Изобретение относится к технологии переработки дистиллерной жидкости, являющейся отходом содового производства, с получением из нее гипса и раствора хлорида натрия.
Цель изобретения - повышение степени извлечения в раствор хлорида натрия.
Пример 1. В мерный цилиндр отмеряют 75 мл дистиллерной жидкости, содержащей, н.д: 41,6; ,6, Са(ОН)2 0,9. Затем в цилиндр добавляют 11,17 г смеси твердого сульфата натрия и 20%-ного водного раствора карбоната натрия, причем масса сульфата натрия в смеси 10,8 г, воды 1,1 г, карбоната натрия 0,27 г (количество карбоната натрия составляет 3 мас.% от количества солей кальция в дистиллерной жидкости). Реакционную массу при 20°С перемешивают в течение 10 мин, а затем прекращают перемешивание и фиксируют время полного осаждения твердой фазы и количество осветленного раствора. Время осаждения 20 мин, а средняя скорость осаждения 2,5 мл/мин. Концентрация хлорида натрия в растворе 146 г/л, что соответствует степени его извлечения 67,4%.
Пример 2. Условия опыта те же, что и в примере 1, только количество вводимого карбоната натрия составляет 2 мас.% от количества солей кальция в дистиллерной жидкости. При времени осаждения твердой фазы 20 мин средняя скорость осаждения 2,6 мл/мин. Концентрация NaCE в осветленном растворе 146 г/л, что соответствует степени извлечения NaCl 70,1%.
Пример 3. Условия опыта те же, что и в примере 1, только количество вводимого карбоната натрия 4 мас.% от количества солей кальция в дистиллерной жидкости.
10
15
Концентрация NaC в осветленном растворе 94,8 г/л, что соответствует степени извлечения NaC 61,3%.
Пример 7. Условия опыта те же, что и в примере 1, только концентрация вводимого карбоната натрия в воде 40%. При времени осаждения твердой фазы 20 мин скорость осаждения 2,3 мл/мин. Концентрация NACFB осветленном растворе 146 г/л, степень извлечения NaCl 62%.
Пример 8. Условия опыта те же, что и в примере 1, только концентрация вводимого карбоната натрия в воде 0,8%. При времени осаждения твердой фазы 20 мин средняя скорость осаждения 3.3 мл/мин. Концентрация NaCl в осветленном растворе 89,5 г/л,степень извлечения NaCl 54,6°/о.
Пример 9. УСЛОВИЯ опыта те же, что и в примере 1, только концентрация вводимого карбоната натрия в воде 50%. При времени осаждения твердой фазы 20 мин сред- 20 няя скорость осаждения 2,2 мл/мин. Концентрация NaCF в осветленном растворе 146 г/л, степень извлечения NaCf 59,2%.
Пример 10. Условия опыта те же, что и в примере 1, только дистиллерную жидкость обрабатывают смесью растворов: 54 мл раствора Na2SO4 с концентрацией 200 г/л и 1,37, г раствора Na2C03 с концентрацией 19,7%. При времени осаждения 20 мин средняя скорость осаждения 4,1 .мл/мин. Концентрация NaCl в осветленном растворе 87,1 г/л, степень извлечения NaCl 65,9%.
Пример 10 (по прототипу). УслоЬия опыта и дистиллерная жидкость те же, что и в примере 1, только 75 мл жидкости обрабатывают соляной кислотой до рН 8,6 и добавляют стехиометрическое количество сульфата натрия, концентрация которого в вод25
30
При времени осаждения твердой фазы 20 мин ном растворе 200 г/л. При времени осажсредняя скорость осаждения 2,45 мл/мин. Концентрация NaCE в осветленном растворе 146 г/л, что соответствует степени извлечения NaCt 66,2%.
Пример 4. Условия опыта те же, что и в 40 примере 1, только количество карбоната натрия 1,1 мас.% от количества солей кальция. При времени осаждения твердой фазы 20 мин средняя скорость осаждения 1,93 мл/Мин. Концентрация NaCE в осветленном растворе 146 г/л, степень извлечения 45 NaCF 48%.
Пример 5. Условия опыта те же, что и в примере 1, только количество введенного карбоната натрия 1,0 мас.% от количества солей кальция в дистиллерной жидкости. При времени осаждения твердой фазы 20 мин средняя скорость осаждения 1,85 мл/мин. Концентрация NaCI в осветленном растворе 146 г/л, степень извлечения NaCl 44%.
Пример 6. Условия опыта те же, что и в примере 1, только концентрация вводимого карбоната натрия в воде 1°/о. При времени осаждения твердой фазы 20 мин средняя скорость осаждения 3,5 мл/мин.
дения твердой фазы 20 мин средняя скорость осаждения 2,7 мл/мин. Концентрация NaCE- в осветленном растворе 86,4 г/л, степень извлечения NaCE 43,1%.
Использование предлагаемого способа переработки дистиллерной жидкости обеспечивает по сравнению с известным повы- щение в 1,6 раза степени извлечения хлорида натрия в раствор, который возвращают в производство соды.
