Изобретение относится к области промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с твердекмцей закладкой выработанного пространства.
Известен способ приготовлениятвердеющей закладки, вклю.чаюший электромагнитную актнвацикч воды затворения f 1. Недостатком такого способа является больщсй расход воды.
Известен способ тфиготовлення твераеющей за Ша р1Очной смесН| заключающийся в дозировании и смешивании- инертного заполнителя, вяжущего, воды и поверхностно-активной добавки Г2.
Недостатком этого способа является малая эффективность использования,вяжущих свойств цемента, -вызванная большим расходом воды (400 л/м и выше) для обеспечения гидравлического транспортирования смеси. Это обуславливает высокое - отношение, т.е. низкую прочность целиков даже при больших расходах пемента и, кроме того, знач1ггельный 1фвльтрапионньгй вынос пементиого молока из искусственного массива в процессе схватывания, приводящий также к уменьшению прочности.
Целью насто5пцего изобретения является повышение прочности закладки и сштжение расхода вяжущего.
Это достигается тем, что водный раствор поверхностно-активной добавки,, например концентрата сульфитно-дрожжевой
бражки (КСДБ), перед смешиванием с .твердыми компонентами закладочной смеси обрабатывается электромагнитным полем с амплитудсй напряженности 400600 Э и частотой пульсаций 50 Гц.
о приводит к более полному растворению ПАВ и большей степени дисссншвции его молекул. Усиливаются все обусловленные аобавксЛ эффекты: адсорбция ПАВ на зернах цеметгга, испергация пооледних, воздухововлечение в закладочную смесь и, как следствие, ее пластичность. Возросшая текучесть смеси позволяет сократить расход волы, обеспечивая до полнительный прирост прочности и воэможность сокращения цемента. Пример осугцестйпения данного спосо. ба., ..,. Твердые кокшоненты закладки дозируются в спедующем С9сугношеяии: Шебень (класс крупности минус 5 мм)1700 Молотый шлак фосфорного производства180 ; Шлакопортпандивменг М-ЗОО 12О Приготавливается 10% раствор ПАВ (КСДБ) в количестве 70 л/мзакладки и пропускается в зазоре электромагнита с напряженностью SCO в нмпульсв ис j частотой пульсаций 50 Пц. После этого активированный раствор ПАВ смешивает-ся с водой затворения и твердыми компонентами, т.е. приготавливается закладочная смесь. Обншй расход воды определяется требованием постр$пдаой одинаковой пластичности смеси контролирует4 ся мскозимётром Суттарда (13,5-14,О я по погружению конуса Стройцнил (11, 12:О) и составляет 36О л/м. Ниже приведены результаты испытаний на прочность 2в-дневных образцов закладки щжготовленных по известным 1а2J|i и предлагаемому f3 способам Способ приготовления закладочной смеси .Прочность -28-кгс/см. ; .;Электромагнитная активация воды .ij,42 Введение ПАВ в активировсшную воду 2.64 Электромагнитная обработка ПАВ з792 Данный способ позволяет более .эффек тивно использовать вяжущее и пластифнвруюшиа добавки, повысить прочность акладки на 40-50% по сравнению с естными способами. Фор м у л а изобретений 1.Способ +пригот6вленияс твердеют заклшшчнс смеси, заключакшийся в до. зировании и смешивании инертного заполнителя, вяжущего, воды и поверхностноактивной добавки, о т л и ч а ю щи йс я Тем, что, с целью повышения прочности закладки и снижения расхода вяжущего, водный раствор поверхностно-активной добавки, например, концентрата сульф1ггно лрожжевой бражки перед смешиванием с твердыми компонентами смеси подвергают обработке :электромагшггным полем. :, 2.Способ по П.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что водный раствор поверхностно-активной добавки подвергают обработке электромагнитным йолем с амплитудой напр5 женн6сти 40О-606 Эй частотой пульсащй 50 Пх.: Источники информации, щигаятые во внимание tipiH экспертизе: 1.Малахов Г. М- и др. Влияние намагниченной воды на прочность твердеющей закладки. Торный журна.п № 10, 1971, с. 29-31 2.Цыгалов М. Н. Зурков П. Э. Разработка к есторожденнй полезных ископаемых с монолнтной закладкой М., Недра, 1970, с. 36.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Закладочная смесь и способ ее приготовления | 1982 |
|
SU1064018A1 |
Закладочная смесь | 1977 |
|
SU767364A1 |
Способ закладки выработанного пространства твердеющими смесями | 1987 |
|
SU1509553A1 |
Способ приготовления твердеющей закладочной смеси | 1987 |
|
SU1456610A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА ИЗ ТВЕРДЕЮЩИХ БЕСКЛИНКЕРНЫХ СМЕСЕЙ | 2004 |
|
RU2278273C1 |
Состав твердеющей смеси для закладки выработанного пространства | 1973 |
|
SU619678A1 |
ТВЕРДЕЮЩАЯ ЗАКЛАДОЧНАЯ СМЕСЬ | 2008 |
|
RU2377412C1 |
Способ приготовления закладочной смеси | 1990 |
|
SU1716169A1 |
ТВЕРДЕЮЩАЯ БЕСКЛИНКЕРНАЯ ЗАКЛАДОЧНАЯ СМЕСЬ | 2004 |
|
RU2275505C1 |
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ | 2018 |
|
RU2721566C1 |
Авторы
Даты
1978-07-15—Публикация
1976-03-26—Подача