1
(21)4265865/23-26
(22)22.06.87
(46) 07.J2.89. Бюл. № 45 (72) В.И. Жуковин, Л.Ф. Козачек, И.Г. Валеев, К.П. Вернигора, А.А.Ша- тов, Л.К. Фисенко и Л.Н. Бензенко (53) 661.321.31(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР 615040, кл. С 01 D 7/18, 1976. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДИСТШШЕРНОЙ ЖИДКОСТИ К ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ .
(57)Изобретение относится к способам подготовки дистиллерной жидкости к транспортированию и способствует снижению и стабилизации содержания сульфата кальция в подготовленной жидкости. Дистиллерную жидкость получают из дистиллерной суспензии содовых заводов путем ее разбавления водой, отстаивания, охлаждения, снятия сульфатного пересьщения, карбонизации углекислым газом и повторным отстаиванием. Согласно изобретению, в Дистиллерную суспензию перед карбонизацией вводят двухкальциевый гидросиликат в количестве 2-8 г/л. Преимуществом способа является снижение и стабилизация содержания сульфата кальция в дистиллерной жидкости с 0,68- 0,75 до 0,65-0,67 г/л. 1 табл.
г
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки дистиллерной жидкости к закачке в нефтяные пласты | 1980 |
|
SU937355A1 |
Способ подготовки дистиллерной жидкости к закачке в нефтяные пласты | 1989 |
|
SU1678777A1 |
Способ переработки шлама рассолоочистки аммиачно-содового производства | 1987 |
|
SU1520007A1 |
Способ подготовки дистиллерной жидкости содового производства к захоронению | 1976 |
|
SU615040A1 |
Способ получения раствора хлоридаКАльция | 1978 |
|
SU842024A1 |
Способ переработки дистиллернойСуСпЕНзии АММиАчНО-СОдОВОгОпРОизВОдСТВА | 1979 |
|
SU829568A1 |
Способ получения хлористого кальция | 1974 |
|
SU526597A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ | 2011 |
|
RU2474536C1 |
Способ концентрирования и очистки фосфорной кислоты | 1986 |
|
SU1467034A1 |
Способ переработки дистиллерной жидкости содового производства | 1972 |
|
SU447364A1 |
Изобретение относится к способам подготовки дистиллерной жидкости к транспортированию и способствует снижению и стабилизации содержания сульфата кальция в подготовленной жидкости. Дистиллерную жидкость получают из дистиллерной суспензии содовых заводов путем ее разбавления водой, отстаивания, охлаждения, снятия сульфатного пересыщения, карбонизации углекислым газом и повторным отстаиванием. Согласно изобретению, в дистиллерную суспензию перед карбонизацией вводят двухкальциевый гидросиликат в количестве 2-8 г/л. Преимуществом способа является снижение и стабилизация содержания сульфата кальция в дистиллерной жидкости с 0,68-0,75 до 0,65-0,67 г/л. 1 табл.
Изобретение относится к способам подготовки дистиллерной жидкости содовых заводов для перекачки на большие расстояния.
Цель изобретения - снижение и стабилизация содержания сульфата кальция в подготовленной жидкости,
П р и м е р 1. 50 тыс. дистиллерной суспензии, имеющей состав жидкой фазы, г/л: СаС ИЗ; NaCl 57;-CaSO 1,4; Ca (OH),j 1,7, рН . 11 и температуру примерно 100 С, после ввода двухкальциевого силиката в количестве 2 г/л отстаивают и охлаждалт в сгусти реле до 90°С. После сгустителя 30 тыc.мVcyт осветленной днстил- лерной жидкости подают в секцию дам- бового накопителя, где происходит ее охлаждение до . 20 тыс.м /сут шлама дистиллерной суспензий направляют в карбонизационную колонну, где его разбавляют охлажденной диатнллерной жидкостью в соотношении 1:1 и кар- бонизуют газом известковых печей с содержанием СО до 40 об.% до величины рН 5,5.
Полученную после карбонизации суспензию отстаивают в сгустителе и осветленная подготовленная дистиллер- ная жидкость имеет состаэ, г/л: CaCl 113; NaCl 57; СаСО, 0,0010; CaSO 0,67. Через двое суток содержание .p Не изменилось.
П р и м е р 2. 50 тыс. дистиллерной суспензии, имеющей состав фазы, г/л: NaCl 57; CaS04 J,4; Ca(OH)i 1,7, рН А/П и температуру , после ввода двухкальциевого гидросиликата в количестве 5 г/л отстаивают и рх- лаждают в сгустителе до 60°С. После сгустителя 30 тыс. осветленной дистиллерной жидкости подают в секцию дамбового накопителя, где проСП
cii
00
исходит ее охлаждение до 10°С. 20 тыс.м /сут шлама дистиллерной суспензии направляют в карбонизационную колонну, где его разбавляют охлажденной дистиллерной жидкостью в соотношении 1:1 и карбонизутот газом известковых печей с содержанием С.0 до 40 об,% до величины рН 7,5.
