 8 г/л приводит к растворению таумасита CaO-SiC -СаСОз« CaSO4 14 HjO и снижает содержание - сульфата кальция в подготовленной жидкости недостаточно по сравнению с известным способом. Кроме того, в течение 2 дн. увеличивается содержание сульфата кальция.

Таким образом, технико-экономическими преимуществами способа по сравнению с известным способом являются снижен1;1е и стабилизация содержания сульфата кальция в подготовленной жидкости с 0,68-0,75 до 0,65- 0,67 г/л. Формула изобретения

Способ подготовки дистиллерной жидкости к транспортированию, включающий отстой дистиллерной суспензии и карбонизацию, отличающий с я тем, что, с целью снижения и стабилизации содержания сульфата кальция в подготовленной жидкости, в дистиллерную суспензию вводят двухкальциевый гидросиликат в количестве 2-8 г/л.

Примечание. Примеры 1-3 - по предлагаемому способу, примеры А и 5 - параметры выходят за предлагаемые пределы, пример 6 - по известному способу.

Редактор Н. Яцола

Составитель Т. Докшина

Техред М.Ходанич Корректор Л. Патай

Заказ 7470/29

Тираж 435

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Подписное

SU 1 527 158 A1

Авторы

Жуковин Владимир Иванович

Козачек Любовь Федоровна

Валеев Иван Григорьевич

Вернигора Константин Петрович

Шатов Александр Алексеевич

Фисенко Леонид Константинович

Бензенко Леонид Николаевич

Даты

1989-12-07Публикация

1987-06-22Подача