Формула изобретения
1.Способ переработки дистиллерной жидкости содового производства путем смещения ее с сульфатом натрия с образованием раствора хлорида натрия и осадка гипса, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения хлорида натрия в раствор, в реакционную смесь дополнительно вводят карбонат натрия в количестве 1,1-3 мас.% от солей кальция в дистиллерной жидкости.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что карбонат натрия вводят в виде 1 - 40%-ного водного раствора, а сульфат натрия в твердом виде.
0
5
Концентрация NaC в осветленном растворе 94,8 г/л, что соответствует степени извлечения NaC 61,3%.
Пример 7. Условия опыта те же, что и в примере 1, только концентрация вводимого карбоната натрия в воде 40%. При времени осаждения твердой фазы 20 мин скорость осаждения 2,3 мл/мин. Концентрация NACFB осветленном растворе 146 г/л, степень извлечения NaCl 62%.
Пример 8. Условия опыта те же, что и в примере 1, только концентрация вводимого карбоната натрия в воде 0,8%. При времени осаждения твердой фазы 20 мин средняя скорость осаждения 3.3 мл/мин. Концентрация NaCl в осветленном растворе 89,5 г/л,степень извлечения NaCl 54,6°/о.
Пример 9. УСЛОВИЯ опыта те же, что и в примере 1, только концентрация вводимого карбоната натрия в воде 50%. При времени осаждения твердой фазы 20 мин сред- 0 няя скорость осаждения 2,2 мл/мин. Концентрация NaCF в осветленном растворе 146 г/л, степень извлечения NaCf 59,2%.
Пример 10. Условия опыта те же, что и в примере 1, только дистиллерную жидкость обрабатывают смесью растворов: 54 мл раствора Na2SO4 с концентрацией 200 г/л и 1,37, г раствора Na2C03 с концентрацией 19,7%. При времени осаждения 20 мин средняя скорость осаждения 4,1 .мл/мин. Концентрация NaCl в осветленном растворе 87,1 г/л, степень извлечения NaCl 65,9%.
Пример 10 (по прототипу). УслоЬия опыта и дистиллерная жидкость те же, что и в примере 1, только 75 мл жидкости обрабатывают соляной кислотой до рН 8,6 и добавляют стехиометрическое количество сульфата натрия, концентрация которого в вод5
0
ном растворе 200 г/л. При времени осаждения твердой фазы 20 мин средняя скорость осаждения 2,7 мл/мин. Концентрация NaCE- в осветленном растворе 86,4 г/л, степень извлечения NaCE 43,1%.
Использование предлагаемого способа переработки дистиллерной жидкости обеспечивает по сравнению с известным повы- щение в 1,6 раза степени извлечения хлорида натрия в раствор, который возвращают в производство соды.
Формула изобретения
1.Способ переработки дистиллерной жидкости содового производства путем смещения ее с сульфатом натрия с образованием раствора хлорида натрия и осадка гипса, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения хлорида натрия в раствор, в реакционную смесь дополнительно вводят карбонат натрия в количестве 1,1-3 мас.% от солей кальция в дистиллерной жидкости.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что карбонат натрия вводят в виде 1 - 40%-ного водного раствора, а сульфат натрия в твердом виде.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДИСТИЛЛЕРНОЙ ЖИДКОСТИ АММИАЧНО-СОДОВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2011 |
|
RU2476386C1 |
Способ обогащения сильвинито-карналлитовых руд | 1986 |
|
SU1319909A1 |
Способ переработки дистиллернойСуСпЕНзии АММиАчНО-СОдОВОгОпРОизВОдСТВА | 1979 |
|
SU829568A1 |
Способ переработки дистиллерной жидкости аммиачно-содового производства | 2023 |
|
RU2820127C1 |
Способ получения кальцинированной соды и гипса | 2018 |
|
RU2687439C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ ОСАЖДЕННОГО КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ | 2002 |
|
RU2229442C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ ОСАЖДЕННОГО КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ | 2002 |
|
RU2229443C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ | 2011 |
|
RU2474536C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА ЛИТИЯ ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ ИЗ ЛИТИЕНОСНЫХ ХЛОРИДНЫХ РАССОЛОВ | 2004 |
|
RU2283283C1 |
Способ очистки раствора хлорида кальция | 1988 |
|
SU1648902A1 |
Изобретение относится к области переработки отходов содового производства дистиллерной жидкости. С целью получе ния из нее гипса и раствора хлорида натрия, дистиллерную жидкость смешивают с сульфатом натрия, подаваемым в твердом виде, и с 1-40%-ным водным раствором карбоната натрия. При этом количество карбоната натрия составляет 1,1-3 мас.% от количества солей кальция в дистиллерной жидкости. Предложенный способ позволяет повысить степень извлечения хлорида натрия в раствор в 1,6 раза по сравнению с известным. 1 з.п. ф-лы. (g со а ю
Дмитриенко Н | |||
Г., Матковская А | |||
В | |||
Рыбальченко Г | |||
А | |||
Получение гипса из дис- тиллерной жидкости содового производства.- Вестник Киевского политехнического института | |||
Химическое машиностроение и технология | |||
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Авторы
Даты
1987-12-30—Публикация
1986-02-12—Подача