Полученную после карбонизации сус пензию отстаивают в сгустителе, и осветленная подготовленная дистиллер ная суспензия имеет состав, г/л: CaCli 113; NaCl 57; СаСО зтв 0,0010; ,p 0,66. Mepiea двое суток со- держание CaS04p-p не изменилось.
ПримерЗ. В дистиллерную суспензию состава, аналогичного составу, приведенному в примере 1, вводят двухкальциевый силикат в количестве 8 г/л. Полученную суспензию отстаивают и охлаждают в сгустителе до 75 С.
После сгустителя осветленную дистиллерную жидкость направляют в на- копитель для дальнейшего охлаждения до . Шлам дистиллерной суспензии направляют в карбонизационную колонну, где его разбавляют охлажденной дистиллерной жидкостью в сойтноше- НИИ 1:1 и карбонизуют газом известковых печей с содержанием СО до 40 об.% до величины рН 6,5.
Карбонизованную дистиллерную суспензию отстаивают в сгустителе, осветленная дистиллерная жидкость имеет состав, г/л: СаС1 113; NaCl 57; CaCOj g 0,0010; CaSO 4р-р 0,65. Через двое суток содержание CaSO не изменилось,
Пример4. Ввод реагента в дистиллерную суспензию после отстойника .
50 тыс. дистиллерной суспензии, имеющей состав жидкой фазы, г/л: CaClj 113; NaCl 57; CaSO, 1,4; Ca(OH)i J,7, pH - 11 и температуру , направляют в сгуститель для отстоя. После отстоя 30 Tbic.MVcyT дистиллерной жидкости подают в сек- дню дамбового накопителя, где происходит ее охлаждение до 25°С, а 20 тыс. шлама дистиллерной суспензии, имеющей температуру 90°С, смешивают с двухкальциевым гидррси- ликатом Д9 содержания последнего в шламе 10,0 г/л. 20 тыc.мVcyт шлама дистиллерной суспензии, содержащего 10,0 г/л двухкальциевого гцдроснпиката, подают в карбонизационную колонну, где его разбавляют охлажденной дистиллерной суспензией в соотношении 1:1. Цри этом содержание двухкальциевого гидросиликата в жидкости, подвергающейся карбонизации газом известковых печей с содержанием СО до 40 об.%, составляет 5 г/л.
Полученную после карбонизации суспензию с рН 7,5 отстаивают в сгустителе. Осветленная и подготовленная дистиллерная жидкость имеет состав, г/л: CaCli 113; ЫаСД 57; СаСО 0,001; CaSO 0,66. Через двое суток содержание CaSO ,р.р не изменилось.
В табл. 1 приведены данные, подтверждающие влияние количества вводимой добавки (двухкальциевого гидросиликата) на снижение содержания сульфата кальция и повьш1ение егЬ стабильности в дистиллерной жидкости.
Как видно из приведенной таблицы, введение двухкальциевого гидросиликата в дистиллерную суспензию способствует снижению содержания сульфата кальция.
При введении двухкальциевого гидросиликата менее 2 г/л содержание сульфата кальция снижается незначительно по сравнению с известным способом.
Введение двухкальциевого гидросиликата более 8 г/л приводит к растворению таумасита CaO-SiC -СаСОз« CaSO4 14 HjO и снижает содержание - сульфата кальция в подготовленной жидкости недостаточно по сравнению с известным способом. Кроме того, в течение 2 дн. увеличивается содержание сульфата кальция.
Таким образом, технико-экономическими преимуществами способа по сравнению с известным способом являются снижен1;1е и стабилизация содержания сульфата кальция в подготовленной жидкости с 0,68-0,75 до 0,65- 0,67 г/л. Формула изобретения
Способ подготовки дистиллерной жидкости к транспортированию, включающий отстой дистиллерной суспензии и карбонизацию, отличающий с я тем, что, с целью снижения и стабилизации содержания сульфата кальция в подготовленной жидкости, в дистиллерную суспензию вводят двухкальциевый гидросиликат в количестве 2-8 г/л.
Примечание. Примеры 1-3 - по предлагаемому способу, примеры А и 5 - параметры выходят за предлагаемые пределы, пример 6 - по известному способу.
Редактор Н. Яцола
Составитель Т. Докшина
Техред М.Ходанич Корректор Л. Патай
Заказ 7470/29
Тираж 435
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Подписное
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1987-06-22—Подача